摘要：電廠燃?xì)忮仩t安裝的施工是一個(gè)復(fù)雜的過程。本文結(jié)合某公司電廠鍋爐安裝工程，從施工現(xiàn)場(chǎng)布置、鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝、鍋爐受熱面設(shè)備安裝、煙風(fēng)煤管道制作安裝、機(jī)組保溫、油漆施工等方面，深入淺出的介紹了熱電廠燃?xì)忮仩t安裝的施工工藝。

關(guān)鍵詞：熱電；鍋爐安裝；施工工藝

1 工程概況

××公司為滿足增效擴(kuò)容的要求，新建一臺(tái)130T/h燃?xì)忮仩t，鍋爐安裝工程位于××電廠東北面，總工期為100天，施工現(xiàn)場(chǎng)鋼架基礎(chǔ)已基本完成，本鍋爐為露天布置，為懸吊式全鋼制結(jié)構(gòu)，鍋爐設(shè)計(jì)工作壓力為3.82Mpa（130t/h）單鍋筒自然循環(huán)鍋爐采用四角直流式燃?xì)馊紵?、省煤器和空氣遇熱器交叉布置，過熱器溫度調(diào)節(jié)采用冷凝水噴水降溫。全膜式水冷壁輕型爐墻。室內(nèi)布置運(yùn)行層標(biāo)高7m，在鍋爐范圍內(nèi)（鍋爐鋼架范圍除外）運(yùn)轉(zhuǎn)層設(shè)置混凝土板面大平臺(tái)板，鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層以下封閉，運(yùn)轉(zhuǎn)層以上露天布置。

2 施工現(xiàn)場(chǎng)布置

鍋爐安裝機(jī)具布置。鍋爐安裝主要吊裝設(shè)備為一臺(tái)75T、25T汽車吊各一臺(tái)，主要負(fù)責(zé)鍋爐鋼架設(shè)備的組合及抬吊，同時(shí)擔(dān)負(fù)受熱面豎井設(shè)備的轉(zhuǎn)接工作。在設(shè)備基礎(chǔ)位置布置一臺(tái)75T汽車吊，主要負(fù)責(zé)鍋爐爐頂鋼架，水冷壁設(shè)備，部分煙風(fēng)道等的吊裝。鍋爐組合場(chǎng)布置一臺(tái)50T，一臺(tái)25T汽車吊，進(jìn)行給合場(chǎng)地的設(shè)備組合工作，包括水冷壁組合，包覆過熱器組合，水降水組合等。

鍋爐組合場(chǎng)地的布置。鍋爐鋼架組合場(chǎng)地利用本體的安裝場(chǎng)地進(jìn)行組對(duì)，立柱組對(duì)在自身的鋼架安裝場(chǎng)地，爐頂前頂布置公路端，爐頂中頂及后頂布置于鍋爐組合場(chǎng)地。采用型鋼加枕木搭設(shè)組合平臺(tái)，組合平臺(tái)應(yīng)用水平儀找平。汽包監(jiān)時(shí)放于鍋爐固定端，待汽包劃線后再移至于爐膛骨零米，并作好防護(hù)措施。

3 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝

鍋爐構(gòu)架由立柱、橫梁、水平支撐、垂直支撐、頂板梁及平臺(tái)、樓梯等部件構(gòu)成。在鍋爐的右側(cè)擴(kuò)建端布置兩臺(tái)75T、25T汽車吊負(fù)責(zé)整套鍋爐吊裝。相應(yīng)增加臨時(shí)措施（如125T汽車吊、檐桿等）。鋼結(jié)構(gòu)安裝主要采取組合與散裝相結(jié)合的方式。組合方式:K1、K2、K3、K4排立柱每排組合成K1-K1、上組件、K1-K1、下組件、K2-K2上組件、K2-K2下組件、K3-K3上組件K3-K3上組件、K4-K4下組件，共組合為8個(gè)組件。

安裝順序：自爐前向后推進(jìn)，轉(zhuǎn)固定端爐左至擴(kuò)建端爐右。K2-K3擴(kuò)建端須預(yù)留出旋風(fēng)分離器的臨放空間，保證其順利安裝同時(shí)鋼結(jié)構(gòu)安裝的同時(shí)還要考慮主汔管道、風(fēng)道等的穿裝及臨時(shí)吊掛。吊裝開口為爐膛部分K1-K2左側(cè)和豎井部分K4-K4左上側(cè)及后中側(cè)，K2-K3左側(cè)。

4 鍋爐受熱面設(shè)備安裝

汽包安裝。汽包采用U型吊桿懸掛在K1、K2列鋼結(jié)構(gòu)間的頂板梁上。汽包吊裝采用一套牢20t滑車組配兩臺(tái)5t卷揚(yáng)機(jī)抬吊就位。汽包吊裝的同時(shí)間選擇在頂板吊裝焊接完的第一大件。

水冷壁安裝。水冷壁以地面組合為主，部分散裝。前水冷壁地面組合時(shí)，將左、右側(cè)水冷壁連同剛性梁組合為上、下2個(gè)組件。后側(cè)水冷壁地面組合時(shí)，將水冷壁沿橫向中心線分開，連同剛性梁組合為2個(gè)組件，并以安裝焊口分為上、下2段。左、右側(cè)水冷壁地面組合時(shí)，沿橫向中心線分開，連同剛性梁組合為上、下2個(gè)組件。屏式過熱器共4個(gè)組件，每一個(gè)屏過入口集箱不組合。

燃燒床安裝。每臺(tái)爐燃燒床帶風(fēng)箱，床體及風(fēng)嘴為零部件到貨。燒床在爐膛內(nèi)組合，50t履帶吊配合;組合后的燃燒床用卷揚(yáng)機(jī)吊裝;燃燒床找正以鋼柱中心線為準(zhǔn);燃燒床找正固定后，對(duì)風(fēng)嘴和床面嚴(yán)加保護(hù)。

過熱器安裝。按介質(zhì)流向，包括包墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器、高溫過熱器。將前包墻組件、兩側(cè)包墻組件、后側(cè)包墻組件用塔吊和75T汽車吊抬吊立直后，由爐后開口吊入，用卷揚(yáng)機(jī)就位。由于包墻組件鋼性比較差，吊裝時(shí)要注意防止設(shè)備變形。頂棚包墻過熱器用卷揚(yáng)機(jī)和平共處150t吊配合。高低溫過熱器安裝，在尾部豎井從后側(cè)開口用50T履帶吊車送至就位位置、5T卷揚(yáng)機(jī)接鉤就位。

鍋爐附屬管道安裝。附屬管道包括汽包連續(xù)排污、事故放水、集箱的疏放水管道、放空氣管道、汽包水位計(jì)、就地壓力表、吹灰汽源引出管道。鍋爐房燃油管道、連續(xù)排污擴(kuò)容器和定期排污擴(kuò)容器及放水管道等。

旋風(fēng)分離器安裝。旋風(fēng)分離器到貨后，視設(shè)備情況在組合場(chǎng)分兩部分組合，再將上用履帶吊倒入K2-K3擴(kuò)建預(yù)留開口處，進(jìn)行吊裝，順序?yàn)橄壬虾笙隆?/p>

5 煙風(fēng)煤管道制作安裝

煙風(fēng)煤管道的加工配置大體分兩個(gè)部分：一部分定貨，一部分屬現(xiàn)場(chǎng)加工，由施工單位負(fù)責(zé)。現(xiàn)場(chǎng)加工配置主要有圓形管道、方形管道和各種異形件。所有制作件都必須按照?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工.具體放樣時(shí)如發(fā)現(xiàn)放樣尺寸與圖紙尺寸不符時(shí)，與技術(shù)人員協(xié)商，以正確尺寸為準(zhǔn)。

煙風(fēng)管道及設(shè)備組件就位后首先安裝支吊架，首先在組合平臺(tái)上將支吊架組合為一根，以保證各部件連接尺寸和總長(zhǎng)度符合圖紙要求，然后按圖紙?jiān)阡摷苌蟿澇鲋У跫芏ㄎ换鶞?zhǔn)，找到支吊架根部生根位置進(jìn)行安裝和焊接。支吊架安裝完畢后，利用卷揚(yáng)機(jī)或倒鏈將組件就位，復(fù)核部位的標(biāo)高和位置，完成支吊架與吊架的安裝和焊接。

焊接施工及其熱處理工藝從略。

6 機(jī)組保溫、油漆施工

為了保證鍋爐受熱面的嚴(yán)密性，應(yīng)在水壓試驗(yàn)之前在水冷鰭片上按設(shè)計(jì)間距焊接固定鋼件，爐墻的角部應(yīng)優(yōu)先布置保溫銷釘。鋪設(shè)保溫層應(yīng)拼砌嚴(yán)密，錯(cuò)縫、壓縫，角部應(yīng)交錯(cuò)搭接。堅(jiān)持分層施工分層驗(yàn)收的原則，確保爐墻的保溫效果。耐火混泥土要摻和均勻，搗澆均勻密實(shí)，連續(xù)施工，不得有分層和斷茬。澆筑耐火混泥土?xí)r，應(yīng)按規(guī)定留膨脹縫。煙、風(fēng)道、空預(yù)器保溫按設(shè)計(jì)間距焊接保溫銷釘和外護(hù)固定支撐，支撐高度等于保溫厚度，安裝保溫層，保溫層應(yīng)拼砌嚴(yán)密，多層鋪設(shè)的應(yīng)錯(cuò)縫壓縫，角部交錯(cuò)搭接。堅(jiān)持分層施工、分層驗(yàn)收的原則，確保保溫效果。

油漆施工。將設(shè)備、管道表面的油污、雜質(zhì)清理干凈。除銹：將管道和現(xiàn)場(chǎng)制作的設(shè)備、支吊架表面的銹跡清理干凈，大面積的采用機(jī)械除銹，支吊架等小面積部位采用鋼絲刷和砂紙手工除銹。打磨直至露出金屬光澤。刷底漆，按照設(shè)計(jì)油漆種類和厚度涂刷底漆，涂刷時(shí)不得有流痕。設(shè)備安裝過程中碰掉的底漆應(yīng)采用相同材質(zhì)的油漆補(bǔ)刷。鋼架安裝時(shí)的臨時(shí)吊點(diǎn)、臨時(shí)固定點(diǎn)應(yīng)割去并打磨光滑，補(bǔ)刷底漆。

參考文獻(xiàn)

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[3]朱寶山，等編著.鍋爐安裝手冊(cè)[M].北京：中國(guó)電力出版社，2009.10

作者簡(jiǎn)介

李紅軍（1981—），男，山西大同人，畢業(yè)太原理工大學(xué)熱能動(dòng)力系，現(xiàn)為山西電建一公司保溫分公司經(jīng)理助理。參加建設(shè)的多項(xiàng)工程獲國(guó)家“銀質(zhì)獎(jiǎng)\"。主要從事鍋爐及保溫安裝方面的施工。