摘要：建筑工程在進行施工過程中，存在很多超長結(jié)構(gòu)建筑，此外，建筑物的標準也日益嚴格，特別對是裂縫方面一定要進行嚴格的預(yù)防?；诖?，本文主要結(jié)合實例對建筑工程超長結(jié)構(gòu)后澆帶的施工技術(shù)進行了探討。

關(guān)鍵詞：建筑工程；超長結(jié)構(gòu)后澆帶；施工技術(shù)

隨著社會現(xiàn)代化的不斷發(fā)展，在建筑物構(gòu)造方面，超長以及雙向超長結(jié)構(gòu)已經(jīng)很普遍，要是再結(jié)合以往施工技術(shù)手段的話，所有的工程一定要提前準備3-15個后澆帶，可是對后澆帶進行的封填一般需要40～60d，這會極大的延遲施工周期，且不利于建筑結(jié)構(gòu)的性能。在施工時，通過超長鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)且沒有縫的設(shè)計，除了能克服了以往技術(shù)手段的不足外，還能大大降低作業(yè)周期，加速進度，此外，也能保證施工建設(shè)企業(yè)的利潤最大化。

1 工程典型實例

有一綜合樓工程，其總面積是5.5萬m2，其中地下室占到1.3萬m2。該建筑的基礎(chǔ)長度是158.5m，寬度是60.5m。為滿足建筑功能的具體要求，要把地下室建設(shè)為一體，還要進行大底盤多塔結(jié)構(gòu)的建設(shè)。關(guān)于基礎(chǔ)的選取，主要是鉆孔灌注樁結(jié)合承臺筏板，在地下室建設(shè)中其混凝土在強度方面的等級要實現(xiàn)C40，抗?jié)B方面的等級要實現(xiàn)0.8Mpa，由于該工程建設(shè)中地下室規(guī)模很大，所以進行了三橫兩縱式的后澆帶的設(shè)計，將建筑結(jié)構(gòu)平面劃為10段，后澆帶在寬度方面實現(xiàn)了800mm，圖1是基礎(chǔ)后澆布置的示意圖。

2 對建筑工程在后澆帶方面進行的布置并具體施工

2.1 對后澆帶進行的布置

后澆帶關(guān)于現(xiàn)澆混凝土在結(jié)構(gòu)方面的操作力，其主要作用是避免由于溫度發(fā)生收縮或者是結(jié)構(gòu)主體出現(xiàn)沉降而引起的不正常伸縮以及沉降等，避免對建筑性能造成損害。在進行后澆帶的布置過程中，通常來說，25～45m范圍內(nèi)安設(shè)1道，其寬度在700～900mm范圍內(nèi)，一般沒有必要切斷鋼筋，還要通過一些手段對鋼筋強度進行加固，對后澆帶左右兩面的混凝土，在澆筑完成2個月后，要對其實施鑿毛處理，在徹底清理干凈后，使用高級混凝土進行澆灌，同時要進行振搗密實以及維護等。對鋼筋混凝土實施現(xiàn)澆后，其澆帶在跨度不大的范圍內(nèi)使用較為普遍，此外，還要開展對鋼筋的有效加強處理。圖2以及圖3是其具體做法示意圖。

如果箱形以及筏板基礎(chǔ)在長度方面都超過40m的話，要在每間隔20～30m范圍內(nèi)，就進行1道后澆帶的安置，其寬度要超過850mm，具體位置應(yīng)該是離柱以及墻中間位置的1/3范圍內(nèi)，圖4為具體方式示意圖：

2.2 針對后澆帶進行的施工

2.2.1 對模板的解決：對模板進行支設(shè)操作的過程中，針對后澆帶，要采取獨立性較高的支模措施，對其他地方開展拆模處理時，對模板要進行一定的控制，以使該位置的模板可以有效使用，還要使砼的成型質(zhì)量符合要求。關(guān)于模板的假設(shè)問題，要以模板的實際情況為依據(jù)，還要使模板支撐系統(tǒng)盡量穩(wěn)定。對框架梁位置施工縫的處理，最好在剛開始澆筑砼的時候通過擋板進行封堵，在擋板之間要進行鋼管的安置以便于更好的支撐，通過這樣的方式，可以確?；炷猎谶M行振搗的時候保持正常。要使擋板支設(shè)和綁扎鋼筋的工作同時進行，擋板能通過木方拼接形成，在背部進行木方橫肋的設(shè)計，這樣的話，有利于擋板強度的加強。如果擋板連著梁模板的位置有裂縫的話，要盡早通過膠帶等實施封堵，防止裂縫在進行振搗個時候加大?，F(xiàn)澆板位置的施工縫使用由多層膠合板制作而成的擋板，在擋板上根據(jù)上層與下層板筋的距離鋸一個豁口，豁口大小要和鋼筋直徑相同。

2.2.2 鋼筋處理辦法：在建筑結(jié)構(gòu)中鋼筋是最主要的構(gòu)成，在進行施工的時候，要嚴格根據(jù)工程圖紙實施綁扎，以防止鋼筋在進行支設(shè)模板并澆注砼過程中出現(xiàn)偏移，給整體結(jié)構(gòu)帶來不利影響。另外，關(guān)于鋼筋的綁扎要避免出現(xiàn)錯綁以及漏綁情況，否則會使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損壞，還要關(guān)注鋼筋保護層。關(guān)于斷開鋼筋，對其位置要注意針對后澆帶進行有效維護，這樣的話，有利于調(diào)節(jié)再連接過程中接頭的位置。為了施工更加便捷，我們要借助常規(guī)措施進行配筋以便穿過后澆帶。在該層砼完成后，在3天之內(nèi)就能將主筋切斷，該主筋與后澆帶是垂直的，當后澆帶在控制時間方面符合一定的值以后，藥對鋼筋進行焊接處理。

2.2.3 對施工縫進行的處理：在對樓板砼進行的澆筑結(jié)束大概30天后，要將不屬于后澆帶范圍的現(xiàn)澆板模板以及梁底板等都拆除掉，要將后澆帶板底完好的保存，對沒有必要拆除的梁底板最好不要拆除，這主要是為避免澆板發(fā)生變形。剛開始澆筑砼后澆帶的時候，準備工作一定好做好，要通過木板等實施鋪蓋處理，這樣的話，能防止對后澆帶邊緣部位或者是雜物帶來的異常損害。當后澆帶砼的澆注可以進行時，對后澆帶位置的模板一定要進行嚴格的測試，通過一定的手段來確保澆帶位置的砼和施工縫左右兩邊在標高方面相同。發(fā)現(xiàn)施工縫的話，要盡快解決，主要通過鐵鉆子將施工縫位置余下的砼以及木方徹底清理掉，然后將其改成垂直縫。在還未開始后澆帶位置的砼澆筑時，先要對施工縫進行清理，特別是底模部位的雜物以及水泥漿等要進行著重解決。再對其進行鑿毛處理，將其徹底清理干凈后還要進行濕潤處理，未澆筑時，要使用水泥漿涂刷。對施工縫部分的雜物要進行全面清理，例如：水泥漿以及水銹等都要完全清理掉，只有這樣，才能使鋼筋性能保持正常。

2.2.4 后澆帶在內(nèi)砼方面的級配并澆筑手段：由于每次進行后澆帶砼澆筑時無法大量實施，因此在進行施工時一般會通過現(xiàn)場攪拌砼的手段進行。此外，關(guān)于施工標準的選擇，通過強度更高的膨脹砼實施澆筑最為合適，這就首先要進行砼配合比的確定。剛開始施工的時候，要對有關(guān)材料在性能以及質(zhì)量進行檢測，具體有：水泥和砂以及石等，這樣的話，有利于對砼配合比的確定能盡早實現(xiàn)。在對混凝土進行攪拌時，要嚴格材料使用量，促使混凝土在攪拌的過程中操作能夠均勻，這樣的話，能有效的防止程度不一樣的膨脹，避免對砼質(zhì)量帶來損害，一般來說，關(guān)于摻微膨脹劑，其砼攪拌時間應(yīng)該進一步改善，并適當延長。在進行機械振搗過程中要遵照相關(guān)的秩序，在離縫邊90mm的地方要停止繼續(xù)振搗，房子引起原砼發(fā)生振裂，再通過人工搗實措施促使施工縫接縫位置的結(jié)合更加有效。對砼進行的澆筑還要參考工程以及建筑要求，進行合理的養(yǎng)護空間設(shè)計，只有這樣，才能使后澆帶砼在強度方面符合標準。

2.2.5 針對后澆帶實施的養(yǎng)護辦法：當砼澆筑完成后，為了使其使用性能和壽命都加大，合理的維護措施是必須的。一般來說，可以通過覆蓋物的方式進行受損保水維護，養(yǎng)護要超過15天，對后澆帶左右兩面并周圍通過欄桿實施保護，當后澆砼在強度方面達到100%后要廢除模板。同時，對超負荷震動要提前預(yù)防，避免使新老砼的結(jié)合效果不佳。

3 結(jié)語

該工程目前已封頂兩年，大體上實現(xiàn)了預(yù)期效果，可是在地下室墻板位置存在幾處滲漏，通過修補，再沒有出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。簡而言之，設(shè)置后澆帶致使大空間結(jié)構(gòu)得以實現(xiàn)，該結(jié)構(gòu)中，沒有沉降縫和伸縮縫，尤其是目前在建筑工程領(lǐng)域，超長結(jié)構(gòu)建筑在數(shù)量上日益增多，因此，為了使建筑有一個良好的使用性能，就要以施工圖紙以及技術(shù)標準為依據(jù)，通過合理的施工措施，促使建筑實現(xiàn)最佳效果。

參考文獻

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