摘要:本文介紹了國道319線長涪高速公路龍溪河大橋1#墩特殊地質(zhì)條件下水下鉆孔樁施工,重點闡述了庫區(qū)大斜面基巖條件下鉆孔施工技術(shù)在本橋的應(yīng)用和一些成功的做法。
關(guān)鍵詞:鉆孔樁;施工平臺;水下鉆孔;施工
1 工程概況
龍溪河大橋位于國道319線重慶桃花街至高升段,橋跨型式布置為140m+240m+140m連續(xù)剛構(gòu)+4×40m簡支梁,主橋跨徑為240m變截面連續(xù)剛構(gòu)箱形梁。
主橋1#墩位處一山體斜坡上,設(shè)計采用高樁承臺基礎(chǔ),共24根Φ2.2m鉆孔灌注樁按縱三橫八排列,樁長23~29m不等、承臺平面尺寸為30m×16.8m.。
2 工程、地質(zhì)、水文情況
1#墩位處于長壽湖下游下硐電站庫區(qū),不通航。水位相對穩(wěn)定,通常維持在+215.0~+216.8m,最高水位超過+221m。
1#墩位處于一山體斜坡上。河床巖面高差大,坡度順橋向約20o~30o,橫橋向約15o。承臺范圍內(nèi),河床巖面高差達11.8m,通常水深為7m~8m。墩位處的河床覆蓋極薄,為半米左右的淤泥,基巖主要為強、中風化砂巖,其中,中風化砂巖單軸抗壓強度達50Mpa?;鶐r裂縫發(fā)育,透水性能較好。
另外,有必要特別說明的是:在蓄水建庫之前,1#墩位處原是采石場,施工時墩位處還遺留有相當數(shù)量的條石堆及亂石堆。
3 樁基施工的幾個技術(shù)難點
(1)庫區(qū)施工,不通航;
(2)大斜面基巖上的水下施工;
(3)基巖面幾乎無覆蓋層;
(4)河床面高低不平,且高差較大;
(5)河床散布有條石堆及亂石堆。
4 水上施工設(shè)備的組建
水上起重設(shè)備是1#墩水上施工設(shè)備組建的重中之重,也是1#墩施工首先要面臨的問題。因為1#墩位處下硐水庫,庫區(qū)不通航,可作工程船的船只沒有。解決這個問題,龍溪河大橋采取組拼軍用浮箱成工程浮船辦法。即由陸地運輸工程浮箱到庫區(qū)岸邊,吊裝下水后再首尾、左右相扣連接組拼成工程浮船,35T吊機再上船定位錨固而成水上浮吊。
5 水上鉆孔施工平臺的搭設(shè)
(一)施工工藝
根據(jù)特殊的地質(zhì)情況,1#墩樁基施工方案首先圈定為搭設(shè)鉆孔施工平臺,再進行鉆孔樁施工。
設(shè)計建議采用拼裝萬能桿件支架直接支撐于河床上而成施工平臺,考慮到和河床面高低不平,又幾乎無覆蓋層,萬能桿件支架底部無法固定,因而不穩(wěn)固,顯然,此方案不能滿足施工要求??梢?,問題的關(guān)鍵也就在怎樣保證平臺的穩(wěn)固。龍溪河橋1#墩采用“栽樁法”解決了這一難題,即先栽住6根Φ2.5m主樁基鋼護筒,再在其上搭設(shè)平臺而將平臺穩(wěn)固住。其具體施工步驟如下:
1、對樁位處進行水下爆破,用沖抓機清理碎碴,使樁位處基本成一臺階。
水下爆破工藝:先利用鉆探機采用套管法鉆Φ15cm鉆探孔作為爆破孔,再用防水布密封包扎炸藥和電雷管成條狀放入爆破孔,并將電雷管接長引出水面,再往孔內(nèi)填入一定量的細沙,最后通電引爆。
2.在水上起重吊船一側(cè)拼裝鋼護筒導向架,下插鋼護筒,并用振抜機震打,使鋼護筒落至基巖面。
3、在起重吊船上拼裝鉆架,用Φ1.6m鉆頭在鋼護筒內(nèi)鉆孔(定位樁樁底標高定為巖面以下4m)。
4、終孔、清孔。
5、安放Φ1.5m簡易鋼筋籠。
6、灌注C30水下混凝土,混凝土面標高為護筒底口以上3m。
7、護筒內(nèi)填滿砂,增強護筒剛度。
(二)定位樁有關(guān)參數(shù)的計算
1、單根樁承受荷載計算(定位樁主要承受豎向荷載,其他荷載可以忽略不計)
總荷載:N總=N1+N2+N3+N4=815t
其中,N1:平臺重量(含扁擔梁、平臺桁架、小型機具、腳手板、人群荷載等),約200t。
N2:鋼護筒、鋼筋及混凝土、細砂重量約500t。
N3:鉆架及鉆機重量(以同時上4臺鉆機計),約65t。
N4:鉆頭重量(計1.8的沖擊系數(shù)),N4=7×4×1.8=50.4t。
則平均每根定位樁承受豎向荷載:N=815÷6=136t,取140t。
2、樁底承載力計算
σ=N/A=140/π×0.82=69.6t/m2=6.96MPa<[σ]
考慮到鋼護筒可能沒下插到基巖面,為確保定位樁嵌入基巖,參照地質(zhì)勘察資料,取鉆孔深度為鋼護筒底口以下4m。
3、鋼護筒內(nèi)混凝土灌注高度計算
考慮到護筒可能未落到基巖面或護筒底口可能局部懸空,故不計護筒底口承載力,假設(shè)豎向荷載全部由鋼護筒與混凝土間的粘結(jié)力承受。
根據(jù)相關(guān)資料,鋼護筒與混凝土間的粘結(jié)力可采用10~15T/m2。偏于安全取低值,則每米鋼護筒與混凝土間的極限粘結(jié)力F=π×2.5×10=78.5t。
當粘結(jié)面高3m時,安全儲備系數(shù)為:78.5×3/140=1.68。
4、鋼護筒承壓強度檢算
鋼護筒垂直壓力N=140t,護筒外徑Φ2.52m,內(nèi)徑Φ2.50m,材質(zhì)A3鋼。
(1)中心承壓強度
σ=N/A=140×104/π×2×510×10=17.8MPa<<[σ]=130Mpa
(2)偏心受壓強度
取可能最大偏心距為0.4m。則:
σ=N/A+M/W=17.8+140+104+400/37111×103=32.9MPa<<[σ]
其中,W=π(D3-d3)/32=π×(25203-25003)/32=37111cm3
5、總體穩(wěn)定性檢算
σ=(N/Φ×A)+[βma×MX/γ×W1×(1-Φ×N/NEF)]
=(140*104/0.978*π*2510*10)+[1*56000*104/1.2*37111*103*(1-0.978*140*104/π*2*106*π*2510*10/1000*7.951)]
=18.15+12.85=31Mpa<<[σ]
其中,Φ:應(yīng)力折減系數(shù)βma:彎矩影響系數(shù)
MX:定位樁最大偏心彎矩γ:附加彎矩影響系數(shù)
W1:截面抵抗矩NEF:歐拉臨界力
(三)施工平臺搭設(shè)
先在6根定位裝上安裝扁擔梁,再在扁擔梁上眼橫橋向安裝兩組連續(xù)板梁,最后在板梁上安裝軍用桁架而成鉆孔施工平臺。
6 大斜面基巖上的水下鉆孔施工
考慮到1#墩基巖強度高,巖面傾斜大,選用沖擊鉆成孔工藝。
由于河床基巖面傾斜大,護筒用平臺導向,但護筒底口難以與基巖面接觸緊密,這樣一方面造成了成漿困難,另一方面導致開孔困難,鉆頭一打就歪,有時鉆頭甚至將護筒碰錯位。屢經(jīng)施工嘗試,初步掌握了一套克服措施,其方法就是開孔時不放泥漿,而直接用鉆頭沖擊巖面,不過沖程一定要小,小到鉆頭落地后不至碰到護筒即可,一般0.5m左右。經(jīng)過這樣反復沖孔,直到孔內(nèi)巖面基本平整。同時,由于擴孔、振動效果,護筒會下落跟進,直到底口與河床面基本密實,再可正常鉆進。當然,采用鉆定位樁孔那樣先進行水下爆破成一臺階后再鉆孔辦法也可行,但這很費事,費時。
7 結(jié)束語
通過龍溪河大橋1#墩樁基鉆孔施工實踐,證明用軍用浮箱組拼水上工程浮船是克服庫區(qū)施工的一種有效手段;栽樁錨固定位樁,再行搭設(shè)施工平臺方法是在大斜面巖層上進行樁基施工的一種有力措施:小沖程開孔是克服傾斜基巖上易偏孔的一種有效辦法。當然,也應(yīng)該看到,定位樁的栽樁時間長,小沖程開孔時間長都很大程度上制約了工期。如何進一步完善庫區(qū)大斜面基巖條件下的水下鉆孔樁施工工藝,加快施工進度,是我們今后繼續(xù)要認真研究的課題。