摘要：本文結(jié)合某建筑工程預(yù)制管樁施工實(shí)例，詳細(xì)地探討了靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制管樁施工的工藝流程以及施工技術(shù)，同時(shí)提出了施工中質(zhì)量控制技術(shù)，為同類工程提供實(shí)例參考。

關(guān)鍵詞：建筑工程；樁基礎(chǔ)；預(yù)制管樁；靜力壓樁

1 工程概況

本工程項(xiàng)目總建筑面積約81251平米，包括購(gòu)物中心約34000平米，小型商業(yè)街約16234平米，本工程樁基采用靜壓管樁，樁型為PHC-400共2153根，其中工程樁2131根，工程樁每根26米，且每根樁為2種樁型；試樁加長(zhǎng)至33米，試樁共22根。本工程的樁基礎(chǔ)采用靜壓沉樁方式。

2 施工方案考慮

本施工場(chǎng)地南側(cè)周邊環(huán)境較復(fù)雜，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，距離現(xiàn)有圍墻約3.5米處有天然氣、通信電纜通過，東側(cè)臨近6層建筑物。針對(duì)以上周邊環(huán)境情況，在施工期間確保不對(duì)天然氣、通信電纜、建筑物等造成破壞，根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示，若樁基施工期間有異常現(xiàn)象出現(xiàn)，擬采取以下措施進(jìn)行控制：

（1）合理地安排沉樁施工流程，采取逐步遠(yuǎn)離地下管線、道路施工，根據(jù)環(huán)境監(jiān)測(cè)情況及時(shí)調(diào)整壓樁的位置和速率；

（2）在靠近被保護(hù)地下管線、道路側(cè)開挖寬1米，深1米的防擠溝，將擠土影響減少到最低限度；

（3）加強(qiáng)施工期間現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)工作，及時(shí)掌握被保護(hù)對(duì)象（管線）的位移情況，做到信息化動(dòng)態(tài)施工。

預(yù)制樁從管樁廠運(yùn)來按施工平面布置圖卸下堆放，地點(diǎn)選擇要根據(jù)打樁的情況和有利于施工的原則進(jìn)行堆放。堆放場(chǎng)地要求平整，根據(jù)地面的堅(jiān)實(shí)情況，可用枕木作支點(diǎn)，進(jìn)行兩點(diǎn)或三點(diǎn)支墊。管樁最高堆放層數(shù)三層，根據(jù)用樁計(jì)劃，先用的樁應(yīng)放在上面，避免翻運(yùn)樁堆。卸下來的樁，施工員和質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量，防止斷樁、嚴(yán)重裂縫的樁用于施工，發(fā)現(xiàn)不合格的管樁嚴(yán)禁使用，并向有關(guān)部門報(bào)告，管樁應(yīng)有與其數(shù)量相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品合格證，并按有關(guān)程序和規(guī)定進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，按規(guī)定向監(jiān)理公司提交產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、出廠合格證、材料檢驗(yàn)報(bào)告等證明文件。

決定壓樁的流水，是合理組織壓樁的前提，它不但與能否順利施工有關(guān)，而且和壓樁順序及樁的堆放、場(chǎng)地布置有很大關(guān)系。流水安排要考慮施工因素，如樁的供應(yīng)條件，起吊條件、樁架移動(dòng)有無(wú)吊機(jī)回旋余地、壓樁進(jìn)對(duì)土體的擠壓、對(duì)周圍構(gòu)筑物影響等因素，我們根據(jù)將施工區(qū)的實(shí)際情況做出合理的施工流水安排。

3 壓樁施工工藝及沉樁機(jī)理分析

采用的全液壓靜力壓樁是通過靜壓力將樁壓入土中的一種沉樁工藝，其全部動(dòng)作均由液壓驅(qū)動(dòng)具有“自行移動(dòng)”的全部功能，能獨(dú)立完成“吊樁一喂樁一壓樁”的全過程。移位時(shí)，行走機(jī)構(gòu)采用提攜式步履，把船體當(dāng)作鋪設(shè)的軌道，通過縱、橫向油缸的伸縮，實(shí)現(xiàn)壓樁機(jī)的縱橫向行走。壓樁時(shí)，利用壓樁機(jī)本身及配重的重量作反力，由樁機(jī)配備的吊機(jī)將管樁吊入壓樁機(jī)的抱箍?jī)?nèi)，對(duì)準(zhǔn)樁位，壓樁油缸伸程把樁壓入地層中，壓樁完畢后，壓樁油缸回程，重復(fù)上述動(dòng)作，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)壓樁操作，直至用送樁器把樁送入預(yù)定標(biāo)高。因此，靜力壓樁具有無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音、無(wú)污染、綜合造價(jià)低、施工速度快、施工場(chǎng)地文明干凈等優(yōu)點(diǎn)。全液壓靜力壓樁機(jī)由于其本身的先進(jìn)技術(shù)裝備為優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造了條件，壓樁時(shí)樁位偏差都較易控制，并且每根樁的承載力均能從壓樁機(jī)上的壓力表反映出來，因而可對(duì)所壓的樁進(jìn)行評(píng)估，及時(shí)處理不能滿足設(shè)計(jì)要求的樁，確保施工質(zhì)量。

樁在靜貫入過程中，樁尖直接使土體產(chǎn)生沖剪破壞，孔隙水受到?jīng)_剪擠壓作用形成水壓，產(chǎn)生了超孔隙水壓力，擾動(dòng)了土體結(jié)構(gòu)，使樁周一定范圍內(nèi)土體強(qiáng)度降低，發(fā)生了土動(dòng)軟化，從而樁可勢(shì)如破竹地被壓入土中。由于超孔隙水壓力不能迅速消失，土的強(qiáng)度不能立即恢復(fù)，使得樁在貫入時(shí)的側(cè)摩阻力很小，沉樁時(shí)所施加的靜壓力主要用來克服端阻力，因此，一般來說土體強(qiáng)度恢復(fù)后的單樁豎向極限承載力要大得多。

4 樁基施工技術(shù)

4.1 測(cè)量放線

首先根據(jù)經(jīng)甲方、監(jiān)理公司和有關(guān)部門驗(yàn)收認(rèn)定的高程、坐標(biāo)、各建筑物四大角坐標(biāo)以及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行室內(nèi)計(jì)算，對(duì)甲方交付的高程點(diǎn)和控制點(diǎn)進(jìn)行校核，在圖紙上標(biāo)明有關(guān)控制點(diǎn)，然后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線。根據(jù)復(fù)核好的控制點(diǎn)。在現(xiàn)場(chǎng)四四大角2～5米處用木方，放出橫縱軸線，由一名測(cè)量員先測(cè)放出來，另一人從相反方向進(jìn)行復(fù)測(cè)，經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤后，填寫基線復(fù)核簽證單，請(qǐng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位復(fù)核校對(duì)后，在縱橫軸線控制點(diǎn)上標(biāo)出各軸線的編號(hào)，根據(jù)軸線與樁位的關(guān)系，加以計(jì)算，采用全站儀運(yùn)用極座標(biāo)的方法放出樁位，插入30～40cmΦ8鋼筋或竹簽面抹水泥餅作為樁位標(biāo)記，并在其上面涂上醒目的紅油漆或紅色膠帶。在施工過程中，為防止錯(cuò)壓和漏壓，對(duì)于將要施工的樁位用白石粉按樁徑大小劃一個(gè)圓圈以保證壓樁時(shí)容易辨認(rèn)。另外，對(duì)于已經(jīng)復(fù)核的軸線點(diǎn)及控制點(diǎn)要用水泥固定或在其四周用磚堆砌以嚴(yán)加保護(hù)，防止發(fā)生偏位和變形。放出的樁位需經(jīng)甲方、監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收后才可施工。

4.2 壓樁控制技術(shù)

壓樁前，應(yīng)在樁身一面標(biāo)上每米數(shù)標(biāo)記，以便壓樁時(shí)記錄，立樁用一點(diǎn)起吊，綁扎點(diǎn)距樁端0.239L處（L為單條管樁樁長(zhǎng)），吊機(jī)把樁喂至樁機(jī)前，由樁機(jī)自身調(diào)整垂直度至符合要求后施壓，第一節(jié)樁頂離地面0.5M左右時(shí)，起第二節(jié)樁，操作同前，至上節(jié)樁中心線與下節(jié)樁重合時(shí)，校正垂直度，上下節(jié)樁確保順直，錯(cuò)位偏差不得大于2mm，然后，清理連接樁上雜物，連接板間隙用楔形鐵片填實(shí)，間隙不得大于2mm。采用焊接式施工，焊接要求兩人對(duì)稱施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊渣應(yīng)清除干凈，經(jīng)檢查合格后方可繼續(xù)壓樁施工，當(dāng)壓力值達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員共同驗(yàn)收，并經(jīng)過3次復(fù)壓后該樁便達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如遇特殊情況，如壓力值突變、樁身失控傾斜、斷樁、移位或嚴(yán)重回彈、樁身破碎應(yīng)停止施工，向甲方匯報(bào)，組織有關(guān)單位研究處理，記錄人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，如實(shí)記錄，記錄結(jié)果整理編入資料，技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄和辦理各種簽證手續(xù)。壓樁的速度按樁機(jī)性能和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行控制；壓樁過程須由質(zhì)檢員旁站監(jiān)督施工過程；確保壓樁質(zhì)量。

4.3 管樁的焊接

對(duì)于預(yù)制管樁來說根據(jù)工程需要而設(shè)計(jì)有不同樁長(zhǎng)，一般都需要采取接樁技術(shù)，這時(shí)就需要進(jìn)行管樁的焊接。接樁前清理干凈樁端的泥土雜物，可采用鋼絲刷清理。上下節(jié)樁對(duì)齊，上下兩樁偏差應(yīng)少于2mm，并應(yīng)保證上節(jié)樁的垂直。焊接時(shí)要由兩人同時(shí)對(duì)稱施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，不得有施工缺陷，如咬邊、夾渣、焊瘤等。燒焊至少應(yīng)有兩層或以上，焊渣應(yīng)用小錘敲掉。燒焊采用二氧化碳焊接法，無(wú)需冷卻焊好即可繼續(xù)施壓。

5 結(jié)論

文章結(jié)合某建筑工程樁基礎(chǔ)施工實(shí)例，闡述了靜壓預(yù)制管樁的施工技術(shù)與方法，并重點(diǎn)分析工程中經(jīng)常遇到的難題及其技術(shù)對(duì)策，著重探討了壓樁技術(shù)以及接樁施工，為同類工程提供參考實(shí)例。

參考文獻(xiàn)

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