摘要:在詳細論述內筋嵌入式襯塑鋼管優(yōu)點的基礎上,對內筋嵌入式襯塑鋼管的施工工藝方法進行了較為詳細的分析,給內筋嵌入式襯塑鋼管的推廣使用起到了一定的促進作用。
關鍵詞:內筋嵌入式襯塑鋼管;工藝;優(yōu)點
0 引言
隨著人們健康意識以及環(huán)保意識的增強,人們對自身的生活品質提出了更高的要求。而飲用水成為了當前人們首先關注的焦點之一。這給新型環(huán)保型管材提供了發(fā)展的先機和前景。尤其是近些年來,環(huán)保型給水管材的品種迅速增加,層出不窮。2001年,內筋嵌入式襯塑鋼鋼管在國內以專利技術的形式出現(xiàn),并于2004年得到了廣泛的推廣和使用。該種管材不斷繼承了鋼管的優(yōu)點,同時還結合了塑料管材的特點,而且解決了塑料管材的不健康以及鋼材的防腐蝕問題。具有易推廣、環(huán)保、健康的特點。
1 內筋嵌入式襯塑鋼管的優(yōu)點
1.1 具有較高的的結合強度
與傳統(tǒng)的鋼塑管相比,傳統(tǒng)的鋼塑管材是內層塑料管的外壁和外層鍍鋅鋼管的內壁使用熱熔膠將之粘合起來。這種加工工藝從客觀上使得管材內部和外部的結合強度存在對應的限制。尤其是在粘合的膠層老化之后,極容易在兩者之間出現(xiàn)明顯的剝離現(xiàn)象。而內筋嵌入式襯塑鋼管則是在在生產的過程中就采用了鋼管縮徑的工藝,將塑料管道與鋼管之間形成過盈配合,使得鋼管內筋能夠嵌入到塑料管材的外壁之內,從而能夠使得內外兩層材料形成有效的復合強度。采用這種處理工藝之后,內外兩層材料的結合強度要比傳統(tǒng)管材的強度大大提高,甚至超過當前的行業(yè)標準。
1.2 避免了內層材料出現(xiàn)收縮的現(xiàn)象
采用傳統(tǒng)工藝處理得到的鋼塑管,由于其內外兩層材料的熱膨脹系數(shù)差異非常明顯,因此在受到溫度變化,尤其是溫度差異較大的情況下,將出現(xiàn)內層管材明顯收縮的現(xiàn)象。而采用內筋嵌入式襯塑管材的處理工藝,可以在加工的過程中即在管道的內壁出現(xiàn)凸型的網狀花紋,使得內外管道之間的摩擦力迅速增加,增加了內層材料與外層管道的結合強度。同時,采用這種處理工藝,還需要在處理之前對塑料管材進行物理的改性處理,有效的減少了由于內、外管道之間存在的熱膨脹系數(shù)差別較大而導致的縮管問題,提高了管材的使用壽命。
1.3 管道內層采用了有效的防污染措施,安全衛(wèi)生程度高
傳統(tǒng)的鍍鋅管道在連接的過程中都是采用接頭螺紋來進行連接,容易給水質造成二次污染。而內筋嵌入式襯塑鋼管則是采用了食品級的聚丙烯塑料作為管道的內襯管材,然后使用專用的快裝接頭來進行連接。而這種專用的快裝接頭內部都采用了完全的襯塑處理,尤其是連接件的內壁使用了衛(wèi)生級的搪瓷進行改性處理。同時,在進行管材之間的連接時,所傳輸?shù)慕橘|并沒有和管道中任何的金屬材料不符相接觸,這進一步的避免了對水質產生的二次污染。在具體的使用過程中,通過衛(wèi)生防疫部門的檢測,采用該水管輸送的飲用水達到了國家的GB9688-88 衛(wèi)生標準。
1.4 在管道表面進行雙層防腐處理
由于普通的鍍鋅鋼管或者是傳統(tǒng)的鋼塑管,其外層一般都采用單一的鍍鋅進行防腐,而且在鍍鋅的過程中容易對鍍鋅層造成損壞。而內筋嵌入式襯塑鋼管在鍍鋅的基礎上,還在鍍鋅外層進行了烤漆處理,這大大的增強了管材的防腐蝕能力,有效的延長了管材的使用壽命。
1.5 節(jié)能環(huán)保效果明顯,具有較高的性價比
由于內筋嵌入式襯塑鋼管是一種具有專利技術的管材,其特殊的構造以及處理工藝使得其具有極強的結合強度,同時還能夠有效的減少內層塑料管材出現(xiàn)的軸向收縮,且外層的防腐蝕性能極佳,能夠與傳統(tǒng)的管材實現(xiàn)標準化的對接,適合長期使用。同時,該種管材采用了合適的壁厚設計,大大的減少了對鋼材的耗費,且強度還能夠滿足使用要求,符合國家的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。正是這種特殊的結構以及特殊性能,使得該管材得到了科技成果推廣項目的支持,具有廣泛的市場應用前景。內筋嵌入式襯塑鋼管無疑極具市場競爭力的經濟管材,被建設部列為 2004 年科技成果推廣項目,發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>
1.6 可實現(xiàn)方便可靠的連接,耐壓值高
通常而言,內筋嵌入式襯塑鋼管都是采用卡環(huán)式快裝接頭來進行管材間的連接,而不需要采用在管材上攻絲的方式進行連接,能夠快速的進行安裝連接。同時這種專用的快裝管接頭具有良好的密封性以及自鎖性能,能夠在2Mpa左右的壓力之下高可靠的使用,尤其是在一些使用環(huán)境惡劣的長距離輸水工程中,這種輸水管道具有優(yōu)良的技術特性。
2 內筋嵌入式襯塑鋼管的施工工藝方法
2.1 施工工藝原理
在施工的過程中,內筋嵌入式襯塑鋼管主要是利用冷擠壓原理,在使用專用滾槽機在管材的斷面形成一個小型的圓弧槽之后,再將卡簧式的不銹鋼卡環(huán)安放在槽內,然后在上面套上接口或者是螺母,以及其他的附件,旋緊即可。
2.2 施工工藝流程
下圖1為該型管材的安裝施工的基本工藝流程。
(1)施工準備
①在管道的敷設之前要及時的對管道需要穿越的墻體、樓板等建筑結構處存在的預留洞、套管、預埋件等的尺寸進行檢查,確認其完全合格;② 提前做好管道的安裝以及與其他管道的配合施工方案;③ 對需要安裝的管材及配套的管件進行檢查,清楚其中的污染物及雜質。
(2)繪制實測施工圖
由于建筑物的使用功能不同,或者是處于使用功能的改變等原因,管道在安裝的過程中需要和二次裝配工程相配合。因此,實際的管道安裝位置與設計安裝的位置存在著很大的區(qū)別。因此,在管道施工之前,技術人員還需要根據(jù)設計圖紙以及用戶的具體要求來詳細的繪制管道施工圖,以確保設計圖紙盡量和施工現(xiàn)場要求相吻合。
3.3 管道及其管道附件的加工
(1)加工中要采用專業(yè)的滾槽機進行固定加工,便于管道加工的速度;
(2)根據(jù)實際測量圖紙進行預先的配管,并進行管道的預先組裝;
(3)在切斷管材的過程中,要根據(jù)測量所需要的實際長度來確定尺寸,且切割的過程中要根據(jù)實際所需長度來采用不同的切割斜度,并按照對應的壓槽尺寸表進行壓槽;
3.4 支架的制作與安裝
對于DN50以下的襯塑管道,一般采用專用的管卡進行安裝即可;而對于DN50以上的管道,則需要采用專門的角鋼支架來進行安裝。
3.5 管道的敷設
(1)對于DN50以下的管材,按照管件的裝配說明將螺母、卡環(huán)、墊圈以及密封環(huán)依順序摻入關鍵的插孔,之后用扳手將之擰緊即可。而對于DN65 以上的管材,應該將管配件安裝完畢之后,將之與接頭法蘭盤進行連接,再擰緊螺栓。
(2)在進行室內管道的敷設過程中,管道與墻面的距離一般為12~15mm,而且在穿過墻體時需要設置套管,且高于地面50~100mm。
(3)當需要將管道進行埋設時,需要在管道的外表面進行防腐蝕處理,諸如在其外表面涂油漆或者是瀝青等。而對于樓板中的管道,則可以直接采用水泥砂漿進行敷設。
參考文獻
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