摘 要：混凝土梁橋，特別是梁式橋，一直是我國(guó)高速公路橋梁的主流橋梁結(jié)構(gòu)形式，今后還將如此。在我國(guó)已建成的55萬(wàn)多座高速公路橋梁中95%以上的為混凝土梁式橋。隨著人們對(duì)道路服務(wù)水平和行車舒適性要求的提高，目前在高速高速公路和一級(jí)高速公路上，很多采用裝配式的后張預(yù)應(yīng)力小箱梁簡(jiǎn)支變連續(xù)結(jié)構(gòu)，以其具有明顯的因地制宜、適應(yīng)性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)合理、簡(jiǎn)潔美觀、施工便利等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用，但近年來(lái)，我國(guó)建成的高速公路混凝土橋梁相繼出現(xiàn)了一些病害，特別是個(gè)別特大型橋梁工程出現(xiàn)的病害在社會(huì)上引起了較大的反響，使相關(guān)的從業(yè)人員壓力倍增，通過(guò)對(duì)出現(xiàn)病害的橋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行歸納總結(jié)，可將出現(xiàn)的病害大致劃分為：年久失修型、荷載標(biāo)準(zhǔn)型（超載）、設(shè)計(jì)理念型（設(shè)計(jì)不合理）、施工質(zhì)量型（施工質(zhì)量不合格）等幾大類，筆者作為高速公路橋梁建設(shè)者將從施工質(zhì)量控制這一方面進(jìn)行簡(jiǎn)單探討，達(dá)到保證橋梁修建質(zhì)量的目的。

關(guān)鍵詞：橋梁；后張法；預(yù)應(yīng)力；質(zhì)量控制

中圖分類號(hào)：TU文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3198（2012）03-0258-01

1 概況

某跨線橋是整個(gè)工程中的重點(diǎn)工程。本橋?yàn)楹髲埛A(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁結(jié)構(gòu)，小箱梁均采用C50混凝土，共計(jì)168片。橋梁分為左、右幅形式，全寬50m，全長(zhǎng)38.8m。

2 后張法預(yù)應(yīng)力小箱梁施工工藝流程

臺(tái)座制作與底模安裝→底板和腹板鋼筋的制做與安裝→波紋管定位→外模安裝→錨板安裝→芯模安裝→頂板筋的制做與安裝→混凝土澆筑→模板拆除→混凝土養(yǎng)生和鑿毛→預(yù)應(yīng)力筋張拉壓漿及封頭混凝土澆筑→箱梁移位→箱梁安裝。

3 施工質(zhì)量控制

3.1 模板安裝

主要指箱梁底模和側(cè)模安裝兩方面。底模安裝時(shí)，要保證接縫平整嚴(yán)密，不能有懸空和翹曲，特別應(yīng)注意箱梁吊裝孔位置處的板面不允許塌陷，本工程采用的是在吊裝孔預(yù)留槽頂面安放一塊與臺(tái)座等寬的定型鋼板，為了保證箱梁底平整，在定型鋼板與臺(tái)座鋼板接縫處用原子灰進(jìn)行抹平并打磨到位；底模表面要光滑潔凈，在本工程中為了保證箱梁底部光亮進(jìn)行了涂刷模板油（柴油、機(jī)油混合物）和模板漆的對(duì)比試驗(yàn)，結(jié)果表明使用模板漆的箱梁不但梁底光亮，并且施工方便、能夠多次循環(huán)使用，在清理底模時(shí)只需將水、灰塵、焊渣等雜物用干抹布擦凈即可；底模還要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求設(shè)置預(yù)拱度。側(cè)模安裝前，在底模邊緣貼加4mm厚封閉膠條，保證底板與側(cè)模接縫處嚴(yán)密不漏漿；要保證側(cè)模上下固定螺栓拉桿的數(shù)目，在預(yù)制小箱梁過(guò)程中兩側(cè)模間采用直徑16mm對(duì)拉螺栓桿，以.5m的間距對(duì)模板進(jìn)行拉緊固定，以防止跑模移位。

3.2 波紋管

波紋管的安裝直接影響到小箱梁的張拉質(zhì)量，預(yù)制小箱梁的波紋管施工，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙坐標(biāo)進(jìn)行放樣定位，并用U型鋼筋固定于鋼筋骨架上，波紋管接頭采用大一個(gè)直徑級(jí)別的波紋管進(jìn)行連接，并用透明膠帶包裹嚴(yán)密，在施工過(guò)程中特別注意了波紋管和錨板喇叭口連接處的包裹，以防止水泥漿漏入波紋管內(nèi)而影響小箱梁張拉工藝。波紋管定位完成后要再次對(duì)孔道進(jìn)行全面檢查。特別指出在波紋管放樣定位方面，為了方便施工和檢查自制了波紋管坐標(biāo)定位卡尺（橫向定位卡尺和豎向定位卡尺），并在卡尺上注明了坐標(biāo)屬于哪根波紋管哪個(gè)位置，和以往相比大大的節(jié)省了作業(yè)時(shí)間，提高了波紋管坐標(biāo)位置的準(zhǔn)確性，方便了施工，是很好的技術(shù)改革創(chuàng)新。

3.3 鋼絞線

鋼絞線下料時(shí)，要用砂輪機(jī)切斷，嚴(yán)禁用氣焊切割。穿束時(shí)鋼絞線應(yīng)梳理順直，不得有纏絞、扭麻花現(xiàn)象，并且鋼絞線不允許出現(xiàn)斷絲和散花，以防止影響張拉。穿束后要保證鋼絞線能夠在孔道內(nèi)自由滑動(dòng)，并且鋼絞線在小箱梁兩端外露的長(zhǎng)度要基本保持一致和滿足張拉時(shí)工作長(zhǎng)度的要求。外露的鋼絞線要及時(shí)用塑料套管進(jìn)行保護(hù)，錨板壓漿孔要用海綿團(tuán)進(jìn)行填堵，以防止鋼絞線銹蝕，影響張拉質(zhì)量。

3.4 混凝土澆筑

混凝土的澆筑工藝直接影響混凝土的密實(shí)度，而混凝土強(qiáng)度和耐久性又與密實(shí)度有關(guān)。在箱梁預(yù)制方面為了確?；炷恋臐仓|(zhì)量主要從兩方面控制：一是澆筑方法，二是良好的振搗。本工程箱梁混凝土的澆筑采用縱向分段、水平分層的連續(xù)澆筑法并配備了多名經(jīng)驗(yàn)豐富的振搗工，澆筑箱梁的混凝土坍落度不宜過(guò)大，施工中控制坍落度在80mm～100mm為宜，以防止芯模上浮等問(wèn)題。預(yù)制小箱梁分為30m和35m兩種，箱梁腹板斷面窄小并且高度較高，要達(dá)到混凝土既振搗密實(shí)又在腹板波紋管位置處不出現(xiàn)過(guò)振、水印等現(xiàn)象很困難，針對(duì)這一難點(diǎn)，項(xiàng)目部技術(shù)人員通過(guò)預(yù)制試驗(yàn)梁總結(jié)確定了采用插入式振搗器和附著式振動(dòng)器同時(shí)配合使用的方法，并嚴(yán)格控制每次下放混凝土的厚度，以不超過(guò)40cm為宜，使附著式振動(dòng)器按間距1.5m水平布置，確定每次振動(dòng)的時(shí)間在5～8s，還注意了插入式振搗器避免碰動(dòng)波紋管，每層振搗時(shí)振搗棒插入先期施工的混凝土10cm左右，以免產(chǎn)生裂縫。同時(shí)應(yīng)觀察模板是否有松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)進(jìn)行加固處理。

3.5 預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿

預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉過(guò)程在箱梁預(yù)制中處于重要地位，要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求的混凝土強(qiáng)度、齡期、張拉順序進(jìn)行對(duì)稱張拉，每片箱梁嚴(yán)格按照橋涵規(guī)范施工，認(rèn)真做好張拉記錄，保證各片箱梁起拱度一致，外表美觀。壓漿過(guò)程中嚴(yán)格按照水泥凈漿配合比進(jìn)行制漿并保證穩(wěn)壓后壓力表讀數(shù)達(dá)到規(guī)范要求，以保證注漿飽滿。

4 質(zhì)量控制要點(diǎn)

4.1 嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)

（1）混凝土的控制。

預(yù)制小箱梁的混凝土配制過(guò)程中認(rèn)真審查了混凝土配合比，并嚴(yán)格按照混凝土配合比進(jìn)行生產(chǎn)，確保小箱梁混凝土的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)圖紙要求?；炷林袑?duì)應(yīng)的原材料及時(shí)的進(jìn)行檢測(cè)，不合格的原材堅(jiān)決不能用于箱梁生產(chǎn)上。澆筑過(guò)程中為了確保拆模后箱梁的外觀質(zhì)量，對(duì)澆筑使用的每盤混凝土的坍落度、和易性進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，保證小箱梁各部位澆筑時(shí)的混凝土都能滿足施工要求，從而達(dá)到良好外觀效果。

（2）鋼筋、鋼絞線、錨具、夾片的控制。

對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)認(rèn)真審查材質(zhì)單、標(biāo)牌等，核對(duì)無(wú)誤后，要進(jìn)行復(fù)試和抽檢、見證等試驗(yàn)，合格后方可用于工程中，鋼絞線在使用前應(yīng)具備進(jìn)場(chǎng)合格證和檢測(cè)報(bào)告，鋼絞線在下料加工時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工。錨具、夾片是施加預(yù)應(yīng)力的關(guān)鍵元件，因此在使用前必須進(jìn)行全面檢查，是施加預(yù)應(yīng)力的關(guān)鍵元件，不合格的錨具、夾片嚴(yán)禁用于工程。

4.2 混凝土的澆筑

預(yù)制小箱梁澆筑過(guò)程中采用底板→腹板→頂板斜面推進(jìn)的澆筑方法，底板混凝土振搗密實(shí)與否是首要條件，它不僅影響著箱梁底板的外觀質(zhì)量，而且更重要的影響腹板外觀質(zhì)量。如果底板混凝土振搗不密實(shí)，將造成腹板混凝土振搗時(shí)水泥漿下沉、混凝土骨料離析，模板拆除后在腹板位置處出現(xiàn)大面積類似過(guò)振現(xiàn)象，嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量，因此必須確保箱梁底板振搗密實(shí)。

4.3 預(yù)應(yīng)力筋的張拉

鋼絞線施加預(yù)應(yīng)力之前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，主要指有無(wú)裂縫等，外觀尺寸要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；檢查預(yù)壓區(qū)混凝土的振搗質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有蜂窩、孔洞等嚴(yán)重缺陷，必須及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，待強(qiáng)度合格后才可以進(jìn)行張拉；檢查錨板與錨具是否配套，接觸處的焊渣、毛刺、殘?jiān)欠袂宄蓛簦粰z查箱梁混凝土的齡期和強(qiáng)度是否達(dá)到要求；檢查壓力表編號(hào)與千斤頂是否配套，以上檢查都合格后方可進(jìn)行張拉。張拉過(guò)程中嚴(yán)格控制壓力表的讀數(shù)與張拉計(jì)算書中的數(shù)值相對(duì)應(yīng)，分批分段對(duì)稱張拉，準(zhǔn)確測(cè)量千斤頂?shù)纳扉L(zhǎng)量并計(jì)算出實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量的誤差范圍是否控制在±6%之內(nèi)，如果發(fā)現(xiàn)超過(guò)6%時(shí)，就要停止張拉，查出原因解決后再恢復(fù)張拉。張拉過(guò)程后檢查箱梁的起拱值是否與圖紙給出的參考值相對(duì)應(yīng)并檢查夾片的外露量是否符合規(guī)范要求。

5 結(jié)語(yǔ)

由于在預(yù)制過(guò)程前明確了小箱梁的施工工藝、制定了合理的施工方案并對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，預(yù)制過(guò)程中的工序檢查認(rèn)真嚴(yán)格，使后張法預(yù)應(yīng)力小箱梁內(nèi)在和外觀質(zhì)量都得到很好的保證，達(dá)到了內(nèi)強(qiáng)外美的效果。其工藝對(duì)今后同類橋梁施工具有參考價(jià)值。

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