摘要：本文闡述了逆作法施工技術(shù)的操作要點(diǎn)，并結(jié)合某工程實(shí)例詳細(xì)分析了逆作法施工技術(shù)，其目的是提高工程的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。

關(guān)鍵詞：逆作法；技術(shù)特點(diǎn)；施工技術(shù)；質(zhì)量控制技術(shù)

1引言

“逆作法”，是高層建筑主體施工的一種合理縮短工期，提高經(jīng)濟(jì)效益的施工方法。逆作法施工在深基坑支護(hù)中大量運(yùn)用，具有廣泛的社會效益。

2逆作法施工技術(shù)的操作要點(diǎn)

2.1逆作法施工技術(shù)的原理

先沿建筑物地下室軸線或周圍施工地下連續(xù)墻或其他支護(hù)結(jié)構(gòu)，同時(shí)建筑物內(nèi)部的有關(guān)位置澆筑或打下中間支承樁和柱，作為施工期間于底板封底之前承受上部結(jié)構(gòu)自重和施工荷載的支撐。然后施工地面一層的梁板樓面結(jié)構(gòu)，作為地下連續(xù)墻剛度很大的支撐，隨后逐層向下開挖土方和澆筑各層地下結(jié)構(gòu)，直至底板封底。同時(shí)，由于地面一層的樓面結(jié)構(gòu)已完成，為上部結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造了條件，所以可以同時(shí)向上逐層進(jìn)行地上結(jié)構(gòu)的施工。如此地面上、下同時(shí)進(jìn)行施工，直至工程結(jié)束。

2.2逆作法施工技術(shù)工藝特點(diǎn)

可使建筑物上部結(jié)構(gòu)的施工和地下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工平行立體作業(yè)，在建筑規(guī)模大、上下層次多時(shí)，大約可節(jié)省工時(shí)1/3。施工可少受風(fēng)雨影響，且土方開挖可較少或基本不占總工期。一層結(jié)構(gòu)平面可作為工作平臺，不必另外架設(shè)開挖工作平臺與內(nèi)撐，這樣大幅度削減了支撐和工作平臺等大型臨時(shí)設(shè)施，減少了施工費(fèi)用。由于開挖和施工的交錯進(jìn)行，逆作結(jié)構(gòu)的自身荷載由立柱直接承擔(dān)并傳遞至地基，減少了大開挖時(shí)卸載對持力層的影響，降低了基坑內(nèi)地基回彈量。受力良好合理，圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形量小，因而對鄰近建筑的影響亦小。

3工程應(yīng)用

3.1工程概況

寧波國際會展中心，占地面積8 788.537 m2，建筑基底面積5 560 m2，地上建筑面積10 823.1 m2，地下建筑面積8 900 m2（擬設(shè)置二層地下室），總建筑面積19 723.10 m2，基礎(chǔ)形式為人工挖孔樁，基坑支護(hù)為“攪拌樁+旋噴樁+噴錨網(wǎng)+放坡”。采用逆作法施工，地下連續(xù)墻與土體之間粘結(jié)力和摩擦力不僅可利用來承受垂直荷載，而且還可充分利用它承受水平風(fēng)力和地震作用所產(chǎn)生建筑物底部巨大水平剪力和傾覆力矩，從而大大提高了抗震效應(yīng)。

逆作法施工隨之帶來了需要解決的問題之一，即本道水平支撐結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行下一步土方開挖時(shí)，已施工完畢的水平支撐結(jié)構(gòu)懸空了，需要設(shè)計(jì)豎向承重構(gòu)件來承受各道水平支撐向下傳遞的荷載，工程設(shè)計(jì)中通常采用鋼格構(gòu)柱來作為豎向承重構(gòu)件使用。鋼格構(gòu)柱在工程樁基施工階段預(yù)埋在灌注樁頂，土方開挖后格構(gòu)柱露出，基坑各道水平支撐結(jié)構(gòu)與之連接，其荷載通過鋼格構(gòu)柱豎向傳遞到灌注樁，以解決逆作法施工中水平支撐結(jié)構(gòu)荷載的豎向傳遞問題。其中框架柱與格構(gòu)柱重合位置的柱頭施工較為復(fù)雜，柱頭插筋就是逆作法最重要的施工工序之一，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到工程的結(jié)構(gòu)安全。結(jié)合該工程特點(diǎn)，工程的重點(diǎn)或難點(diǎn)主要有：

（1）降排水及水位監(jiān)測；

（2）基坑周邊支護(hù)；

（3）土方開挖；

（4）結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測；

（5）地下室防水；

（6）地下室結(jié)構(gòu)的防裂、抗?jié)B措施。

3.2施工部屬

（1）監(jiān)測系統(tǒng)安裝與降水

土方開挖階段基坑邊坡土體及上部主體結(jié)構(gòu)由業(yè)主委托專業(yè)公司進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測邊坡土體穩(wěn)定性及建筑物沉降，發(fā)現(xiàn)異常情況如變形速率突變、超過允許或設(shè)計(jì)變形量（沉降量）及其它突發(fā)情況應(yīng)立即停止土方開挖，及時(shí)將情況向監(jiān)理公司、建設(shè)單位匯報(bào)，并采取應(yīng)急措施防止發(fā)生安全質(zhì)量事故。

（2）±0.00梁板混凝土澆筑

現(xiàn)有場地平均標(biāo)高為6 m左右，±0.00相對于絕對高程+9.13 m，兩者高差3.13 m左右，滿足模板支設(shè)空間要求，采用鋼管木模板體系支設(shè)梁板模。

（3）土方開挖

在±0.00 m梁板混凝土澆筑完畢28 d，且在預(yù)應(yīng)力張拉完成以后，地下室土方開挖隨即開始，開挖采用機(jī)械與人工配合方式，機(jī)械以小型挖掘機(jī)械為主。

在北側(cè)附近各設(shè)一個出土口，出土口規(guī)格7 000mm×6 000 mm，2個出土口配備一臺龍門吊車，在洞口上方安裝龍門吊，直接將地下室土方調(diào)運(yùn)至自卸汽車。

（4）安裝鋼管柱

地下室鋼管柱定位器在人工挖孔樁樁芯混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)預(yù)先埋設(shè)，或者人工挖孔樁澆至承臺底150 mm，清理浮漿安裝定位器后按設(shè)計(jì)要求澆筑混凝土。應(yīng)注意校核定位器軸線偏差在允許范圍之內(nèi)，樁基礎(chǔ)檢測完畢并合格后即分段安裝鋼管柱，同時(shí)在鋼管柱底部澆灌1 500 mm高C35柱芯混凝土，以增強(qiáng)其底部節(jié)點(diǎn)的受力性能。

（5）±0.00 m梁板混凝土澆筑

現(xiàn)場實(shí)際場地平均高程為6.0 m左右，若±0.00m相當(dāng)于絕對標(biāo)高9.13m，高差近3.13m，將現(xiàn)有場地平整好后用100厚C15混凝土硬化，在硬化的地面上采用鋼管木模板支撐體系澆筑±0.00 m梁板混凝土。梁與鋼管柱節(jié)點(diǎn)處理按設(shè)計(jì)圖紙施工，同時(shí)在指定位置預(yù)留出土口。

（6）土方開挖

±0.00 m梁板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，在拆除支撐系統(tǒng)后即可開始土方開挖，開挖首先用人工自預(yù)留洞口開挖，具有一定工作面后由小型挖掘機(jī)械施工，出土方式擬同時(shí)采用2種方案：

①在地下室北側(cè)2個出土預(yù)留洞口，采用龍門吊將土方由洞口直接調(diào)運(yùn)至自卸汽車，以免在邊坡周邊堆放過多土方，防止邊坡失穩(wěn)。

②在地下室南側(cè)，利用○E-○A區(qū)段以開挖的基坑從側(cè)面向地下室里側(cè)開挖。

隨著開挖的進(jìn)行，土釘支護(hù)、噴錨網(wǎng)等各種邊坡支護(hù)形式按相應(yīng)的支護(hù)方案同步施工，避免超挖。在開挖至地下一層板面標(biāo)高以上500 mm時(shí)，應(yīng)停止開挖，對鋼管柱進(jìn)行臨時(shí)加固。

（7）地下室底板混凝土澆筑

即按通常做法做承臺磚胎膜（按整板形式考慮，不設(shè)地梁）、C10場地硬化，硬化后做底板防水基層、防水層、防水保護(hù)層，然后綁扎底板鋼筋，澆筑底板混凝土。

3.3逆做法施工要點(diǎn)

（1）西側(cè)土方開挖與外運(yùn)

首層結(jié)構(gòu)完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，須進(jìn)行出土口的布置和垂直出土龍門吊的安裝，土石方開挖采用大面積暗挖，用小型挖土機(jī)挖土石方，并輔以人工開挖及修方，運(yùn)輸距離遠(yuǎn)的，可考慮用履帶推土機(jī)推運(yùn)至出土口附近，再由挖土機(jī)裝斗，龍門吊吊出基坑，直接裝汽車運(yùn)出場外。

每個出土口安排3臺小型挖土機(jī)施工，2臺開挖作業(yè)，1臺裝斗作業(yè)，另預(yù)備40人作基坑壁、柱面的修方。龍門吊軌道須經(jīng)過部分首層樓板，對此范圍的梁板在結(jié)構(gòu)施工前配筋應(yīng)做必要的加強(qiáng)處理，滿足施工需要。南側(cè)根據(jù)○E-○A基坑開挖情況從多個位置向里開挖，土方可由推土機(jī)推至堆土點(diǎn)，再集中外運(yùn)。

（2）北側(cè)土方開挖與外運(yùn)

首層結(jié)構(gòu)完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，首先開挖攪拌樁與地下室外邊線12.0 m范圍的土方，并留設(shè)出土坡道。坡道形成后，安排6臺小型挖土機(jī)和3臺中型挖土機(jī)施工，在場地具備工作面后再安排3臺推土機(jī)將里面的土方推運(yùn)至裝車點(diǎn)。

為加快施工進(jìn)度，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，計(jì)劃在現(xiàn)場南側(cè)設(shè)一個臨時(shí)堆土場地，確保白天、晚上均能進(jìn)行挖土工作，提高晚上土石方外運(yùn)的強(qiáng)度。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，土方外運(yùn)速度可按6 500 m3/d計(jì)算。

（3）逆作法施工的坑內(nèi)降水

挖土?xí)r要保證各降水井及時(shí)抽水，根據(jù)現(xiàn)場開挖情況在地下室內(nèi)部設(shè)集水坑和排水溝。

（4）在施工人工挖孔樁護(hù)壁時(shí)即進(jìn)行鋼管定位

預(yù)埋件的安裝，澆筑樁芯混凝土后，在混凝土初凝前應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求剔除樁頂?shù)母≡鼘?。同時(shí)，做好鋼管柱定位器的安裝、固定和位置校核的工作。鋼管柱加工時(shí)一次成型，放入樁孔，套于定位器上，并在樁孔壁和鋼管外壁之間的空隙中按設(shè)計(jì)要求填砂。

（5）逆作法施工的鋼筋工程

地下室樓板、梁與地下墻、中間柱的連接，均按設(shè)計(jì)圖的要求采用預(yù)埋鋼板或插筋，然后與梁板內(nèi)的鋼筋焊接或機(jī)械連接。

3.4逆作法施工的安全措施

（1）逆作施工時(shí)，坑洞和孔洞較多，要設(shè)圍護(hù)欄桿，上下要設(shè)有專用上、下人梯，垂直孔洞的防護(hù)應(yīng)有專項(xiàng)安全方案和具體要求。

（2）地下通風(fēng)、用電和照明，應(yīng)保證現(xiàn)場施工的要求。

（3）利用有效的監(jiān)測手段進(jìn)行信息化施工，如發(fā)現(xiàn)有地面異常等不利征兆，必須加強(qiáng)監(jiān)測，并立即采取安全措施處理。

（4）認(rèn)真研究鉆探資料，分析地質(zhì)情況，對可能出現(xiàn)的地質(zhì)不良現(xiàn)象和有害氣體等情況，須作出預(yù)防措施和應(yīng)急措施。

（5）施工過程中，應(yīng)密切注意挖土和排水時(shí)基坑的安全，挖土機(jī)不得碰撞梁板及支撐柱結(jié)構(gòu)。

4結(jié)語

逆作法就是一項(xiàng)近幾年發(fā)展起來新興的基坑支護(hù)技術(shù)。它是施工高層建筑多層地下室和其他多層地下結(jié)構(gòu)的有效方法。成功完成一個逆作法施工的工程涉及到的因素還很多，但節(jié)點(diǎn)的處理是否恰當(dāng)毫無疑問也是重要的因素之一。本文介紹的質(zhì)量控制技術(shù)是經(jīng)過工程實(shí)踐，不但證明是可行的，而且質(zhì)量也是可控的。