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        蒸壓加氣混凝土砌塊墻體裂縫成因及預防措施

        2012-04-29 00:00:00吳華興
        建筑與文化 2012年3期

        【摘 要】隨著墻體材料的不斷改進,蒸壓加氣混凝土砌塊是一種作為新型墻體材料,具有輕質(zhì)、隔聲、保溫性能好、施工便利等諸多優(yōu)良的性能。但在實際使用過程中也出現(xiàn)了裂縫及滲水等問題。本文對蒸壓加氣混凝土砌塊墻體裂縫的起因進行了分析,并在設計與施工方面提出一些相應預防措施,以供參考。

        【關鍵詞】蒸壓加氣混凝土;墻體;溫度裂縫;施工;預防措施

        隨著社會的發(fā)展,現(xiàn)代建筑對于建筑材料的要求也越來越高。蒸壓加氣混凝土砌塊是在建筑中使用越來越廣泛的一種墻體材料。是以水泥、石灰、礦渣、砂、粉煤灰、鋁粉等為原料經(jīng)磨細、攪拌澆注、發(fā)氣膨脹、蒸壓養(yǎng)護等工序制造而成的多孔混凝土。砌塊本身的性能特點是輕質(zhì)、隔聲、保溫性能好、施工便利,是一種具有優(yōu)良性能的新型建材,同時還符合目前智能和低耗建筑的要求。但在實際應用中,由于材料本身特性及施工因素,易造成墻體施工后出現(xiàn)裂縫、漏滲等問題,這大大地影響使用功能。下面就針對裂縫問題進行相關探討。

        1 蒸壓加氣混凝土砌塊的特性分析

        1.1 加氣混凝土砌塊的受力變形特性

        加氣混凝土的強度較低,抗壓強度一般為5MPa左右,抗折強度為0.5MPa左右,彈性模量在1.75×103MPa~2.3×103MPa之間,是一種彈塑性材料,受力后適應變形的能力較強;普通水泥砂漿的強度一般在幾十兆帕以上,彈性模量在2.3MPa~2.6104MPa之間,其適應變形的能力較弱。

        1.2 蒸壓加氣混凝土砌塊的干縮濕脹特性

        蒸壓加氣混凝土的體積安定性受濕度變化影響較大,它吸濕膨脹,干燥收縮,當其收縮應力超過制品抗拉強度或砌體黏結(jié)強度時,砌塊本身或墻體接縫處就會出現(xiàn)裂縫。

        1.3 加氣混凝土砌塊的熱脹冷縮特性

        加氣混凝土的導熱系數(shù)一般在0.081W/m·K~0.29W/m·K之間,因溫變的線膨脹系數(shù)為8×10-6mm/m·℃,而普通抹灰砂漿的導熱系數(shù)約為0.93W/m·K,線膨脹系數(shù)為10-4mm/m·℃左右。由此可見,普通抹灰砂漿的導熱系數(shù)和線膨脹系數(shù)都比加氣混凝土材料大很多。

        1.4 加氣混凝土砌塊的表面特性

        加氣混凝土制品是在發(fā)氣后還沒有強度時由鋼絲切割成型的,其切割面有一層由鋼絲帶出的魚鱗狀疏松粉粒,這些粉粒在抹灰時會起到某種程度的隔離作用,影響飾面的良好黏附。

        2 蒸壓加氣混凝土砌塊墻體裂縫的成因

        蒸壓加氣混凝土砌體墻體產(chǎn)生抹灰裂縫的原因很多,如前道工序留下來的砌體方面、設計構(gòu)造方面原因或因基礎不均勻沉降引起連鎖反應等。然而,較常見與較頻發(fā)的主要還是因溫度變化、干縮變形、配合比不適合、抹灰工序操作不當?shù)纫蛩厮鸬?。常見的裂縫可分為溫度裂縫、干縮裂縫、工程設計及構(gòu)造缺陷造成的裂縫等四類,具體分析如下:

        2.1 溫度裂縫

        晝夜溫差、室內(nèi)外溫差、季節(jié)溫差所產(chǎn)生的溫度變化會引起材料的熱脹冷縮,當約束條件下溫度變形引起的溫度應力足夠大時,墻體就會產(chǎn)生溫度裂縫。特別在圍護結(jié)構(gòu)的熱橋處,其溫差應力影響較大,且出現(xiàn)頻繁,如邊框梁下沿墻體頂部的水平裂縫、門窗洞邊的角裂縫、女兒墻根的水平裂縫、混凝土邊框柱與內(nèi)墻之間的豎向裂縫、建筑物頂層兩端內(nèi)外縱墻上的斜裂縫,其形態(tài)呈“八”字或“X”型。由于材料之間的線性膨脹系數(shù)不同,溫差應力必然引起結(jié)構(gòu)內(nèi)外脹縮變形的不一致,也必然會將抹灰層拉裂。

        有些圍護結(jié)構(gòu)的保溫設計熱阻過小,使墻體經(jīng)常受到溫度波侵入,反復變形。外保溫沒有趕在內(nèi)抹灰之前也是產(chǎn)生溫度裂縫的重要原因。

        頂層溫度影響最大,裂縫頻繁。夏季(特別是南方地區(qū)夏季),在陽光照射下屋面梁板及其他熱橋處溫度可高達60℃~70℃,而其下的砌體僅為30℃~35℃,如此大的溫差,加上鋼筋混凝土線膨脹系數(shù)比砌體近似大一倍,根據(jù)建筑物裂縫的計算理論和公式,可計算出砌體中的主拉應力。當砂漿強度M5.0、砌塊強度B07時,其沿灰縫截面破壞時的軸心抗拉、抗剪強度設計值僅為0.14MPa、0.12MPa,而沿齒縫、通縫的彎曲抗拉強度為0.25MPa和0.12MPa,則溫差引起的砌體主拉應力大于砌體本身抵抗力的50%~300%。當屋面向兩端熱脹時,致使下部砌體出現(xiàn)正“八”字縫;當冷縮時,就出現(xiàn)倒“八”字縫,一脹一縮則易出現(xiàn)“X”字縫。若缺乏必要的加強措施,則必然會將砌體及抹灰層拉裂。

        同理,溫差裂縫尚有屋面結(jié)構(gòu)與其下相應砌體之間的水平縫,如包角水平縫、沿窗上下角水平縫、女兒墻根部水平縫以及出現(xiàn)在靠近外縱墻的橫墻上的內(nèi)高外低斜裂縫等等。

        2.2 干縮裂縫

        加氣混凝土砌塊干縮值為0.4mm/m~0.6mm/m,隨著水分散失,砌體會產(chǎn)生較大的干縮變形。另外,抹灰層缺乏養(yǎng)護也會產(chǎn)生干縮裂縫。這類裂縫在墻體上分布廣、數(shù)量多,如梁板底頂砌處水平裂縫、門窗周邊角裂縫、框架柱與填充墻之間的豎向裂縫。上述裂縫往往是在溫度變形和干燥收縮變形共同作用下形成的,特別是夏天這兩種因素影響最大。

        2.3 砂漿配合比不適當產(chǎn)生裂縫

        很多項目無論工程設計和施工都沒有按照《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》(JC 890—2001)標準的要求,對抹灰砂漿的配合比進行優(yōu)化,還是沿用普通抹灰砂漿。普通砂漿收因縮率大、水化熱大、和易性較差、保水性差、塑性差、干密度大、跟加氣砌塊親和力不強、線性膨脹或收縮也相差較大,這樣抹灰層跟砌體間的協(xié)同變形能力減弱,會引起較大裂縫或微裂紋,所以優(yōu)化配合比非常重要。這是從源頭上和作用機理上控制抹灰裂縫。

        2.4 墻面抹灰工藝操作不當造成裂縫

        墻面抹灰工藝操作不當造成裂縫的情況主要有:

        2.4.1 基層清理不到位,導致砂漿黏結(jié)不牢發(fā)生空鼓開裂。

        2.4.2 基層沒有提前一天淋水濕潤,因抹灰砂漿保水性能不能滿足砌塊吸水要求而引起抹灰層干縮開裂。

        2.4.3 抹灰一次成活,或分層抹灰無適當間隔時間,或抹灰層過厚未采取加強措施。因抹灰層自收縮、塑性收縮、滑移等,引起較大裂縫或微裂紋。

        2.4.4 門窗洞四角處于應力集中區(qū),未采取合理連接構(gòu)造措施,易變形拉裂。

        2.4.5 對不同材料的結(jié)合部、施工洞周邊沒有采取加強措施。

        2.4.6 夏季抹灰后失水過快,沒有及時噴霧養(yǎng)護;冬季施工晝夜溫差凍融使砂漿失去黏結(jié)力。

        2.4.7 抹灰時對墻長大于3m的墻面(如客廳墻)沒有設置分格縫以釋放應力,應力集中易發(fā)生裂縫。

        2.4.8 抹灰操作時用力太輕,特別是刮底層灰時沒有通過一定壓力將砂漿擠進孔或縫內(nèi)形成犬牙交錯的連接,導致出現(xiàn)諸如黏結(jié)不牢、厚度不均勻、密度不一致、抹灰層松散等問題,不利于底灰適應基層的變形,易發(fā)生裂縫。

        3 預防墻體裂縫的防治措施

        3.1 從工程設計方面考慮減少溫度應力

        3.1.1 在頂層砌體中沿墻高每200/400 mm(按砌體模數(shù))配置與拉結(jié)筋同數(shù)量的抗裂鋼筋,與拉結(jié)筋搭接,既能抗裂又能保證砌體具有一定的延性。其中一道應設在窗洞底部的窗臺壓頂處。

        3.1.2 屋面設置具有防水性能的保溫隔熱層,女兒墻與保溫隔熱層宜軟連接或設伸縮縫,屋面應設置分割縫。

        3.1.3 頂層砌體門、窗洞口加小構(gòu)造柱或小圈梁,與建筑物構(gòu)造柱、圈梁連接為整體,同時增加配筋。鋼筋間距按砌體模數(shù)為200/400mm,通長放置,并在洞口內(nèi)外粘貼L形鋼筋網(wǎng)片,加強墻體的整體性。

        3.2 盡量減少加氣混凝土砌塊的實際干縮值

        使用齡期超過28d的砌體。砌體應在砌筑前28d進場整齊堆放并做好雨水防護,這樣既可保證砌體齡期,又可以讓加氣混凝土砌塊適應現(xiàn)場溫度與濕度,減少砌塊在上墻砌成后的實際干縮值。

        3.3 控制砌體沉降收縮變形

        控制砌體大部分沉降收縮變形發(fā)生在墻體壓頂及抹灰之前,減少抹灰后裂縫:

        3.3.1 每天施工應嚴格控制砌筑≤1.5m,讓砌體在豎向、橫向上都有充分時間完成基本變形。

        3.3.2 加氣混凝土砌塊填充墻砌至接近

        梁板底時應留一定空隙,待砌筑完間隔至少7d后,再用小型砌塊補砌擠緊,以確保砌塊墻體與梁板底緊密結(jié)合。

        3.3.3 墻砌好后,粉煤灰加氣混凝土砌塊應停留7d以上,砂加氣混凝土砌塊墻體應停留14d以上再抹灰。此工藝等待時間讓砌塊墻體變形盡量在抹灰前完成,這是減少抹灰后裂縫的關鍵時間,施工人員應引起足夠重視。

        3.4 避免應力集中

        盡量避免在墻體的某一部位出現(xiàn)應力集中,并在有可能出現(xiàn)應力集中的部位采取有效的技術措施以增加砌體的抗拉強度。

        3.4.1 采用黏結(jié)性好的砂漿砌筑墻體。

        3.4.2 抹灰砂漿強度應與墻體材料強度相適應,外墻、廚廁等有防水要求的位置應采用防水砂漿。墻體與混凝土交界處宜加掛防裂網(wǎng),對高層建筑八層以上外墻或要求較高的外墻宜滿掛網(wǎng),也可以在外(內(nèi))墻抹灰砂漿中加入杜拉纖維等材料,改善砂漿的抗裂、抗?jié)B性能。

        3.4.3 外墻面設計應包括基體處理、找平層、結(jié)合層、黏結(jié)層和面層。當外墻鑲貼飾面磚時,砂漿的黏結(jié)強度應滿足有關強制性條文的要求。

        3.4.4 墻體長度超過5m應設置構(gòu)造柱,墻體高度超過4m應設置腰梁,其梁高不小于1/30梁長,且不小于120mm。女兒墻、陽臺欄桿及較長的窗臺下砌體應加設現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱及壓頂,構(gòu)造柱間距不宜大于4m,構(gòu)造柱應伸入壓頂并與鋼筋混凝土壓頂整體澆在一起。

        4 結(jié)語

        總之,蒸壓加氣混凝土砌塊作為一種新型墻體材料,要想真正推廣應用,就應該解決好墻體裂縫問題。實踐證明,必須從工程設計和施工措施兩個方面入手,根據(jù)其材質(zhì)特點,分析裂縫產(chǎn)生原因,改進砌筑施工工藝,采取相應的預防措施,才能避免墻體裂縫,使其得到進一步推廣應用。

        參考文獻

        [1]許根土,加氣混凝土砌塊的裂縫問題及防治措施[J]工程質(zhì)量,2010.S1

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