【摘 要】常壓熱水鍋爐安裝使用方法上有一定難度，如安裝使用不當，就會帶來不必要的危害，危及系統(tǒng)正常運行，甚至導致鍋爐的損壞或爆炸。以下我就談談機械循環(huán)式常壓熱水鍋爐在安裝運行中應注意的幾個問題，以供大家參考。

【關鍵詞】常壓熱水鍋爐；鍋爐安裝；損壞或爆炸；注意問題

1 機械循環(huán)式供熱系統(tǒng)的設置應注意的問題

常壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)內(nèi)設備和管道的連接方式與承壓鍋爐系統(tǒng)相比，有許多不同之處。其中顯著的區(qū)別是：常壓鍋爐的熱水循環(huán)泵設在鍋爐的出水側(cè)，即常壓 鍋爐出水口與循環(huán)泵入口相連，循環(huán)熱水是從鍋爐中抽出來的，用熱水泵加壓后，經(jīng)管網(wǎng)送往熱用戶，在循環(huán)熱水返回鍋爐房時，應先經(jīng)過除污器、阻力調(diào)節(jié)閥和啟 閉閥，然后回流至常壓熱水鍋爐。其中除污器與承壓系統(tǒng)相同，而后兩種閥門為常壓鍋爐機械循環(huán)式供熱系統(tǒng)所特有。其中阻力調(diào)節(jié)閥可采用截止閥、閘閥等，它可以使循環(huán)管路內(nèi)有壓的水在返回常壓狀態(tài)下的鍋爐時，將回水減壓，同時，對運行系統(tǒng)中工況的不斷變化具有調(diào)節(jié)功能。啟閉閥的功能是在循環(huán)泵突然停止運行時，及時切斷管路，防止可能造成的循環(huán)管路被倒空等一系列事故。在實際應用中，供熱系統(tǒng)通常有鍋水直接循環(huán)式和二次水換熱式兩種供熱形式。在我國通常采用鍋水直接循環(huán)方式。它又可分為上供下回式（雙點定壓）和下供上回式（單點定壓）兩種供熱系統(tǒng)。

2 鍋爐用安全閥使用中應注意的問題

2.1 不按規(guī)定期限校驗和維護。從安全閥的使用管理方面來講，安全閥每年都應進行一次研磨，把校驗和維修結(jié)合起來進行檢驗。檢驗中發(fā)現(xiàn)超期未校驗的現(xiàn)象仍較為普遍。

2.2 壓力整定不準確。部分使用單位由于對安全閥定壓技術(shù)規(guī)定不明確，新購安全閥不按要求整定壓力，直接使用。安全閥出廠時所調(diào)整的開啟壓力，往往不能滿足用戶的特定需要。因此，必須按用戶使用工況進行調(diào)試后，方可安裝使用。有些使用單位對安全閥開啟壓力的選定值不準確，定壓偏高或偏低，不能保證安全閥真正起到安全保護作用。

2.3 安全閥選用不正確。每一只安全閥只能在規(guī)定的彈簧壓力等級范圍內(nèi)工作，改變彈簧的預緊壓縮量，雖然有一定的壓力調(diào)整量，如果超出規(guī)定范圍，則只能更換彈簧或安全閥。

2.4 安全閥泄漏。安全閥在操作壓力下的任何泄漏都必須盡快處理，否則會導致水垢和塵埃雜質(zhì)在閥瓣和閥座的密封面上集結(jié)。提升閥桿時，若雜質(zhì)吹不掉，則易被夾在密封面之間，造成密封面磨損，泄漏加劇。有的單位在安全閥泄漏時，自行調(diào)整安全閥的彈簧壓縮量，其至有的用重物壓緊或十脆用鐵絲鎖捆，使安全閥完全失效。

2.5 安全閥安裝不正確。安全閥由于其結(jié)構(gòu)要求，在設備或者管道上的安全閥應豎直安裝，尤其是杠桿式安全閥，如不垂直安裝會因閥桿未能保持垂直的位置而影響其正常及時動作。檢驗時發(fā)現(xiàn)部分非標設備未按設備設計要求擺放，致使閥門水平或倒置設置，影響安全閥正常使用。有的設備在安裝時，不考慮安全閥是否易于維修保養(yǎng)和檢查，使得安全閥無法拆除而長期不能校驗。

2.6 部分安全閥存在制造質(zhì)量差的現(xiàn)象。目前國家對安全閥已實行了制造許可制度，市場上供應的安全閥大多是由標有TS標識的專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。但仍有一定數(shù)量的安全閥制造質(zhì)量低下，幾何尺寸、加工精度誤差較大，技術(shù)性能達不到要求，造成安全閥早期泄漏。選購安全閥時，應對生產(chǎn)單位和實物進行認真檢查和核實。

3 鍋爐膨脹水箱的設置應注意的問題。

鍋爐膨脹水箱的設置，對常壓鍋爐幾乎是必不可少的，它既可以吸收鍋水受熱產(chǎn)生的熱膨脹又可以增加鍋爐的水容積，以防止被水泵抽空，還可容納一旦發(fā)生停泵時，啟閉閥關閉滯后或關閉不嚴而流回的循環(huán)熱水。對于鍋筒體積較大的常壓熱水鍋爐，可在鍋筒上部預留出部分空間，此一空間必須與大氣相通。對一般鍋爐而言，需 再設一與大氣相通的鍋爐膨脹水箱。鍋爐膨脹水箱一般設在鍋爐的上方，箱體高度常為１米左右，容積一般不超過２m3。設置鍋爐膨脹水箱應注意以下幾個問題：水箱膨脹空間應大于系統(tǒng)水膨脹的凈增量；水箱膨脹空間必須有與大氣相通的通氣口，通氣口直徑不小于１００mm，以保證鍋爐在常壓下運行；為防止鍋爐滿水時熱水外溢，在水箱膨脹空間允許最高水位處設置溢流管，溢流管應接至安全地點。另外為便于監(jiān)視液位，還應設置水位表。整個熱水循環(huán)系統(tǒng)的補充水可以從鍋爐膨脹水箱補入，幾臺鍋爐可以共用一個鍋爐膨脹水箱。

4 循環(huán)水泵的設置應注意的問題

在常壓熱水鍋爐采暖系統(tǒng)中，循環(huán)水泵設于鍋爐之后，將鍋爐中熱水抽出后經(jīng)管網(wǎng)送往熱用戶，因此流經(jīng)循環(huán)水泵的水溫度較高，最好采用Ｒ系列熱水。在常壓熱水鍋爐供暖系統(tǒng)中，循環(huán)水泵的作用是將鍋爐中的熱水抽送到任意高度的熱用戶，并促使熱水克服系統(tǒng)阻力不斷循環(huán)運行。建筑物越高，提升高度越高，水泵所需揚程就越大。管路的系統(tǒng)阻力加上鍋爐水位與系統(tǒng)最高點之間水的重力壓頭及附加的壓頭裕量即為熱水循環(huán)泵的揚程。熱水循環(huán)泵所必需的流量的確定方法與承壓鍋爐系統(tǒng)相同。由于循環(huán)水泵設在鍋爐出水端，而水泵吸入端為負壓，鍋爐出水溫度較高，易在水泵內(nèi)汽化，產(chǎn)生汽蝕，影響水泵的正常運行。為防止水泵產(chǎn)生汽蝕的可能，鍋爐膨脹 水箱液面與水泵軸線之間要有一定的高度差，當循環(huán)泵入口至鍋爐膨脹水箱液面之間形成的靜壓值大于循環(huán)泵入口管段管道水流阻力之和時，就不必考慮循環(huán)水泵產(chǎn) 生汽蝕的可能。循環(huán)水泵安裝時，其入口中心線與鍋爐最低水位線之間的距離一般不宜小于2米。熱水循環(huán)泵的臺數(shù)應不少于2臺，一臺運行，一臺備用。

5 鍋爐安裝噴燃器應該注意的幾個問題

噴燃器是鍋爐設備燃燒的關鍵部件。鍋爐運行質(zhì)量的好壞，鍋爐運行安全與否，鍋爐效率的高低，運行周期長短，都與噴燃器質(zhì)量密切相關。噴燃器質(zhì)量的好和壞，從設計到安裝、運行，每個一環(huán)節(jié)都受影響，即是說，噴燃器在鍋爐運行中出現(xiàn)的問題，存在著設計不合理，或安裝中出現(xiàn)異常，或運行調(diào)試不理想，或煤種變異，或機組不匹配等因素的一項或幾項因素合成的結(jié)果。作為生產(chǎn)一線工程技術(shù)人員，更多關心的是噴燃器的安裝和運行調(diào)試，其中安裝質(zhì)量是運行調(diào)試的前提和基礎，現(xiàn)場組裝噴燃器則易出現(xiàn)更多的問題，如偏擺、傾斜、仰頭、下傾等，其結(jié)果是運行中易滅火，或結(jié)焦，或噴口變形燒毀，或鍋爐燃燒不完全、熱效率低、出力小，或氣流沖刷磨損管材，或氣流場不均、熱負荷偏差大、引起爆管，或加快金屬材料的損壞等等。因此，現(xiàn)場安裝、檢修噴燃器時，應充分重視正確安裝的意義、方法，對缺陷和問題的補救方案，以保證鍋爐的安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行?，F(xiàn)場組裝要求符合安裝工藝和圖紙，符合連接工藝（本部件之間的組合以及本部件與外部管道的連接），保證噴口的冷卻充分均勻和噴燃器的膨脹以及組裝時的支架固定。所有噴燃器在運行中均受熱膨脹。若安裝時預留膨脹間隙不足，運行中會發(fā)生變形，尤其在噴口出口截面大的噴燃器更容易發(fā)生噴口壁面變形直至燒毀的現(xiàn)象。而對一般小口徑噴燃器噴口，在風速均勻合適的前提下，可以不專設膨脹間隙。而區(qū)域熱負荷過高，即鍋爐負荷變化，運行調(diào)試不理想，煤種變化等均能引起區(qū)域熱負荷過高，也能使噴燃器燒毀。

參考文獻：

[1]卜毅.談鍋爐安裝及其質(zhì)量控制的管理措施[J]. 內(nèi)蒙古石油化工， 2008， (08) .

[2]沈濤，欒福義.淺談提高鍋爐安裝質(zhì)量的管理措施[J]. 今日科苑， 2007， (14) .