【摘 要】水電站集水井是電站滲漏水、檢修水和部分生產(chǎn)用水的排泄系統(tǒng)。本文介紹了由PLC控制某水電站滲漏集水井排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案,該系統(tǒng)1~4#排水泵組成,詳細(xì)設(shè)計(jì)出由三菱FX系列PLC實(shí)現(xiàn)滲漏集水井的排水控制。
【關(guān)鍵詞】PLC控制設(shè)計(jì);滲漏集水井;排水系統(tǒng)
水電站集水井是電站滲漏水、檢修水和部分生產(chǎn)用水的排泄系統(tǒng)。電站滲漏排水通常包括廠內(nèi)水工建筑物的滲水、機(jī)組頂蓋與主軸密封漏水、鋼管伸縮節(jié)漏水及供排水閥門管件漏水等,其主要特點(diǎn)是排水量小,高程較低,不能靠自流排至下游,所以設(shè)有集水井,把滲漏水集中起來(lái),用水泵抽出。
一、設(shè)計(jì)要求
設(shè)計(jì)某水電站滲漏集水井排水系統(tǒng)由將1~4#排水泵組成,由PLC來(lái)控制這4臺(tái)泵實(shí)現(xiàn)滲漏集水井的排水控制。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求,1~4#臺(tái)泵工作,當(dāng)水位上升到一定位置時(shí),能自動(dòng)啟動(dòng)對(duì)應(yīng)泵;一臺(tái)運(yùn)行泵出故障時(shí),能自動(dòng)退出運(yùn)行,以待檢修;處于備用狀態(tài)的泵自動(dòng)投入運(yùn)行,以滿足排水的需要。具體控制要求如下:
(1)水位上升階段:水位先過停泵水位,水泵不啟動(dòng),達(dá)到排水水位時(shí),第一臺(tái)泵啟用;如果水位繼續(xù)上漲到高水位,第二臺(tái)泵啟動(dòng);水位達(dá)到報(bào)警水位,第三、四臺(tái)泵同時(shí)啟動(dòng),并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
(2)水位下降階段:水位從報(bào)警水位一直下降,直到停泵水位,所有泵停止。
注意:1#為主泵;2#為備用泵;3#、4#為報(bào)警泵。
二、設(shè)計(jì)思路
在水電站生產(chǎn)過程中,排水系統(tǒng)雖然比較簡(jiǎn)單,但卻非常重要,若集水井排水不暢,輕則水淹水泵,重則可能導(dǎo)致水淹廠房,因此對(duì)集水井水泵的控制要求可靠性高,排水速度快。
根據(jù)電力部對(duì)水電廠的有關(guān)規(guī)定,按無(wú)人值守標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。集水井排水系統(tǒng)包含自動(dòng)和手動(dòng)兩套相對(duì)獨(dú)立的控制系統(tǒng)。
(1)手動(dòng)控制回路主要由軟啟動(dòng)器、自動(dòng)/手動(dòng)選擇開關(guān)、碳棒停泵信號(hào)、啟動(dòng)按鈕及停止按鈕組成,通過控制屏上的啟動(dòng)和停止按鈕,根據(jù)需要手動(dòng)啟動(dòng)/停止有關(guān)水泵。
(2)自動(dòng)控制回路主要由自動(dòng)/手動(dòng)選擇開關(guān)、PLC系統(tǒng)、碳棒、液位計(jì)及軟啟動(dòng)器組成。在自動(dòng)情況下,手動(dòng)啟動(dòng)/停止功能無(wú)效,同時(shí)將1~4#泵的運(yùn)行狀態(tài)、1~4#軟啟動(dòng)器故障信號(hào)、電源故障信號(hào)、集水井水位信號(hào)送計(jì)算機(jī)控制室。手動(dòng)時(shí),PLC禁止輸出。
(3)排水方式。水電站有以下三種排水方式:直接抽排;集水井—水泵排水;集水廊道—水泵排水。
三、設(shè)計(jì)方案
(一)PLC選型
三菱FX2N系列PLC是一種體積小、有數(shù)百個(gè)內(nèi)部繼電器的微電腦自動(dòng)控制器,因其具有故障頻率低、可靠性高、內(nèi)部繼電器免配線、增加和改變線路控制功能方便、能方便線路故障點(diǎn)的判斷與檢修功能等特點(diǎn),目前被廣泛應(yīng)用于各種控制領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)邏輯、步進(jìn)、數(shù)字、模擬量等的自動(dòng)控制,如水電站勵(lì)磁調(diào)節(jié)器、排水系統(tǒng)、高低壓氣系統(tǒng)、閘門系統(tǒng)和油壓裝置系統(tǒng)等。它的成功應(yīng)用,全面提高了自動(dòng)化水平,實(shí)現(xiàn)對(duì)重要設(shè)備的自動(dòng)控制。為降低人為誤操作機(jī)率,方便人機(jī)聯(lián)系,故將這一先進(jìn)控制方式推廣應(yīng)用于排水系統(tǒng)控制中。根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,選用三菱公司的FX2N-24MR型PLC,水電站采用PLC控制排水系統(tǒng),提高了控制的可靠性、經(jīng)濟(jì)性和安全性,有利于電站的無(wú)人值守和少人值守。
(二)主電路設(shè)計(jì)
在自動(dòng)情況下,考慮到無(wú)人值守,為了提高系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和安全性,本系統(tǒng)采用了碳棒和液位計(jì)兩套獨(dú)立的液位控制系統(tǒng),液位計(jì)和碳棒信號(hào)通過或運(yùn)算,確保水位在某一位置,水泵能可靠地運(yùn)行或停止。系統(tǒng)控制原理如圖1所示,主電路結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖1 系統(tǒng)控制原理圖
圖2 主電路結(jié)構(gòu)圖
(三)軟件設(shè)計(jì)
在自動(dòng)情況下,當(dāng)某臺(tái)軟啟動(dòng)器過載、過流、缺相均認(rèn)為是軟啟動(dòng)器故障,控制屏上對(duì)應(yīng)軟啟動(dòng)器故障指示燈亮,同時(shí)給中控室發(fā)出“軟啟動(dòng)器故障”信號(hào),若該泵當(dāng)時(shí)處于運(yùn)行狀態(tài),則自動(dòng)切換到備用狀態(tài)。為了克服泵停止運(yùn)行后,軟啟動(dòng)器故障信號(hào)消失,而在水位要求啟動(dòng)位置時(shí),泵又重新投入運(yùn)行,運(yùn)行后又出現(xiàn)軟啟動(dòng)器故障,從而引起泵的反復(fù)啟、停,造成泵損壞這一現(xiàn)象,軟件設(shè)計(jì)中作如下考慮:當(dāng)某臺(tái)水泵由于軟啟動(dòng)器故障退出運(yùn)行后,即使軟啟動(dòng)器故障已消失,但PLC仍將保持這一故障信號(hào),除非操作人員將該泵的檢修/運(yùn)行開關(guān)從“運(yùn)行”扳到“檢修”位置,然后從“檢修”返回“運(yùn)行”位置,該泵才能重新投入運(yùn)行。在自動(dòng)情況下,某臺(tái)泵的380V交流電源消失或泵處于“檢修”位置或軟啟動(dòng)器無(wú)控制電源,均認(rèn)為該水泵處于故障狀態(tài),同時(shí)在PLC輸出中,禁止該泵的輸出信號(hào),該泵退出“主用”狀態(tài)。
(四)繪制I/O接線圖
根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,繪制I/O接線圖如圖3所示。
圖中LT1~LT4為液位傳感器,X0是停泵水位,X1排水水位,X2高水位,X3報(bào)警水位。Y0—Y3分別是1~4#水泵,Y4為報(bào)警用,Y5為故障顯示。
(五)編制梯形圖程序設(shè)計(jì)
根據(jù)控制要求,編制梯形圖程序如圖4所示:
參 考 文 獻(xiàn)
[1]謝云敏,劉德輝,曹欣,孫振輝.水電廠集水井自動(dòng)化設(shè)計(jì)[J].東北水利水電.2007(11)
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[3]集水井PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用.中國(guó)測(cè)控網(wǎng).2008(2)