路傳偉
石化設(shè)備制造業(yè)包括石油工業(yè)專用設(shè)備制造業(yè)化學(xué)工業(yè)專業(yè)設(shè)備制造業(yè)以及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈條的專用設(shè)備制造業(yè)擔(dān)負(fù)著為各類能源及化纖等與居民生活息息相關(guān)的產(chǎn)業(yè)提供設(shè)備的艱巨任務(wù)目前國內(nèi)石化設(shè)備制造企業(yè)有近家年全年實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值為多億元利潤多億元并為萬人提供了就業(yè)崗位從石化設(shè)備制造業(yè)的經(jīng)濟效益指標(biāo)看國內(nèi)石化設(shè)備制造業(yè)年的總資產(chǎn)回報率為左右資產(chǎn)負(fù)債率約為產(chǎn)品銷售率為全年流動資產(chǎn)次數(shù)為次在石油開采所需的大中鉆轉(zhuǎn)機淺海作業(yè)平臺及各類石油機械等設(shè)備的制造上有多是國內(nèi)企業(yè)制造的且產(chǎn)品與制造水平已達(dá)到了國際世紀(jì)年代的標(biāo)準(zhǔn)在化學(xué)工業(yè)設(shè)備的制造方面已完成了大型離心壓縮機大型高壓反應(yīng)塔等高端設(shè)備的研發(fā)與制造技術(shù)為國內(nèi)化學(xué)工業(yè)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈條行業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)[1~2]。
1 設(shè)備現(xiàn)代化管理的內(nèi)涵
1.1 設(shè)備管理的定義
設(shè)備管理是對設(shè)備壽命周期全過程的管理,包括選擇設(shè)備、正確使用設(shè)備、維護修理設(shè)備以及更新改造設(shè)備全過程的管理工作。設(shè)備管理以設(shè)備為研究對象,追求設(shè)備綜合效率,應(yīng)用一系列理論、方法,通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施,對設(shè)備的物質(zhì)運動和價值運動進行全過程(從規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報廢)的科學(xué)型管理。
設(shè)備運動過程從物資、資本兩個基本面來看,可分為兩種基本運動形態(tài),即設(shè)備的物資運動形態(tài)和資本運動形態(tài)。設(shè)備管理是對設(shè)備壽命周期全過程的管理,包括選擇設(shè)備、正確使用設(shè)備、維護修理設(shè)備以及更新改造設(shè)備全過程的管理工作。設(shè)備運動過程可分為兩種狀態(tài),即設(shè)備的物資運動形態(tài)和資金運動形態(tài)。設(shè)備的物資運動形態(tài),是指設(shè)備從研究、設(shè)計、制造或從選購進廠驗收投入生產(chǎn)領(lǐng)域開始,經(jīng)使用、維護、修理、更新、改造直至報廢退出生產(chǎn)領(lǐng)域的全過程,對這個過程的管理稱為設(shè)備的技術(shù)管理;設(shè)備的資金運動形態(tài),包括設(shè)備的最初投資、運行費用、折舊、收益以及更新改造自己的措施和運用等,對這個過程的管理稱為設(shè)備的經(jīng)濟管理。設(shè)備管理,既包括設(shè)備的技術(shù)管理,又包括設(shè)備的經(jīng)濟管理,設(shè)備的技術(shù)管理與經(jīng)濟管理是有機聯(lián)系、相互統(tǒng)一。
1.2 設(shè)備現(xiàn)代化管理的內(nèi)容
運用現(xiàn)代化的理論和方法對設(shè)備實行綜合管理,是我國設(shè)備管理現(xiàn)代化的必由之路。所謂綜合管理就是以提高設(shè)備綜合效率和實現(xiàn)壽命周期費用最佳化為目標(biāo),進行設(shè)備一生管理。設(shè)備的綜合效率,是指設(shè)備完好率、主要設(shè)備可開動率、主要設(shè)備大修理實現(xiàn)率、主要設(shè)備利用率、主要設(shè)備有效利用率、設(shè)備維修費用率和庫存各種資金周轉(zhuǎn)期等七項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的綜合指標(biāo)。只有綜合效率才能反映設(shè)備的管理水平。
設(shè)備終生管理,指設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計制造,到使用、修理、改造的全過程管理。設(shè)備的全過程管理必須以設(shè)備壽命周期費用最佳為目標(biāo),這是有別于只管理維修一段的傳統(tǒng)設(shè)備管理的主要標(biāo)志。設(shè)備事故原因分析事故的直接原因是物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為,因此消除設(shè)備和環(huán)境的不安全狀態(tài)是確保生產(chǎn)系統(tǒng)安全的物質(zhì)基礎(chǔ)。
2 裝備現(xiàn)代化管理的有效措施
采用現(xiàn)代化的管理思想、方法和計算機網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù),實現(xiàn)石化裝備制造企業(yè)的管理創(chuàng)新、制度創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新是擺在每個企業(yè)面前刻不容緩任務(wù)。主要內(nèi)容包括[3]。
2.1 實現(xiàn)規(guī)范化管理
企業(yè)要想實現(xiàn)在對機械設(shè)備的規(guī)范化管理,一是需要建立健全各項規(guī)章制度;二是要建立、健全設(shè)備管理檔案。首先,從長期工作實踐中總結(jié)出來的行之有效的規(guī)章制度具有強烈的科學(xué)性,也是在企業(yè)中實現(xiàn)管理工作有章可循的保證,只有建立健全規(guī)章制度并嚴(yán)格執(zhí)行,才能實現(xiàn)科學(xué)管理機械設(shè)備,進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益;其次,完善的機械設(shè)備檔案體系是設(shè)備管理中非常重要的環(huán)節(jié)。通過機械設(shè)備檔案,能夠幫助人們了解機械設(shè)備的使用性能,現(xiàn)存狀況、調(diào)動情況、維修情況,能夠及時發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備的問題并進行維護,充分發(fā)揮設(shè)備的潛能。
2.2 深化組織機構(gòu)改革
對于企業(yè)機械設(shè)備的管理著眼于整個企業(yè)的管理,不應(yīng)該是只服從少數(shù)管理人員的命令,更不應(yīng)該是各個部門各自為政。這就要求企業(yè)深化組織機構(gòu)改革,形成企業(yè)機械設(shè)備管理系統(tǒng),對于管理中的決策問題要有更多的人參與,互相監(jiān)督、互相協(xié)作、互相提醒,增強大家的團隊意識,發(fā)揮整個團隊對設(shè)備管理的作用。
2.3 建立健全管理體制
首先,企業(yè)要加強對員工的培訓(xùn),定期的對主管設(shè)備的管理人員、操作人員、技術(shù)人員、和維修人員進行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。通過培訓(xùn),讓他們系統(tǒng)地學(xué)習(xí)設(shè)備科學(xué)管理知識,提高他們的現(xiàn)代化科學(xué)管理水平,能夠運用先進的管理方法和先進的技術(shù)去指導(dǎo)實際工作。操作人員通過培訓(xùn)應(yīng)能夠熟練掌握操作規(guī)程,努力達(dá)到“四懂三會”的境界,所謂“四懂”指的是懂性能、懂原理、懂作用、懂構(gòu)造;所謂“三會”指的是會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。維修人員通過培訓(xùn)能夠?qū)W會準(zhǔn)確、迅速地排除故障,掌握設(shè)備維修,學(xué)會維護保養(yǎng)設(shè)備的技術(shù),消滅隱患,能當(dāng)好設(shè)備的“保姆”。
2.4 要完善維修機制
一是對要機械設(shè)備的維修進行預(yù)防。從預(yù)防的立場出發(fā),為了對設(shè)備的異常做工到早期發(fā)現(xiàn)、早期治療,在擬訂的設(shè)備計劃(或設(shè)計選型)和設(shè)備安裝階段,有針對性地進行維修。要想做好預(yù)防維修,就需要進行技術(shù)分析并掌握設(shè)備缺陷,并加強日常工作的檢查,如,定期更換零部件,機油調(diào)整等工作。二是根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)周期對機械設(shè)備按預(yù)訂的計劃進行定期維修,這種方法對大型、連續(xù)性生產(chǎn)裝置比較適用。要想做好定期檢修,企業(yè)需要制定好完善的計劃,制定好相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)備好相關(guān)材料,組織好參加維修人員,爭取一次性檢修成功。
3 結(jié)論
石化裝備制造業(yè)中的機械設(shè)備是企業(yè)賴以生存和發(fā)展壯大的根本,而現(xiàn)代社會積累的競爭使得企業(yè)對于設(shè)備管理工作的重要性和對企業(yè)設(shè)備工作關(guān)心的必要性認(rèn)識的越來越充分。因此,必須加大力度推進石化裝備制造企業(yè)設(shè)備管理的現(xiàn)代化進程。
參考文獻(xiàn)
[1] 趙明生.石油和石化裝備制造業(yè)的成就與發(fā)展對策[J].石油機械,2001,29(2):1~4.
[2] 連衛(wèi)平.現(xiàn)代石化設(shè)備制造業(yè)企業(yè)管理的發(fā)展趨勢.工商管理,2011,7,36.
[3] 孫韜,趙樹寬,馬強.裝備制造業(yè)信息化管理實現(xiàn)途徑研究.2011,31(4),145~151.