賀存葆 楊浩
摘要:隨著煉油化工企業(yè)的發(fā)展,也帶來了化工廢水的處理難題,本文從煉油化工廢水的處理技術(shù)分析,介紹有關(guān)廢水的處理技術(shù)與方法,更好地為今后廢水處理帶來參考意見。
關(guān)鍵詞:煉油化工企業(yè)廢水處理技術(shù)分析研究
中圖分類號:X703 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2012)08(b)-0097-01
工業(yè)廢水,指的是工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水、廢水、廢液以及污染物,其特點:成分復(fù)雜、產(chǎn)物繁多、有毒、有害物質(zhì)濃度高。煉油化工企業(yè)廢水的污染問題如不進行有效處理,將會影響到我國的水體復(fù)氧及人類的生活健康。因此,必須采取有效的處理技術(shù)進行解決,促進經(jīng)濟的健康發(fā)展[1]。
1工業(yè)廢水的分類
工業(yè)廢水按照水體污染物中化學(xué)性質(zhì)可以分為無機廢水與有機廢水;根據(jù)廢水的污染物構(gòu)成成分分為含油廢水、含汞、含有機磷、放射性廢水、含硫廢水等。
2煉油化工企業(yè)的處理技術(shù)
2.1 物理處理方法
通過物理方法,對煉油化工企業(yè)的廢水進行處理,可以將廢水中的部分不溶性懸浮物進行分離,達(dá)到去除污染物的目的。物理工藝有:利用格柵及篩網(wǎng),對細(xì)小懸浮物進行去除;沉淀法,是指用在無機砂粒、或者是生物污泥、混凝絮狀物等的分離方法;氣浮法,是用來分離和水密度相近的細(xì)微顆粒;離心分離方法,可用于分離各類懸浮物。
2.2 化學(xué)處理方法
化學(xué)處理法主要有絮凝、濕式氧化及臭氧氧化法等,其中化學(xué)處理方法就是對酸、堿廢水以及對重金屬廢水的處理方法。酸性廢水處理又可分為投藥中和、土壤的堿度與水體進行中和方法、廢渣與堿性廢水中和法;堿性的廢水處理方法主要是加入酸,進行中和的方法、廢氣與酸性廢水進行中和的方法[2]。
2.2.1 絮凝
絮凝是指,向水中加入絮凝劑,以使水中膠體的顆粒穩(wěn)態(tài)較快分散,使膠粒間的聚集或者是碰撞易于形成分離的絮狀物。通過絮凝過程,煉油企業(yè)中的廢水的色度、濁度以及污染物及其他的生物等可以有效地被去除,絮凝劑具有易降解、無次污染、適用的范圍廣、穩(wěn)定性較強、高效的特點。
2.2.2 臭氧氧化法
將生物活性炭與臭氧氧化共同進行深度處理,廢水中的有機物在被氧化的同時,還可以被迅速的分解,確?;钚蕴看踩蕴幱诟谎醯臓顟B(tài),有利于廢水的凈化。于此同時,活性炭的表面中,好氧微生物其的活性逐漸增強、降解以及吸附的能力均得到提高,有效、快速地將有機物去除,進一步強化活性炭脫色的能力,以達(dá)到廢水凈化的目的。
2.2.3 濕式氧化方法
濕式氧化方法可分為:濕式空氣與催化濕式氧化兩種。前者是通過空氣的氧分子利用高溫、高壓的條件,進行液相氧化的過程。催化濕式氧化指的是有機物在經(jīng)過高壓高溫以及催化劑的條件下,進而氧化,最后分解為H2O、CO2與N2等物質(zhì),此方法的優(yōu)點是反應(yīng)時間更短、而且轉(zhuǎn)化效率高,缺點是催化劑的活性與pH均對反應(yīng)影響大[3]。
2.3 生物處理方法
2.3.1 氣浮法
氣浮法是通過大量分散的氣泡為載體,粘附廢水中的污染物以及懸浮物,使這些污染物隨氣泡上浮至水面,再進行分離的方法。分離的對象主要是含油以及水體中的細(xì)微懸浮物,對石化廢水進行處理時,氣浮通常處于絮凝與隔油之后,因此,用此法油的去除效果理想。
2.3.2 吸附
吸附就是將固體物質(zhì)中固有的多孔性,對廢水污染物進行吸附,最后去除的方法?;钚蕴渴禽^為常見的吸附劑,可以有效地去除廢水中的色度以及臭味,但是,處理的成本比較高,也易引起二次污染。為此,吸附的方法常和臭氧氧化方法或者是和絮凝方法聯(lián)用,可以避免二次污染問題。
2.4 固定化微生物技術(shù)
固定化微生物技術(shù),將天然凝膠,例如,褐藻酸鈣、以及聚乙烯醇、聚丙烯酰胺等高分子的材料作為載體,進而篩選部分具有優(yōu)勢的菌種,并將菌種固定至載體上。該技術(shù)通過對細(xì)胞進行固定之后,便使反應(yīng)器中微生物的數(shù)量大大提高,從而使處理效率提高,同時還易于固液的分離,該技術(shù)有較好的發(fā)展前景[4]。
2.5 生化法
生化法是指通過微生物之間的生物或者化學(xué)作用,把有機物分解成簡單的物質(zhì)。并將有毒的物質(zhì)轉(zhuǎn)化成無毒的物質(zhì),進而使廢水得到較好地凈化。此法只針對可降解的有機化合物。
2.5.1 采用生化技術(shù)
采用生化技術(shù)對廢水進行凈化處理,同時還可以借助膜技術(shù)進行外排污水、廢水的進一步處理,使之滿足循環(huán)水的補水要求。此外,還應(yīng)積極開發(fā)多項循環(huán)水的處理技術(shù),有效避免處理過的廢水再次出現(xiàn)結(jié)垢或者是微生物集結(jié)、繁殖等問題。生化法按照微生物的存在形式,又可分為兩種:生物膜法與活性污泥法。
2.5.2 活性污泥法
在國內(nèi)的煉油企業(yè)中,活性污泥法得以廣泛使用,此方法具有高效、基建費用低等優(yōu)點。原廢水經(jīng)過處理系統(tǒng),只有好氧的生化處理環(huán)節(jié),因此,出水的氨氮很少降解,還可以考慮增加污水脫氮工藝,更有效地提高對廢水處理水平。
2.5.3 膜分離方法
膜分離方法主要有超濾、納濾、微濾以及反滲透這幾種,采用此法可有效地將廢水的色度及臭味去除,并將微生物及有機物清除。膜技術(shù)的處理方法可將大、小分子的物質(zhì)進行分離。當(dāng)前膜技術(shù)的分離方法推廣的難點為膜的造價成本高、且壽命也短、易受到污染以及出現(xiàn)結(jié)垢、堵塞等現(xiàn)象[5]。
3結(jié)語
總而言之,煉油企業(yè)的廢水處理技術(shù)多種多樣,在進行處理時,應(yīng)該按照具體的情況選用較為合適的方式,較好地達(dá)到處理廢水的效果,減少對環(huán)境、對人類的危害。
參考文獻
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[2] 李次敏.對石油化工行業(yè)污水處理的分析[J].企業(yè)導(dǎo)報,2012(4):274.
[3] 石英.石油化工廢水處理技術(shù)及發(fā)展趨勢[J].黑龍江科技信息,2011(22):27-28.
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[5] 張威.如何有效治理煉油化工廢水及其工藝改造[J].化學(xué)工程與裝備,2011(5):189-190.