鄭穎 陶慧
摘要: 本文針對(duì)高職院校專業(yè)教學(xué)模式進(jìn)行改革,以工作過(guò)程為向?qū)?,從課程定位、課程內(nèi)容、學(xué)習(xí)情景設(shè)計(jì)、考核與評(píng)價(jià)等方面,闡述基于工作過(guò)程中零件車削加工的課程設(shè)計(jì)。
關(guān)鍵詞: 高職院校零件車削加工工作過(guò)程課程設(shè)計(jì)
我院積極響應(yīng)教育部關(guān)于課程開發(fā)與改革的號(hào)召,從傳統(tǒng)的學(xué)科體系轉(zhuǎn)向以基于工作過(guò)程的行動(dòng)體系課程改革,加強(qiáng)內(nèi)涵建設(shè),提高教學(xué)質(zhì)量。本文以我院機(jī)電一體化專業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程“零件車削加工”為例闡述如何進(jìn)行基于工作過(guò)程的課程設(shè)計(jì)與開發(fā)這一問(wèn)題。
一、課程定位與設(shè)計(jì)
1.課程性質(zhì)
零件的普通車削加工是針對(duì)機(jī)械制造業(yè)普通車床操作工崗位設(shè)置的專業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程,在機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專業(yè)課程體系中具有比較重要的地位。
2.課程作用
通過(guò)本課程的學(xué)習(xí),培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)一步識(shí)讀零件圖的能力、工藝裝備的選用能力、不同零件的車削加工能力、零件精度的檢驗(yàn)?zāi)芰罢`差分析能力;課程針對(duì)機(jī)械工藝員崗位,工藝規(guī)程制定能力。掌握車工操作的基礎(chǔ)知識(shí)和基本技能,通過(guò)生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)達(dá)到國(guó)家中級(jí)車工職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水平,在機(jī)械制造企業(yè)中,從事非標(biāo)零件車削加工及設(shè)備的安全操作工作。
二、課程設(shè)計(jì)理念與思路
1.課程設(shè)計(jì)理念
(1)基于使用零件的車削加工工作過(guò)程設(shè)計(jì)課程理念;(2)職業(yè)技能訓(xùn)練與職業(yè)素質(zhì)養(yǎng)成并重的理念;(3)將職業(yè)資格證書納入課程的理念;(4)教、學(xué)、做合一的理念;(5)校企合作、聯(lián)合設(shè)計(jì)、開發(fā)和實(shí)施課程的理念。
2.課程設(shè)計(jì)思路
課程開發(fā)以“零件的車削加工”典型工作任務(wù)為依據(jù),創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)情境,根據(jù)企業(yè)使用零件車削加工實(shí)際工作過(guò)程提煉工作任務(wù),采用教、學(xué)、做合一的教學(xué)模式,通過(guò)完成工作任務(wù),使學(xué)生具備使用零件車削加工的職業(yè)能力,具備從事該職業(yè)崗位工作的職業(yè)素質(zhì)。
三、課程目標(biāo)
1.能力目標(biāo)
(1)具備正確識(shí)讀零件圖的能力;(2)根據(jù)確定的加工方案調(diào)整機(jī)床,使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)的能力;(3)具備使用臥式、立式、轉(zhuǎn)塔車床等設(shè)備完成各種外圓、面、孔、螺紋的加工能力;(4)具備軸類零件、套類零件、異型件的車削加工能力;(5)具備使用游標(biāo)卡尺、角度尺等檢驗(yàn)量具完成零件檢測(cè)的能力;(6)具備對(duì)機(jī)床進(jìn)行日常的保養(yǎng)與維護(hù)能力。
2.知識(shí)目標(biāo)
(1)掌握車工安全操作規(guī)程;(2)掌握車工工藝知識(shí);(3)掌握車工工藝制定原則;(4)掌握車床的使用方法和基本操作原理;(5)熟悉各種量具、檢具的使用規(guī)則;(6)熟悉企業(yè)生產(chǎn)流程。
3.素質(zhì)目標(biāo)
(1)具有良好的職業(yè)道德和素質(zhì),嚴(yán)格遵守車工操作規(guī)程;(2)具有較強(qiáng)的動(dòng)手能力和良好的團(tuán)體合作能力;(3)具有安全、環(huán)保、敬業(yè)意識(shí);(4)培養(yǎng)學(xué)生的質(zhì)量、成本、效率意識(shí)。
4.證書目標(biāo)
完成本課程學(xué)習(xí)后,學(xué)生參加生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)強(qiáng)化職業(yè)技能。通過(guò)職業(yè)資格鑒定考試,獲取車工(中級(jí))職業(yè)資格證書。
四、課程內(nèi)容
經(jīng)過(guò)與企業(yè)專家共同探討,考慮本課程在專業(yè)課程體系中的地位,以及零件的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性,兼顧車削加工類零件的普適性特點(diǎn)選擇教學(xué)載體。在企業(yè)提供的大量的圖紙中,最終選定以下七類零件作為本課程的載體。這七個(gè)零件分別屬于軸類零件、套類零件、殼體類零件及異型件,包括外圓、端面、階臺(tái)、溝槽、圓錐面、內(nèi)外三角形螺紋、曲軸及細(xì)長(zhǎng)軸等特征要素,涵蓋車工職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)所要求的知識(shí)和技能點(diǎn)。所選擇的載體既能結(jié)合企業(yè)實(shí)際,又能滿足教學(xué)需要,學(xué)習(xí)項(xiàng)目中同時(shí)融入圖紙的識(shí)讀、工夾量具的選用、車床操作、工藝文件的執(zhí)行、機(jī)械加工工藝的制定及對(duì)零件加工質(zhì)量的控制等內(nèi)容,而這些內(nèi)容正是所有機(jī)械加工共同的工作過(guò)程,所以學(xué)生學(xué)完本課程后,能夠深刻體會(huì)機(jī)械加工完整的工作過(guò)程,舉一反三,更有利于學(xué)生職業(yè)生涯的可持續(xù)發(fā)展。
六、考核與評(píng)價(jià)
1.課程考核方案
學(xué)業(yè)考核采用過(guò)程考核加水平考核。考核滿分100分,其中學(xué)生在完成工作任務(wù)的過(guò)程中的過(guò)程考核占70%,包括工作態(tài)度10分完成任務(wù)的方法及能力50分,完成任務(wù)后填寫實(shí)習(xí)指導(dǎo)書10分。水平考核占30%,包括完成任務(wù)的質(zhì)量30分。
2.考核方案
七、課程特色與創(chuàng)新設(shè)計(jì)
將企業(yè)產(chǎn)品引入實(shí)訓(xùn)教學(xué),為企業(yè)生產(chǎn)合格產(chǎn)品,在實(shí)訓(xùn)零件的選擇上突出了本地汽車產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢(shì)特征,將公司的配套產(chǎn)品加工引入到課程內(nèi)容之中,使學(xué)生在掌握了一般操作技能的基礎(chǔ)上,進(jìn)行企業(yè)零件的加工生產(chǎn),更早地了解企業(yè)生產(chǎn)流程,自覺規(guī)范工作行為,養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣,通過(guò)大量的生產(chǎn)實(shí)訓(xùn),強(qiáng)化車工技能的訓(xùn)練,并更快地熟悉企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié),提高就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
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