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        數(shù)控銑實(shí)訓(xùn)中宏程序的應(yīng)用

        2012-04-29 19:08:49徐金鳳
        考試周刊 2012年65期

        徐金鳳

        摘要: 宏程序是手工編程的高級(jí)形式,是數(shù)控銑高級(jí)工、數(shù)控類技能大賽等項(xiàng)目中必須掌握的知識(shí)點(diǎn)及考點(diǎn),為使學(xué)生能掌握并靈活運(yùn)用,作者結(jié)合多年的教學(xué)經(jīng)驗(yàn),以加工球面零件為例介紹宏程序的編程方法。

        關(guān)鍵詞: 宏程序球面加工變量數(shù)控銑削

        高職院校學(xué)生在數(shù)控高級(jí)工考級(jí)、數(shù)控類技能大賽等項(xiàng)目中,經(jīng)常涉及二次曲線輪廓的加工,常用的加工指令已難以完成曲面加工,必須采用宏程序編程。為了使學(xué)生更容易理解宏程序并能靈活運(yùn)用,下面以華中數(shù)控世紀(jì)星HNC-22M型系統(tǒng)的數(shù)控銑床為例,介紹宏程序在數(shù)控銑床中加工球面零件的方法。

        一、宏程序

        用變量的方式進(jìn)行數(shù)控編程的方法稱數(shù)控宏程序編程,其特點(diǎn):可以給宏程序中使用的變量賦值,變量之間可以進(jìn)行算術(shù)運(yùn)算、邏輯運(yùn)算和函數(shù)混合運(yùn)算。優(yōu)點(diǎn):宏程序具有一定的邏輯判斷能力,能根據(jù)條件選擇性的執(zhí)行某些部分,能極大簡(jiǎn)化編程,精簡(jiǎn)程序。

        二、實(shí)例分析

        例:需要加工一個(gè)半徑R為30的半球面,毛坯是?覬35的圓柱體,材質(zhì)是鋁件。

        1.建立數(shù)學(xué)模型

        根據(jù)已知條件建立數(shù)學(xué)模型如上圖,以圓球的頂面為Z向的零平面,建立編程坐標(biāo)系。

        2.球面加工進(jìn)給路線

        粗加工采用?覬10的鍵銑刀或立銑刀,采用自上而下的等高線方式逐層銑削,每層使用一系列水平面截球面的同心圓來完成走刀,并且由外到內(nèi)多次完成銑削(當(dāng)去除部分寬度大于刀具直徑時(shí))。精加工采用?覬10的球銑刀,采用自下而上的等角度水平環(huán)繞方式加工。

        3.編程思路

        圖中的陰影部分是粗加工時(shí)需要去除的部分,自上而下加工時(shí),去除的寬度逐漸減小,當(dāng)上部的余量大于刀具直徑時(shí),則需要至外而內(nèi)以同心圓的方式多次走刀完成,通過設(shè)置變量走刀次數(shù)用循環(huán)語(yǔ)句方式編程,當(dāng)該余量小于刀具直徑時(shí),則一次完成切削。完成這一層切削后,抬刀3mm,快速返回準(zhǔn)備加工位置,再下降一個(gè)背吃刀量遞增量,重新計(jì)算相關(guān)值,完成此層的加工,直到最后整個(gè)半球的粗加工。

        4.粗加工程序

        O2233

        %2233

        G54G90G00Z100

        M03S800

        X0Y0

        Z30

        #1= r 刀具半徑

        #2= R 球半徑

        #3=M 背吃刀量

        #4 = K 深度遞增量

        #6=0.8*#1每層切削時(shí)的行間距

        #9=0 背吃刀量計(jì)數(shù)器賦值初始值0

        #8=FIX[#2/#4]計(jì)算深度切削次數(shù)

        WHILE[#9LE#8]計(jì)數(shù)器值不大于#8

        G00 X[#2+#1+2] Y0快速移動(dòng)至毛坯外側(cè)

        Z5 快速下降到毛壞頂面5mm處

        G01Z-#3F200

        #3=#4*[#9+1]每次背吃刀量的深度值

        #5=SQRT[#2*#2-[#2-#3]* [#2-#3]]

        任意深度對(duì)應(yīng)的平面圓半徑

        #10=#2-#5 銑削任意高度上水平去

        除的余量

        #11=FIX[#10/#6]每層水平銑削次數(shù)

        WHILE#11GE0

        #12=#5+#11*#6+#1

        刀具在水平方向上移動(dòng)的第一次

        走刀X坐標(biāo)值

        G01X#12Y0F200

        G02I-#12 順時(shí)針整圓銑削

        #11=#11-1每層走刀圈數(shù)依次

        遞減至零

        ENDW

        G00Z[#3+3] 抬刀到高出球表3mm處

        X[#2+#1+2]Y0返回準(zhǔn)備點(diǎn)

        #9=#9+1 背吃刀量計(jì)數(shù)器累加1

        ENDW

        G00 Z50

        M30

        5.精加工程序

        #1=r 刀具半徑

        #2=R 球面圓弧半徑

        #3=θ=(90°~0°)設(shè)定初始值為90°

        #4=X=(#1+#2)SIN#3 刀具球心的模向坐標(biāo)

        #5=Z=(#1+#2)-(#1+#2)COS#3=(#1+#2)*(1- COS#3)刀具球心Z坐標(biāo)

        O2244

        %2244

        G54G90G00Z100

        M03S1000

        X0Y0

        Z5

        #3=90 加工走刀路線從下而上

        WHILE#3GE0

        #4=(#1+#2)SIN#3

        銑削時(shí)任意高度銑刀球心的X坐標(biāo)

        #5=(#1+#2)*(1- COS#3)

        銑削時(shí)任意高度銑刀球心的Z坐標(biāo)

        G01X#4Y0F200 走刀至進(jìn)刀點(diǎn)

        Z-#5F150石

        G02I-#4順時(shí)針整圓銑削

        #3=#3-1自變量角度依次遞減1

        ENDW

        G00Z100

        M30

        三、結(jié)語(yǔ)

        1.上述加工半球的實(shí)例表明,只要適當(dāng)改變變量的值,球面的任一部分都可以采用此方法編程加工。

        2.在練習(xí)過程中,重點(diǎn)要讓學(xué)生要學(xué)會(huì)建立數(shù)學(xué)模型,選擇合適的自變量,理清編程思路,清晰加工的進(jìn)給路線。

        3.掌握此方法后,在加工凹球面、孔口倒圓角等零件時(shí)都可以靈活運(yùn)用此方法,舉一反三。

        參考文獻(xiàn):

        [1]袁名偉.宏程序在數(shù)控加工中的應(yīng)用[J].機(jī)械制造與自動(dòng)化,2005,3.

        [2]鄒玉珂,趙曉燕.宏程序在球面銑削加工中的應(yīng)用[J].機(jī)械管理開發(fā),2009,10.

        [3]李鋒,白一凡.數(shù)控機(jī)床銑削加工直接編程技術(shù)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004.

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