吳春生

聯(lián)合收割機常見的故障是堵塞，輕則影響作業(yè)效率和作業(yè)質量，重則損壞機器零件。因此，必須對堵塞故障產生的原因加以分析，做到提前有效預防，在發(fā)生堵塞時能夠判斷出堵塞的部位并采取相應的措施及時排除故障。

一、中央攪龍堵塞

1、在收割期間有時作物在中央攪龍前會出現(xiàn)作物堆積的現(xiàn)象，這主要是由于割臺的三角死區(qū)(即割臺臺面、中央攪龍及撥禾輪三者之間的空間)太大造成的，使割刀切割下來的作物不能及時地輸送到中央攪龍附近，作物在割臺臺面上會越堆越多，這些作物同時進入到中央攪龍中引起堵塞。一方面容易損壞中央攪龍安全離合器、葉片和伸縮指，另一方面影響作業(yè)效率。此外，作物過于潮濕和倒伏時也易堵塞。

2、排除方法：(1)將撥禾輪盡量向后調整，以縮短彈齒和攪龍葉片之間的距離，但要保證彈齒與攪龍葉片的間隙在5毫米以上(2)將撥禾輪向下調整以提高撥禾輪的輸送能力，這樣，切割下來的作物能被及時送到中央攪龍的工作區(qū)內，但要保證彈齒不能與護刃器相接觸以防損壞割刀和護刃器(3)將中央攪龍向下調整，但要保證攪龍葉片與割臺臺面有10毫米的間隙，以防作物堵塞或損壞攪龍葉片(4)伸縮指與割臺底板的間隙調整為5毫米。

二、滾筒堵塞故障

1、故障原因

①油門太小，導致滾筒驅動力克服不了脫粒阻力。②收割機作業(yè)速度過快，導致實際喂人量超過機器所能承受的喂人量。③傳動帶打滑，除傳動帶磨損嚴重、過松或沾有油污外，張緊輪拉桿調整螺母松退也是常見原因。④作業(yè)離合器打滑，引起打滑的常見原因有摩擦片上沾有油垢，摩擦片磨損或損壞，離合器間隙調整不當等。⑤滾筒轉速調整不當。⑥滾筒與凹板的間隙調整不當。⑦逐稿輪上下柵條位置調整不當，常因間隙過小、混雜物不能迅速通過而引起滾筒堵塞。上柵條與逐稿輪圓筒之間應有5--15mm的間隙，下柵條與逐稿輪葉片頂的適宜間隙為30mm。如果上柵條安裝調整不當，工作中逐稿輪葉片就會刮帶秸稈；下柵條位置調整不當，就不能起到對秸稈的導向作用，使?jié)L筒不能向后流暢地拋出秸稈，因而引起堵塞。⑧柵狀凹板被混雜物堵塞后，沒有及時清除，使?jié)L筒與凹板間隙越來越小，最后導致堵塞。

三、預防與排除

①根據所收獲作物的種類及長勢情況，適當調整滾筒轉速，并掌握好與之相匹配的作業(yè)前進速度。②正確調整滾筒與凹板之間的間隙。③為了盡量減少滾筒產生堵塞故障的可能性，在作業(yè)中應保持中、大油門。④在收割倒伏狀態(tài)的作物時，喂人量會出現(xiàn)時多時少的波動情況，這時應注意控制好前進速度，并用升降手柄控制好割臺，以保持收割機喂人量均勻。⑤消除并預防作業(yè)離合器及傳動皮帶打滑。滾筒與凹板間隙，使破碎減少。

四、卸糧筒堵塞

卸糧筒處卸不出糧食，而此時糧箱內的卸糧攪龍還在轉動，并繼續(xù)將糧食向卸糧筒方向推，由于糧食無處可走，它們便向上運動，并將攪龍上部的護板及卸糧攪龍葉片損壞，嚴重時會損壞萬向節(jié)。(1)卸糧速度板開口太大，糧食太潮濕，雜質太多；(2)傳動帶太松，轉速不夠；(3)傳動鏈條或者傳動銷斷裂；(4)安全銷折斷。

排除方法：(1)要一次卸糧，以防損壞卸糧攪龍。(2)卸糧傳動盤上的安全螺釘不要擰得過緊，在起動阻力太大時能折斷起保護作用。

五、割臺堵塞故障

1、故障原因

①割臺推運器調整不當，攪龍與底板、后板間隙過大。②撥禾輪轉速及作用點高度調整不當，造成撥禾輪與割臺之間的“死區(qū)”過大。③切割器與拔禾輪配合不佳，即撥禾輪對割下作物的扶持和鋪放效果不佳，造成割臺前部堆積作物。

2、預防措施

①調整好割臺，攪龍的位置，攪龍葉片磨損嚴重時要及時修復，以便保持合適的工作間隙。②撥禾輪轉速及作用點高低要根據作物的密度、倒狀情況和收割機前進速度進行適當調整。③收割的作物不能過濕。④收割過度倒伏的作物時易發(fā)生割臺堵塞，因此收割時應縮小割幅，并降低車速，注意觀察，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清除。⑤扶禾鏈需保持良好的張緊度。⑥保持爪形皮帶、扶禾鏈、莖端鏈、穗端鏈等處在良好的張緊狀態(tài)。過松時應及時調整，磨損過大應及時更換。⑦割臺堵塞時不能采用加大油門強行通過，以免損壞傳動構件。

六、逐稿器內腔堵塞

1、造成一部分籽粒無法得到分離落入籽?；迨狗蛛x機構損失增加。(1)作物碎秸把逐稿器上的“波浪孔”堵死，籽粒無法下落，只能隨秸稈排出機外造成分離不凈(2)由于冰雪凍使內腔堵塞。(3)在收割大豆后期，作物受雨雪和霜點日曬莖稈比較脆、比較干燥，很容易被打碎，這樣，大量的短莖稈從逐稿器的篩孔處落人逐稿器的內腔中，造成堵塞。

2、解決辦法：(1)在保證脫粒干凈的情況下，盡量降低滾筒的轉速，放大滾筒與凹板的間隙，以防莖稈脫得過碎。(2)及時清理逐稿器滑板上的臟物(油污或冰)。(3)在每個逐稿器尾部的內腔中各安裝一個皮帶，逐稿器在運轉過程時，皮帶也隨之跳動，從而將落下的物料推到清選機構中。

(作者單位：161313海軍后勤部農副業(yè)基地)