翟文軍
(吉林亞泰水泥有限公司,吉林 雙陽 130617)
我公司2號線2000t/d帶DD爐的五級旋風(fēng)雙系列懸浮預(yù)熱器是邯鄲機(jī)械廠從日本神戶制鋼所引進(jìn)的技術(shù),是20世紀(jì)70年代末發(fā)展的一種煅燒工藝。為了避免預(yù)熱器發(fā)生堵塞,設(shè)計(jì)中采取了一定措施,如分別在2~5級旋風(fēng)筒錐體下方設(shè)計(jì)了膨脹倉。但是近年來由于原煤熱值大幅下降,灰分逐步上升,煤粉在DD爐內(nèi)不能充分燃燒,后燃燒現(xiàn)象嚴(yán)重,在預(yù)熱器三級筒尤為突出,我公司近六年預(yù)熱器三級筒堵塞次數(shù)統(tǒng)計(jì)見表1。
表1 近六年預(yù)熱器三級筒堵塞情況
圖1 改造前的膨脹倉
從近幾年三級筒堵塞時(shí)的情況來看,由于膨脹倉下錐體角度大,容易粘掛物料從而發(fā)生存料和堵塞。
在2010年11月大修時(shí)我公司取消了原設(shè)計(jì)三級筒錐體下的膨脹倉(如圖1所示),保證原膨脹倉上口、下口及總高尺寸不變,制作一個(gè)錐體(如圖2所示),取代原三級膨脹倉。原三級膨脹倉內(nèi)部有效容積為0.61m3,新錐體有效容積為0.32m3,采用相同的空氣炮而沖出力卻提高近一倍,當(dāng)中控發(fā)現(xiàn)三級筒壓力明顯變化時(shí),通過空氣炮就能將錐體內(nèi)存的物料打盡。
圖2 改造后的錐體
改造后窯于2010年12月8日投料運(yùn)行,從這兩年的生產(chǎn)運(yùn)行情況來看,2011年和2012年預(yù)熱器三級筒堵塞比往年有了大幅下降,窯系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率也較以往有了明顯提高,2011年運(yùn)轉(zhuǎn)率連續(xù)三個(gè)月達(dá)到了100%。