易子成 施冬林

摘要：近年來，我國建筑業(yè)的發(fā)展迅速，無損檢測(cè)、局部破損檢測(cè)技術(shù)在工程質(zhì)量檢測(cè)的應(yīng)用非常廣泛。通過有效的檢測(cè)方法檢測(cè)工程質(zhì)量及時(shí)的避免了諸多由于施工工藝或者建材不達(dá)標(biāo)所帶來的經(jīng)濟(jì)損失。相反，由于檢測(cè)活動(dòng)的構(gòu)成是由多方面共同組成，其中包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)的質(zhì)量控制、檢測(cè)活動(dòng)正確實(shí)施以及檢測(cè)人員等諸多因素，如果由于這些因素導(dǎo)致了最終結(jié)果的不確定性，同樣會(huì)給國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)帶來不可估量的損失。所以檢測(cè)技術(shù)的正確應(yīng)用對(duì)工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)建設(shè)起到了至關(guān)重要的作用。

關(guān)鍵詞：鉆芯法混凝土強(qiáng)度 檢測(cè)的應(yīng)用

中圖分類號(hào)：TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

一、概述

當(dāng)前檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度的方法有混凝土立方體試塊抗壓強(qiáng)度檢測(cè)法、超聲波檢測(cè)法、回彈檢測(cè)法、超聲－回彈綜合法等非破損方法和鉆芯法、拉拔法等局部（半）破損方法。由于非破損檢測(cè)技術(shù)存在明顯的局限性，而鉆芯法是采用鉆機(jī)、薄壁鉆頭直接在構(gòu)件或構(gòu)筑物混凝土上鉆取芯樣，并經(jīng)切割機(jī)切割磨平或補(bǔ)平后進(jìn)行強(qiáng)度抗壓試驗(yàn)的方法。這種檢測(cè)方法具有直觀有效、適應(yīng)范圍廣的特點(diǎn)，它對(duì)結(jié)構(gòu)安全既不破壞，又能直接鑒定構(gòu)件或結(jié)構(gòu)中的混凝土強(qiáng)度，在工程檢測(cè)中得到廣泛的應(yīng)用和認(rèn)可。

二、鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度時(shí)鉆芯部位的確定

鉆芯法檢測(cè)是一種局部破損檢測(cè)法，檢測(cè)過程對(duì)混凝土構(gòu)件承載力造成一定的影響，特別是鉆芯過程中，一不小心容易把混凝土構(gòu)件中的配筋鉆斷，影響混凝土構(gòu)件以后的正常工作，為構(gòu)件安全埋下隱患，因此如何正確選定鉆芯部位就顯的尤為重要。為此，我國2007年頒布了《鉆芯法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)范》（CECS03:2007）第5.0.2條第一款明確規(guī)定：應(yīng)在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小部位鉆取芯樣。筆者經(jīng)過大量的工程實(shí)踐總結(jié)得出該規(guī)定可以細(xì)分為兩個(gè)方面 ：第一、應(yīng)先選受力較小的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件；第二、再選結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上受力較小的部位。在選定鉆取構(gòu)件部位之時(shí)，尚需注意以下四點(diǎn)：①柱子、墻板、深梁構(gòu)件，一般要在其頂部澆灌段以下至少300mm處水平鉆取芯樣。樓板一類的構(gòu)件，鉆取芯樣后應(yīng)切去澆搗面約板厚20％的不具代表性的混凝土；②絕對(duì)避免在混凝土施工縫即二次混凝土澆搗結(jié)合處鉆取芯樣，因?yàn)榇颂幓炷敛痪叽硇?；③由于?qiáng)度太低的混凝土上鉆芯機(jī)較難固定，芯樣也極易損傷，故不宜在強(qiáng)度低于10mpa的混凝土上鉆芯；④鉆芯時(shí)鉆筒壁離鋼筋的距離應(yīng)大于鋼筋直徑，以免影響鋼筋和混凝土的粘結(jié)力或切斷鋼筋。萬一鋼筋被切斷應(yīng)及時(shí)用相同類型的鋼筋按焊接規(guī)范要求焊接好?？傊?，確定鉆芯部位，即要選擇整個(gè)工程中受力較小、作用次要的構(gòu)件，又要考慮構(gòu)件本身彎矩M＝0處或混凝土受拉區(qū)，以及混凝土最具代表性的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件及其部位。

三、芯樣鉆取、制作、試壓過程中影響芯樣強(qiáng)度的因素

1、取芯時(shí)的機(jī)械攏動(dòng)

1.1鉆取芯樣時(shí)，取芯機(jī)械導(dǎo)向軸平行度偏差過大，會(huì)造成芯樣側(cè)外端與取芯套筒點(diǎn)接觸,這樣就相當(dāng)于在芯樣上作用了一個(gè)循環(huán)抗折力,必然會(huì)造成芯樣的疲勞損傷,這時(shí)的芯樣強(qiáng)度實(shí)際上是疲勞強(qiáng)度。

1.2取芯機(jī)套筒(鉆頭)與鉆芯機(jī)鉆軸連接不牢固,會(huì)造成取芯過程中鉆筒來回?cái)[動(dòng),這就造成芯樣外端與鉆筒接觸,也會(huì)影響芯樣的強(qiáng)度。

1.3取芯機(jī)底座固定不牢固,就會(huì)造成取芯機(jī)在取芯過程中向某一方向移動(dòng),這會(huì)造成芯樣外端與鉆筒點(diǎn)接觸,相當(dāng)于在芯樣上作用了一個(gè)循環(huán)彎矩,取芯機(jī)械移位越大,作用于芯樣上循環(huán)彎矩就越大,對(duì)芯樣強(qiáng)度的影響就越大。

1.4鉆取芯樣時(shí),進(jìn)鉆速度過快,也會(huì)導(dǎo)致芯樣損傷,影響強(qiáng)度。

2、芯樣加工制作

2.1芯樣的加工盡量選取芯樣外端來加工,在加工時(shí)盡量保證試壓面與芯樣軸線垂直,盡量減小加工面的損傷。

2.2試壓面要加工平整,芯樣端面與芯樣軸不垂直度越大,芯樣試壓強(qiáng)度偏差就越大,因此經(jīng)補(bǔ)平(磨平)的芯樣試件幾何尺寸應(yīng)滿足CECS03：2007第6.0.4條規(guī)定。

3、芯樣試件抗壓試驗(yàn)

3.1試壓時(shí)萬能試驗(yàn)機(jī)的量程應(yīng)與芯樣試件強(qiáng)度相匹配。

3.2參照《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081-2002中對(duì)試驗(yàn)過程中的加荷速度的控制。

3.3當(dāng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時(shí),要當(dāng)場(chǎng)觀察試件破壞情況,分析強(qiáng)度異常的原因.一般導(dǎo)致數(shù)據(jù)異常的原因有：a.切割的芯樣兩端面嚴(yán)重不平行，在專用設(shè)備上補(bǔ)平端面時(shí)，補(bǔ)平層半邊超厚，另半邊很薄，芯樣破壞特征為半邊破壞，半邊完好。b.芯樣試件與壓力機(jī)不對(duì)中，造成偏心受壓，破壞特征是半邊破壞，半邊完好。c.如果芯樣端面未經(jīng)補(bǔ)平或手工修補(bǔ)的端面平整度、平行度與軸線的垂直度不滿足要求，試驗(yàn)結(jié)果肯定偏低或很離散。

四 結(jié)論

鉆芯法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度雖然以其直觀、可靠、精度高而成為其他非破損檢測(cè)方法的校驗(yàn)依據(jù)。但鉆芯法會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土造成局部損傷，檢測(cè)成本高，從而限制了鉆芯部位及鉆芯數(shù)量，因而難以大量使用。鉆芯法與其他非破損檢測(cè)方法綜合使用，將是今后檢測(cè)混凝土缺陷的發(fā)展方向。

參考文獻(xiàn)

[1]《鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》CECS03：2007

[2]《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081-2002