呂人杰
華興能源有限責(zé)任公司唐家會煤礦,內(nèi)蒙古鄂爾多斯 010300
目前國內(nèi)大型礦井在主通風(fēng)機(jī)選型時,為考慮通風(fēng)安全,風(fēng)量、負(fù)壓等數(shù)值選取偏大,造成風(fēng)機(jī)能力過大,往往形成“大馬拉小車”情況。在滿足安全生產(chǎn)的情況下,對主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行合理的選型,不但會為煤礦帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益, 也可減排噪聲污染,具有十分重要的意義。
唐家會礦井設(shè)計生產(chǎn)能力6.00Mt/a,礦井為瓦斯礦井,各煤層瓦斯含量均較低。采用中央并列式通風(fēng)系統(tǒng),抽出式通風(fēng)方式,主斜井、副立井進(jìn)風(fēng),回風(fēng)立井回風(fēng)。
礦井于2010年11月開工,預(yù)計2013年投產(chǎn)。前期井下共布置一個綜采工作面,1個綜放工作面,4個綜掘工作面,2個巖巷掘進(jìn)工作面;困難時期時,井下共布置2個綜放工作面,6個綜掘工作面,3個巖巷掘進(jìn)工作面。根據(jù)風(fēng)量及負(fù)壓計算得:前期礦井需風(fēng)量為252m3/s,負(fù)壓為631.43Pa;后期礦井需風(fēng)量為280m3/s,負(fù)壓為2588.81Pa。
由于礦井施工速度快,建設(shè)周期短,在三井貫通后主通風(fēng)機(jī)即投入使用,在初期礦井需風(fēng)量及負(fù)壓較小情況下,要求主通風(fēng)機(jī)各工況點達(dá)到最佳,且主通風(fēng)機(jī)房施工及主通風(fēng)機(jī)安裝必須短期內(nèi)完成,綜合以上因素,最終優(yōu)選了3種方案,具體如下:
方案一:選用FBCDZ型礦用防爆對旋軸流式通風(fēng)機(jī),屬于國內(nèi)90年代中期開發(fā)的產(chǎn)品,已經(jīng)在國內(nèi)礦井得到大量的應(yīng)用,其兩級葉輪既是工作輪又互為導(dǎo)葉,反轉(zhuǎn)反風(fēng),反風(fēng)量較大,反風(fēng)時間短;佩帶風(fēng)門、消音器、擴(kuò)散筒,安全簡單、施工周期斷,維護(hù)工作??;不需要建風(fēng)機(jī)房、可露天布置。但是由于通風(fēng)機(jī)電動機(jī)安裝在風(fēng)機(jī)輪轂內(nèi),需要裝設(shè)防爆電動機(jī)。
方案二:選用的ANN型軸流式礦井通風(fēng)機(jī)是Howden公司的產(chǎn)品,采用C型輪轂比以往的N型輪轂強(qiáng)度高,更安全可靠;風(fēng)機(jī)技術(shù)性能先進(jìn)、運行效率高、高效區(qū)域?qū)拸V。采用動葉可調(diào)的調(diào)節(jié)方式,啟動力矩小,并可適時不停機(jī)調(diào)節(jié)葉片角度以適應(yīng)風(fēng)量負(fù)壓要求;該風(fēng)機(jī)采用反轉(zhuǎn)反風(fēng),反風(fēng)時間短;結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,主電機(jī)安裝在進(jìn)風(fēng)側(cè),傳動軸較短,便于安裝、維護(hù);產(chǎn)品佩戴集氣箱、電動百葉風(fēng)門、潤滑油站、風(fēng)壓測定裝置、消音器等、成套性強(qiáng),噪音小。但是該風(fēng)機(jī)由于主要部件在國外生產(chǎn),備品配件價格比較高,加工時間較長。
方案三:選用的GAF型軸流式礦井通風(fēng)機(jī)是80年代全套引進(jìn)TLT公司技術(shù),由上海鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)。采用停機(jī)一次性整體調(diào)節(jié)葉片角度方式,反風(fēng)量大;產(chǎn)品佩帶消音器、箱式風(fēng)門、軸承潤滑站、喘振報警裝置、通風(fēng)測定裝置等,成套性強(qiáng)。但由于主電機(jī)安裝在出風(fēng)側(cè),同時擴(kuò)散塔較高,為避免基礎(chǔ)的不均勻下沉,基礎(chǔ)處理難且工程量大;占地面積較大,安裝調(diào)試復(fù)雜,施工周期長,裝置設(shè)備多、維護(hù)量稍大。反風(fēng)時需要調(diào)節(jié)葉片角度,操作時間長。
通過以上3種方案比較,決定選用方案一FBCDZ型礦用防爆對旋軸流式通風(fēng)機(jī)。
1)經(jīng)計算前期風(fēng)機(jī)風(fēng)量為277.2m3/s,負(fù)壓為831.43Pa;后期風(fēng)量為308m3/s,負(fù)壓為2788.81Pa。礦井初期生產(chǎn)時,不采用臨時主通風(fēng)機(jī),而是直接采用永久主通風(fēng)機(jī),由于初期礦井需風(fēng)量、負(fù)壓較小,與礦井通風(fēng)容易時期風(fēng)量、負(fù)壓相差較大,決定采用單機(jī)變頻方式來達(dá)到運行的最佳工況,變頻后工礦點及風(fēng)機(jī)曲線見下圖。
FBCDZNo.36主通風(fēng)機(jī) 單 級變頻運行性能曲線FBCDZNo.36主通FBCDZ-10-№36型主通風(fēng)機(jī),單級變頻運行曲線。
經(jīng)驗算,在風(fēng)機(jī)運行初期如果不使用變頻裝置,則風(fēng)機(jī)能耗大于國家發(fā)展改革委、國家環(huán)保總局《關(guān)于印發(fā)煤炭工業(yè)節(jié)能減排工作意見的通知》發(fā)改能源〔2007〕1456號文件中關(guān)于“主通風(fēng)機(jī)電耗,軸流式應(yīng)低于0.44千瓦/·百萬立方米帕”的要求。并且風(fēng)機(jī)運行前期工礦點效率過低。為提高風(fēng)機(jī)工作效率,在礦井生產(chǎn)初期及通風(fēng)前后期,風(fēng)機(jī)均采用變頻運行,能達(dá)到最佳工況點。
通風(fēng)機(jī):FBCDZ-10-№36型防爆對旋軸流風(fēng)機(jī)2臺,1臺工作、1臺備用。
電動機(jī):礦井移交生產(chǎn)時期配南陽防爆電機(jī)廠生產(chǎn)的YB系列10極電機(jī),功率2×280kW,電壓10kV,移交生產(chǎn)時期電機(jī)單機(jī)運行,并配變頻裝置一套;運行前期配YB系列10極電機(jī),功率2×280kW,電壓10kV;運行后期配YB系列10極電機(jī),功率2×710kW,電壓10kV,風(fēng)機(jī)運行前、后期更換電機(jī)。
根據(jù)以上參數(shù),選用的FBCDZ-10-№36型對旋防爆軸流風(fēng)機(jī),它具有高效、節(jié)能、低噪聲,節(jié)約基建投資和反風(fēng)速度快的特點。該風(fēng)機(jī)噪聲小,可不設(shè)消音器,并可反轉(zhuǎn)返風(fēng),風(fēng)門選用2臺電動蝶式風(fēng)門,功率11kW,電壓380V。
在主通風(fēng)機(jī)選型上,一是必須根據(jù)礦井生產(chǎn)實際,準(zhǔn)確計算出礦井前后期需風(fēng)量及負(fù)壓變化情況,在此基礎(chǔ)上,進(jìn)行主通風(fēng)機(jī)合理選擇;
二是合理選用配套電機(jī), 防止前期大馬拉小車和后期小馬拉大車現(xiàn)象;
三是瓦斯含量較低的礦井中,選用FBCDZ系列防爆對旋軸流風(fēng)機(jī),不需建造擴(kuò)散塔,施工周期短,資金投入小,采用變頻控制系統(tǒng)后更是具有節(jié)能降耗的重要優(yōu)點。
[1] 武永勝, 李旗;利用變頻技術(shù)實現(xiàn)煤礦主通風(fēng)機(jī)節(jié)能運行.煤礦開采,2008.