潘菊芳
(華東桐柏抽水蓄能發(fā)電有限責(zé)任公司,浙江天臺(tái)317200)
桐柏抽水蓄能電站機(jī)變單元采用一機(jī)一變的組合單元接線方式,主變高壓側(cè)采用二進(jìn)二出的內(nèi)橋接線形式將機(jī)組聯(lián)入華東電網(wǎng)。即4臺(tái)單機(jī)容量30萬(wàn)kW機(jī)組通過(guò)4臺(tái)主變壓器與兩回500kV線路相連,4臺(tái)主變壓器(下簡(jiǎn)稱主變)承擔(dān)著輸送、轉(zhuǎn)換電壓的重任。
桐柏抽水蓄能電站主變壓器采用的是德國(guó)SIEMENS(西門子)公司提供的戶內(nèi)三相雙繞組油浸有載調(diào)壓變壓器,冷卻方式為強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻。主變本體帶4個(gè)冷卻器,空載冷卻水水源取自機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng),負(fù)載冷卻水水源取自全廠公用供水系統(tǒng)。主變溫度包含本體油溫和繞組溫度,這兩個(gè)溫度正常是主變健康運(yùn)行的重要指標(biāo),前者指示的是主變上層油溫。正常運(yùn)行時(shí),變壓器的上層油溫溫升不得超過(guò)55K,繞組溫升不得超過(guò)60K;變壓器油溫達(dá)75℃時(shí)發(fā)報(bào)警,85℃時(shí)出口跳閘;變壓器繞組溫度達(dá)95℃時(shí)發(fā)報(bào)警,105℃時(shí)出口跳閘。主變溫度隨著其運(yùn)行方式和負(fù)載的改變?cè)谠O(shè)備的允許范圍內(nèi)上下浮動(dòng),溫度變化如果超出允許范圍,不僅對(duì)主變自身有較大的危害,還會(huì)觸發(fā)保護(hù)出口,使主變退出運(yùn)行,造成機(jī)組跳閘、線路開關(guān)跳閘等重大事故。
1號(hào)機(jī)組處于B級(jí)檢修期間,1號(hào)主變?cè)?號(hào)機(jī)組大修停運(yùn)時(shí)一起停役,完成主變小修工作后提前復(fù)役。此時(shí)狀態(tài)為機(jī)組在檢修,主變?cè)谶\(yùn)行,1號(hào)機(jī)尾水管已排水,故主變冷卻水排至2號(hào)機(jī)尾水管。1號(hào)主變投入運(yùn)行后,其本體油溫和繞組溫度以每天5℃左右上升,5天后達(dá)到65℃左右。而正常情況下,主變空載運(yùn)行時(shí)按冷卻器投退控制邏輯,投入1臺(tái)冷卻器運(yùn)行,其本體油溫和繞組溫度保持在34℃左右。
從上述現(xiàn)象來(lái)看,顯然存在不正常因素,才會(huì)導(dǎo)致空載運(yùn)行中的主變本體油溫和繞組溫度穩(wěn)定、異常上升。那么,我們需要從各方面考慮該因素存在的可能。
考慮到主變的油和繞組的溫度是慢慢升高,不是瞬時(shí)陡升,上位機(jī)溫度指示、現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)均符合實(shí)際值,一般不太可能出現(xiàn)幾個(gè)溫度傳感器同時(shí)故障的情況。并且,在后來(lái)當(dāng)改由負(fù)載冷卻水進(jìn)行冷卻時(shí),各溫度指示有明顯回落,可以判斷不是二次元件故障引起。
1號(hào)機(jī)處于檢修狀態(tài),不會(huì)對(duì)主變產(chǎn)生影響。而主變本身在空載運(yùn)行,且上位機(jī)沒(méi)有任何相關(guān)的報(bào)警信息。同時(shí)上位機(jī)也沒(méi)有發(fā)出任何保護(hù)報(bào)警信號(hào)。現(xiàn)場(chǎng)檢查主變運(yùn)行聲響正常,主變高、低壓側(cè)絕緣套管無(wú)放電等異?,F(xiàn)象。因而在得到維護(hù)人員對(duì)主變油樣化驗(yàn)結(jié)果正常的確認(rèn)后,可以否定這一推測(cè)。
主變自帶4臺(tái)冷卻器,正??刂品绞皆凇癛EMOTE”,當(dāng)主變空載運(yùn)行時(shí),投入1臺(tái)冷卻器運(yùn)行;當(dāng)主變冷卻器全停時(shí),可允許主變空載運(yùn)行4h,但主變上層油溫升不得超過(guò)55K。在發(fā)現(xiàn)主變各溫度指示異常后,現(xiàn)場(chǎng)工作人員將冷卻器控制方式切至“LOCAL”,手動(dòng)將4臺(tái)冷卻器全部投入運(yùn)行,觀察一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)溫度并沒(méi)有回落跡象,且仍有上升趨勢(shì)??紤]到主變?cè)诳蛰d狀態(tài)運(yùn)行,按正常情況投1臺(tái)冷卻器即可,現(xiàn)在全投入還是不夠,說(shuō)明和冷卻器臺(tái)數(shù)不夠無(wú)直接聯(lián)系。
對(duì)1號(hào)主變的冷卻水流量進(jìn)行確認(rèn),經(jīng)過(guò)對(duì)所有冷卻器的進(jìn)、出流量計(jì)進(jìn)行觀察,現(xiàn)場(chǎng)指示均顯示滿格,說(shuō)明流量應(yīng)該滿足;同時(shí)對(duì)流量計(jì)本身進(jìn)行檢查,確定每個(gè)流量計(jì)均無(wú)異常;現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟動(dòng)5臺(tái)主變空載冷卻水泵,增加冷卻水流量,觀察一段時(shí)間后無(wú)明顯效果,由此,可以排除冷卻水不足引起溫度升高。
3號(hào)主變?cè)?jīng)出現(xiàn)過(guò)因主變空載冷卻水電動(dòng)閥后的隔離閥沒(méi)有打開到全開位置引起各溫度異常升高的事件。對(duì)1號(hào)主變冷卻水管路進(jìn)行全面檢查,對(duì)所有閥門進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn),并在機(jī)械班的配合下,確定管路上所有閥門位置均在正常位置,且未發(fā)現(xiàn)明顯漏水現(xiàn)象,因而也就排除了該情況。
為驗(yàn)證這個(gè)推測(cè),我們啟動(dòng)1號(hào)機(jī)技術(shù)供水泵,打開1號(hào)主變負(fù)載冷卻水進(jìn)水閥,關(guān)閉1號(hào)主變空載冷卻水電動(dòng)閥,通過(guò)負(fù)載冷卻水來(lái)冷卻。在大大提高冷卻水的壓力和流量時(shí)觀察溫度變化,結(jié)果發(fā)現(xiàn)各溫度呈下降趨勢(shì),說(shuō)明的確是冷卻水回路有問(wèn)題??紤]到1號(hào)主變冷卻水是通過(guò)熱力測(cè)量管排到2號(hào)機(jī)尾水管,此時(shí)2號(hào)主變冷卻水也是通過(guò)同一個(gè)排水管排到尾水管,且兩條管路的接入點(diǎn)很接近,可能由于2號(hào)主變的冷卻水排水時(shí)阻礙了1號(hào)主變的排水,造成1號(hào)主變排水不暢,需要更大的壓力才能達(dá)到同樣的效果;所以決定關(guān)小2號(hào)主變冷卻水排水閥,監(jiān)視2號(hào)主變溫度正常,但結(jié)果發(fā)現(xiàn)1號(hào)主變溫度仍然沒(méi)有好轉(zhuǎn),說(shuō)明排水不暢引起溫度升高不成立。
考慮到1號(hào)主變剛剛經(jīng)過(guò)小修,主變冷卻水管路排過(guò)水,且管路本身也較長(zhǎng),可能在恢復(fù)過(guò)程中管路沖水時(shí)沒(méi)有徹底將管內(nèi)空氣有效排出。同時(shí)正常運(yùn)行中的2號(hào)機(jī)尾水管壓力比較高,導(dǎo)致空氣被壓縮在1號(hào)主變的冷卻器內(nèi),不能通過(guò)排水口有效排氣,使冷卻效果大大降低。因而決定暫時(shí)停止1號(hào)機(jī)尾水管內(nèi)所有工作面,短時(shí)將1號(hào)主變冷卻水排回1號(hào)機(jī)尾水管,結(jié)果發(fā)現(xiàn)1號(hào)主變各溫度很快下降。之后再切回到2號(hào)機(jī)尾水管時(shí),1號(hào)主變各溫度沒(méi)有繼續(xù)上升,說(shuō)明管路內(nèi)部的確有空氣擠壓在里面,而2號(hào)機(jī)尾水管壓力過(guò)大,使得空氣無(wú)法排出,導(dǎo)致冷卻效果不理想。后來(lái)管路中空氣通過(guò)1號(hào)機(jī)尾水管排出后就恢復(fù)了正常。
主變作為電站的主要設(shè)備之一,確保其健康穩(wěn)定運(yùn)行,對(duì)電站安全生產(chǎn)中起著重要作用。經(jīng)過(guò)對(duì)1號(hào)主變各溫度指示異常上升事件的原因分析和處理,考慮到實(shí)際工作中的可行性,提出幾點(diǎn)建議:
(1)在主變檢修時(shí)對(duì)溫度傳感器等二次回路設(shè)備進(jìn)行檢查和較驗(yàn)。
(2)在主變檢修時(shí)對(duì)主變冷卻器的投退邏輯進(jìn)行檢驗(yàn)。
(3)在主變檢修如冷卻水管排空,則恢復(fù)時(shí)一定要對(duì)管路和冷卻器進(jìn)行充分排氣后再投入使用。
(4)在主變冷卻水進(jìn)水管和出水管上加裝流量計(jì),可提高對(duì)主變冷卻水流量的監(jiān)視。
(5)在主變冷卻水不是正常的運(yùn)行方式時(shí),應(yīng)該密切注意主變各溫度指示的變化情況,當(dāng)各溫度指示升到一定程度時(shí),可關(guān)閉主變冷卻水電動(dòng)閥,手動(dòng)啟動(dòng)一臺(tái)技術(shù)供水泵給主變冷卻水加壓,增加流量,等溫度回落后停泵。