周桂麗

包頭第一熱電廠（014010）

水工建筑物混凝土澆筑的表面通常沒有裝修裝飾，直接就以混凝土澆筑面,即用清水混凝土為建筑的外表。而在施工過程中,由于各種原因所產(chǎn)生的混凝土表面缺陷時(shí)有發(fā)生,成為混凝土施工的“多發(fā)病”和“常見病”，直接影響了混凝土的外觀。

1 水工混凝土結(jié)構(gòu)表面缺陷及其原因

1）蜂窩、麻面:蜂窩、麻面形成原因:①由于模板接縫不嚴(yán)密或者孔眼封堵不牢，使混凝土漿液在振搗時(shí)沿縫隙溢出，骨料間形成空隙、泛砂；②由于混凝土原材料不合格和混凝土配合比不合理，砂料級(jí)配不良、針片狀石料含量偏高，拌和物和易性差，使混凝土難以振搗和泌水嚴(yán)重?；蛘呤窃阡摻钶^密時(shí)選取骨料粒徑過大，導(dǎo)致混凝土在鋼筋保護(hù)層處架空;③由于在混凝土的澆筑工藝中分層厚度過大、入倉及平倉方式不當(dāng)引起骨料分離。

2）錯(cuò)臺(tái)、掛簾:混凝土澆筑產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)缺陷主要是由模板原因造成的。模板設(shè)計(jì)不合理、規(guī)格不統(tǒng)一、安裝時(shí)加固不牢或在澆筑過程中不注意跟進(jìn)調(diào)整，使模板間產(chǎn)生相對錯(cuò)動(dòng)，都會(huì)引起錯(cuò)臺(tái)。特別是模板下部與老混凝土搭接不嚴(yán)密或不牢固,留下縫隙，引起澆筑時(shí)漏漿，是產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)和掛簾的主要原因。

3）色澤不一:色澤不一雖不形成混凝土缺陷，但畢竟在很大程度上影響觀感,從而影響外觀質(zhì)量。造成混凝土色澤不一的原因主要有:使用的水泥、粉煤灰和外加劑的廠家、品種、牌號(hào)、批次相差大；使用脫模劑的類型不一致、涂刷厚度差異過大；模板表面有污物或者新舊模板混用；拆模時(shí)間過早，混凝土強(qiáng)度低，致使混凝土表面局部淺層剝落(脫皮)，形成“傷疤”。

4）平整度差:混凝土大面平整度差，根本原因在于模板。如:模板的規(guī)格、新舊程度不統(tǒng)一；模板設(shè)計(jì)剛度不足，受力后變形過大；安裝模板時(shí)加固不牢，混凝土澆筑過程中發(fā)生脹模；或者在澆筑過程中沒有隨混凝土上升而跟進(jìn)調(diào)整模板。

2 表面缺陷的預(yù)防

1）表面蜂窩、麻面的預(yù)防:蜂窩麻面防治關(guān)鍵在于混凝土拌和物質(zhì)量、振搗工藝和模板拼裝這三方面。首先要根據(jù)混凝土澆筑部位的尺寸、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和配筋的密集度去選擇合理的混凝土配合比，并嚴(yán)格控制拌和物原材料的質(zhì)量。同時(shí)，要保證混凝土拌和質(zhì)量，控制好水灰比，保證砂漿稠度，使保水性及和易性都得到保證。

2）錯(cuò)臺(tái)、掛簾的預(yù)防:為避免混凝土表面出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、掛簾的現(xiàn)象，要求模板首先要有足夠的剛度且邊緣平整，對已經(jīng)使用過的模板，安裝前一定要進(jìn)行校正。其次是模板安裝時(shí)，須保證模板間拼接緊密、支撐牢固，整體剛度足夠。

3）平整度差的預(yù)防:模板質(zhì)量是保證混凝土表面平整度的前提條件，不但可保證混凝土的整體平整，而且可保證模板印痕的美觀。因此在模板的選用時(shí)，模板的規(guī)格大小、螺栓孔的位置等必須統(tǒng)一，使模板在拼接時(shí)無錯(cuò)位。

3 缺陷處理

缺陷處理是指拆模后對混凝土表面出現(xiàn)的錯(cuò)臺(tái)、掛簾、蜂窩、麻面、模板拉筋頭、大模板定位孔等缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，以滿足外觀及使用要求。

1）蜂窩、麻面、氣泡、掛簾的修補(bǔ):對于數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、小氣泡、露石的混凝土表面，可用1:2水泥砂漿抹面修正,注意砂漿的原材料和水灰比須與混凝土相一致，否則會(huì)造成色澤不一。在抹面前將缺陷面清洗、濕潤、抹漿后養(yǎng)護(hù)。對超標(biāo)的蜂窩麻面缺陷，應(yīng)先鑿除缺陷面，濕潤和沖洗干凈填補(bǔ)面后，涂刷一道濃水泥漿(水灰比0.4～0.5)，然后回填加入膨脹劑的水泥砂漿，并壓實(shí)、整平、養(yǎng)護(hù)。大的超標(biāo)氣泡，先將氣泡鑿除出混凝土，再用微膨脹砂漿填補(bǔ)。掛簾缺陷用手砂輪及扁平鑿鑿除、磨平，再用砂紙磨光。經(jīng)處理后的缺陷部位，基本上能達(dá)到不影響觀感的效果。

2）錯(cuò)臺(tái)處理:錯(cuò)臺(tái)處理主要采用鑿成斜面，形成逐步過渡的形式，一般選用扁平鑿和手砂輪作為工具，斜面的坡度一般大于1:20～1:30，最大不應(yīng)大于1:10，否則修復(fù)的效果不理想。為降低處理難度和避免色差過大，錯(cuò)臺(tái)的處理一般在混凝土拆模后或3天齡期前進(jìn)行。

3）拉筋頭處理:外露的模板拉筋頭先用鑿子沿根部鑿出深1～2 cm左右的淺坑，然后用手砂輪深入淺坑齊根割斷,再用環(huán)氧樹脂水泥砂漿填平淺坑。切勿使用氣割或電焊進(jìn)行切割拉筋頭，因高溫會(huì)破壞附近的混凝土，且會(huì)遺留燒灼印痕，影響混凝土外觀。

4 結(jié)語

水工混凝土缺陷在采取上述措施處理后，觀感有所改善，但處理部位的耐久性、抗磨、抗沖刷性能與混凝土本身有一定的差距，這在多個(gè)工程中已經(jīng)得到驗(yàn)證。因此，分析混凝土缺陷產(chǎn)生的原因，積極采取措施預(yù)防缺陷的發(fā)生是混凝土施工的根本。

[1] 建筑施工手冊[M].中國建筑工業(yè)出版社,2003,9(第四版）.