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        掘進(jìn)機(jī)可視化運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)的研究

        2012-04-10 02:23:58趙汗青王立新李海燕臧建所
        制造業(yè)自動(dòng)化 2012年16期
        關(guān)鍵詞:高電平掘進(jìn)機(jī)懸臂

        趙汗青,王立新,李海燕,臧建所

        ZHAO Han-qing,WANG Li-xin,LI Hai-yan,ZANG Jian-suo

        (黑龍江科技學(xué)院 機(jī)械學(xué)院,哈爾濱 150027)

        0 引言

        隨著礦山機(jī)械化作業(yè)水平的不斷提高,采用懸臂式掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行巷道的開(kāi)采已是一項(xiàng)非常有效的開(kāi)采手段[1]。然而大多數(shù)懸臂式掘進(jìn)機(jī)仍是手工操作[2],由于在巷道開(kāi)采操作過(guò)程中粉塵比較大,在實(shí)際操作時(shí)由1名司機(jī)和2名輔助工人來(lái)共同完成,司機(jī)負(fù)責(zé)掘進(jìn)機(jī)的操作,另外兩名工作人員負(fù)責(zé)巷道在掘進(jìn)時(shí)左右兩側(cè)的超挖和欠挖的看護(hù)工作,司機(jī)和工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度較大,舒適性較差,勞動(dòng)生產(chǎn)率低,而且施工質(zhì)量和施工安全很大程度上取決于人為因素,因事故而傷亡的人數(shù)也較多[3],因此急需加強(qiáng)掘進(jìn)機(jī)截割過(guò)程的智能化研究[4]。這里對(duì)掘進(jìn)機(jī)的截割過(guò)程進(jìn)行可視化監(jiān)控,司機(jī)可以通過(guò)操作屏看到截割頭的位置,無(wú)需輔助工人的幫助即可完成巷道的截割工作,降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了掘進(jìn)機(jī)的施工質(zhì)量和工作效率。

        1 監(jiān)控系統(tǒng)的組成及硬件設(shè)計(jì)

        1.1 斷面成形原理與監(jiān)控系統(tǒng)的組成

        懸臂式掘進(jìn)機(jī)在巷道的掘進(jìn)工程中是通過(guò)截割頭的旋轉(zhuǎn)和截割臂的上下左右擺動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)航道的斷面的成形控制[5]。截割臂的上下擺動(dòng)是由一對(duì)升降油缸控制的,且在升降過(guò)程中擺動(dòng)角度一致[6,7],因此,可以在其中一個(gè)油缸的轉(zhuǎn)角處安裝角位移傳感器進(jìn)行擺臂的升降角度檢測(cè),從而確定截割頭在截割斷面中的上下位置。截割臂的左右擺動(dòng)是由一對(duì)水平油缸推動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)左右擺動(dòng),從而帶動(dòng)截割臂的左右擺動(dòng), 因此可以通過(guò)測(cè)量旋轉(zhuǎn)臺(tái)的角度確定截割臂的左右擺動(dòng)的大小,將角位移傳感器安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)處。掘進(jìn)機(jī)截割監(jiān)控系統(tǒng)的組成如圖1所示。

        圖1 掘進(jìn)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)組成

        1.2 硬件接口電路

        從圖1可以看出,為確定掘進(jìn)機(jī)在斷面成形過(guò)程中采用兩角位移傳感器,這里采用增量式碼盤(pán)。增量式編碼器是直接利用光電轉(zhuǎn)換原理輸出三組方波脈沖A、B和Z相; Z相為每轉(zhuǎn)一個(gè)脈沖,用于基準(zhǔn)點(diǎn)定位。A、B兩組脈沖相位差 ,可通過(guò)比較A相在前還是B相在前,以判別編碼器的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)。采用如圖2所示的方向辨別電路。

        當(dāng)光電編碼器順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),通道A輸出波形超前通道B輸出波形90°,D觸發(fā)器輸出Q為高電平,為低電平,上面與非門(mén)打開(kāi),計(jì)數(shù)脈沖通過(guò),進(jìn)行加法計(jì)數(shù),此時(shí),下面與非門(mén)關(guān)閉,其輸出為高電平。當(dāng)光電編碼器逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),通道A輸出波形比通道B輸出波形延遲90°,B觸發(fā)器輸出Q為低電平,為高電平,上面與非門(mén)關(guān)閉,其輸出為高電平;此時(shí),下面與非門(mén)打開(kāi),計(jì)數(shù)脈沖通過(guò),進(jìn)行減法計(jì)數(shù)。即當(dāng)碼盤(pán)正向旋轉(zhuǎn)時(shí),計(jì)數(shù)器增加,當(dāng)碼盤(pán)反向旋轉(zhuǎn)時(shí),計(jì)數(shù)器值減少,因此,可以通過(guò)減計(jì)數(shù)數(shù)值來(lái)確定截割臂實(shí)際旋轉(zhuǎn)的角度值。

        圖2 碼盤(pán)接口辯向電路

        2 軟件設(shè)計(jì)

        2.1 監(jiān)控系統(tǒng)軟件總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        為實(shí)現(xiàn)截割軌跡的可視化,本系統(tǒng)中采用Visual Basic 6.0可視化語(yǔ)言進(jìn)行程序設(shè)計(jì)。Visual Basic是微軟公司推出的一種可視化、面向?qū)ο蠛筒捎檬录?qū)動(dòng)方式的結(jié)構(gòu)化高級(jí)程序設(shè)計(jì)語(yǔ)言,被公認(rèn)為是編程效率較高的一種編程語(yǔ)言。本系統(tǒng)在軟件設(shè)計(jì)方面主要有可視化界面設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)采集與處理、數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、斷面超挖報(bào)警、使用幫助系統(tǒng)。斷面超挖報(bào)警是掘進(jìn)機(jī)在斷面成形過(guò)程中出現(xiàn)超挖時(shí),系統(tǒng)會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警,提醒操作者。數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)是為后續(xù)研究記憶截割以及分析數(shù)據(jù)做準(zhǔn)備。幫助系統(tǒng)是為方便使用者設(shè)計(jì)的,對(duì)軟件的使用進(jìn)行介紹。

        2.2 截割工藝路線的形式

        掘進(jìn)機(jī)在開(kāi)始截割工作時(shí),首先利用工作機(jī)構(gòu)深鎖裝置或開(kāi)動(dòng)履帶行走機(jī)構(gòu),使截割頭切入工作面煤(或巖)壁一定深度(截深),然后通過(guò)截割頭的水平擺動(dòng)和垂直擺動(dòng),即可切割出所要求的巷道斷面形狀。斷面形狀有拱形、矩形和梯形。以截割梯形斷面為例進(jìn)行說(shuō)明,常用工作面的切割程序如圖3所示。

        圖3(a)為常規(guī)切割程序,即從下向上按圖中所示的切割路線進(jìn)行切割。為了減小截割時(shí)阻力,減小應(yīng)力對(duì)截割頭的作用,以增加截割頭的使用壽命,可以采取圖3(b)、(c)的截割方式。圖3(b)從中間先向下切割,完成下部的斷面尺寸后,再?gòu)闹虚g向上切割完成上半部分?jǐn)嗝娴慕馗?。圖3(c)為從中間按圖中扇面的形式切割,最后完成輪廓邊緣尺寸的修剪。圖3(d)所示的情形是煤巖分層的情形,先截割煤,后截割巖石,以減小巖石應(yīng)力過(guò)大對(duì)機(jī)器造成損害。

        2.3 超挖報(bào)警程序的設(shè)計(jì)

        從圖3可以看出切割程序的形式各不相同,為簡(jiǎn)化程序設(shè)計(jì),減少運(yùn)算工作量,采用了統(tǒng)一的方法控制斷面的極限尺寸,拋開(kāi)截割工藝方式的限制。其程序框圖如圖4所示。

        3 試驗(yàn)研究

        3.1 試驗(yàn)系統(tǒng)組成

        本實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)以EBZ100E懸臂式掘進(jìn)機(jī)為原型,制作了掘進(jìn)機(jī)的模型的進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,模型是按照1:10的比例制作。實(shí)驗(yàn)裝置如圖5所示,包括掘進(jìn)機(jī)模型、傳感器、計(jì)算機(jī)、PCI-1711L數(shù)據(jù)采集卡、PLCD-8710接口卡和相關(guān)的測(cè)試儀器。

        3.2 程序的測(cè)試

        由前面的程序設(shè)計(jì)生成執(zhí)行文件,該試驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)了常規(guī)的三種截割斷面形式,即梯形斷面、矩形斷面、拱形斷面??梢愿鶕?jù)實(shí)際開(kāi)采巷道的要求,選擇其中一種斷面截割形式。其中任何一種斷面斷面截割形式,都可以依據(jù)實(shí)際情況設(shè)置斷面的大小,如圖6所示。

        圖3 截割工藝路線圖

        圖4 數(shù)據(jù)采集程序框圖

        圖5 實(shí)驗(yàn)裝置圖

        圖6 斷面開(kāi)鑿形式

        本系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)連接程序由兩個(gè)模塊組成,分別為drive.bas和global.bas,用來(lái)驅(qū)動(dòng)程序和變臉的定義程序。系統(tǒng)的斷面成形監(jiān)控畫(huà)面在圖5中可以看出。在監(jiān)控系統(tǒng)的左部是監(jiān)控系統(tǒng)的名稱,中間即主題部分,顯示截割過(guò)程的軌跡,在右側(cè)有很多輔助功能,共使用者參考,如截割斷面的面積大小,截割頭在時(shí)時(shí)截割過(guò)程中的坐標(biāo)值顯示。由于現(xiàn)場(chǎng)光線條件等,這里設(shè)置了四種監(jiān)控背景顏色,以適應(yīng)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)條件的需要。當(dāng)然,也可根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置斷面的畫(huà)面顏色。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        利用PCI總線技術(shù),開(kāi)發(fā)了以PC計(jì)算機(jī)為核心,以VB的可視化功能為技術(shù)手段的懸臂式掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,采用模塊化設(shè)計(jì)思想,對(duì)掘進(jìn)機(jī)的截割斷面形式、報(bào)警系統(tǒng)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、截個(gè)監(jiān)控畫(huà)面進(jìn)行了設(shè)計(jì)。該系統(tǒng)可以降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高斷面成形的質(zhì)量。

        [1] 李建剛,毛君,李惟慷,等. 懸臂式掘進(jìn)機(jī)仿形截割控制機(jī)理研究[J]. 遼寧工程技術(shù)大學(xué)學(xué)報(bào),2009,28(4): 621-624.

        [2] 趙汗青. 基于C7-636的懸臂式掘進(jìn)機(jī)截割過(guò)程可視化監(jiān)控系統(tǒng)[J]. 工礦自動(dòng)化,2008(6): 16-18.

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