嚴(yán)亞平
滄州師范學(xué)院機(jī)電工程系 061001
隨著小麥?zhǔn)崭罴竟?jié)的臨近,對(duì)放置了近十個(gè)月的小麥聯(lián)合收割機(jī)除了按入庫(kù)封存保管時(shí)拆卸的逆過(guò)程進(jìn)行安裝外,對(duì)一些重要部位進(jìn)行重點(diǎn)的檢查與調(diào)整,有助于優(yōu)化機(jī)器的技術(shù)狀態(tài),提高使用性能,降低故障率,最大限度地滿(mǎn)足小麥聯(lián)合收割機(jī)在收割期內(nèi)“搶收奪糧高效率”的使用要求。
1.1 檢查定刀片后端與動(dòng)刀片之間的間隙,將其調(diào)整至說(shuō)明書(shū)規(guī)定的尺寸(允許間隙為0.5 mm~1.5 mm)。如果刀片之間的間隙過(guò)大,會(huì)將作物連根拔起并卡死在切割器上,造成切割器堵塞或運(yùn)轉(zhuǎn)不靈。
1.2 檢查壓刃器的壓緊力,以保證切割器的間隙。如果壓緊力過(guò)大,切割器間隙太小,會(huì)造成切割運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活。壓刃器與動(dòng)刀片的允許間隙為0.1~0.5 mm。敲打壓刃器的后部,可使間隙變大;敲打壓刃器前舌,可使間隙變小。
1.3 檢查割刀傳動(dòng)系統(tǒng)皮帶的張緊度。皮帶過(guò)松會(huì)打滑,切割速度降低,容易引起割刀堵塞或運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活。過(guò)緊會(huì)增加軸承磨損,加大功率消耗,影響收割機(jī)的使用壽命。檢查方法一般是用4個(gè)手指按下皮帶中部,兩帶輪中心線(xiàn)每米長(zhǎng)度上被壓下15 mm左右為宜。
2.1 檢查撥禾輪位置的高低,一般彈齒軸在小麥高度的2/3處為宜,以避免纏草。
2.2 檢查撥禾輪彈齒的傾斜角度。如果彈齒向后傾斜的角度過(guò)大,會(huì)出現(xiàn)彈齒掛草現(xiàn)象。
2.3 按照小麥聯(lián)合收割機(jī)入庫(kù)保管的要求,撥禾輪的壓板要成捆放置于室內(nèi)平架上,以防變形。出庫(kù)安裝前,檢查撥禾輪壓板的形狀,如有變形,及時(shí)調(diào)整。
3.1 檢查并校對(duì)滾筒的平衡,以保證滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)。
3.2 檢查滾筒的軸向定位是否牢靠。將滾筒緊固牢靠以防止軸向竄動(dòng)或側(cè)壁碰撞。
3.3 檢查滾筒蓋板的螺旋導(dǎo)草板是否有變形,安裝是否牢靠。如有,修復(fù)螺旋導(dǎo)草板的變形并安裝好,避免作業(yè)過(guò)程中脫粒滾筒堵塞。
3.4 檢查脫粒滾筒柵格凹板與滾筒左右端的間隙是否一致,其偏差量應(yīng)小于或等于1.5 m m。
4.1 檢查并緊固齒輪油泵吸油管兩端的螺母和喉箍;檢查液壓油箱吸油法蘭及齒輪油泵吸油接頭上的O形密封圈,如有老化或損壞,更換O形密封圈。液壓系統(tǒng)密封良好,是聯(lián)合收割機(jī)各總成正常工作的保證。
4.2 檢查并調(diào)整多路閥內(nèi)控制撥禾輪升降的安全閥的壓力至說(shuō)明書(shū)的規(guī)定值,以保證撥禾輪的正常工作。
4.3 檢查多路閥內(nèi)液壓鎖的開(kāi)啟壓力,并調(diào)整到說(shuō)明書(shū)的規(guī)定值。以防壓力過(guò)高造成收割臺(tái)無(wú)法下降。
4.4 檢查多路閥內(nèi)節(jié)流片間隙的大小,并調(diào)整到說(shuō)明書(shū)的規(guī)定值間隙過(guò)大,會(huì)造成收割臺(tái)下降過(guò)快。
5.1 檢查并緊固蓄電池的極柱;將電纜線(xiàn)搭鐵與機(jī)件連接牢靠;檢查插接件的結(jié)合處,以防啟動(dòng)無(wú)反應(yīng)或啟動(dòng)無(wú)力。
5.2 對(duì)各路保險(xiǎn)、主電源繼電器、電燈開(kāi)關(guān)、燈泡、導(dǎo)線(xiàn)或線(xiàn)束插件等進(jìn)行檢查,排除故障,保證全車(chē)燈及儀表的正常工作。