周 杰
(中國石油天然氣股份有限公司廣西石化分公司,廣西 欽州 535008)
熱高分液能量回收透平是蠟油加氫裝置降低能耗的主要設(shè)備,回收熱高分液壓力能。與反應(yīng)進(jìn)料泵P101A的主電機(jī)通過離合器連接(見圖1),共同驅(qū)動(dòng)P101A進(jìn)而達(dá)到節(jié)能目的。
圖1 P101A與液力透平P102整體布置圖
透平是將流體工質(zhì)中蘊(yùn)有的能量轉(zhuǎn)換成機(jī)械功的機(jī)器,又稱渦輪或渦輪機(jī)。透平因工作條件和所用工質(zhì)不同,所以它的結(jié)構(gòu)型式多種多樣,但基本工作原理相似。透平的最主要部件是一個(gè)旋轉(zhuǎn)元件,即轉(zhuǎn)子,或稱葉輪,它安裝在透平軸上,具有沿圓周均勻排列的葉片。流體所具有的能量在流動(dòng)中,經(jīng)過噴管時(shí)轉(zhuǎn)換成動(dòng)能,流過葉輪時(shí)流體沖擊葉片,推動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)透平軸旋轉(zhuǎn)。透平軸直接或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其他機(jī)械,輸出機(jī)械功。透平機(jī)械的工質(zhì)可以是氣體,如蒸汽、燃?xì)狻⒖諝夂推渌麣怏w或混合氣體,也可以是液體,如水、油或其他液體。該液力透平是將熱高分與熱低分之間約12.6MPa的壓力差轉(zhuǎn)化為軸功率,達(dá)到減少電耗的目的。
熱高分液能量回收透平P102是由FLOWSERVE公司制造, 型號(hào)為:PRT8*10*14HDO-10stg,轉(zhuǎn)速:2980r·min-1,額定流量:484m3·h-1,入口壓力:15.141MPa, 出 口 壓 力 :3.027MPa, 操 作 溫 度 :316℃,額定功率:-1231kW。
蠟油加氫裝置自開工以來,熱高分液能量回收透平P102試機(jī)投用過兩次,由于密封泄漏,經(jīng)過幾次維修處理。2011年3月2日01:00時(shí)進(jìn)行灌泵預(yù)熱,由于熱高分液能量回收透平P102暖泵油直接去反沖洗污油罐D(zhuǎn)107,反沖洗污油罐D(zhuǎn)107設(shè)計(jì)溫度為200℃,熱高分液能量回收透平P102暖泵油溫度為264℃,防止暖泵過程中反沖洗污油罐D(zhuǎn)107出現(xiàn)超溫,設(shè)備工程師和班組操作人員每隔1h對(duì)泵體、出入口管線、兩端軸承進(jìn)行測溫,嚴(yán)格控制暖泵速度。2011年3月2日10:00時(shí),慢慢將熱高壓分離器液位控制閥LV1006A打開,轉(zhuǎn)速逐漸達(dá)到額定轉(zhuǎn)速 2980r·min-1,熱高分液能量回收透平P102順利投用。
2.2.1 離合器測點(diǎn)溫度偏高
在機(jī)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),離合器油箱溫度接近80℃,離合器兩端軸承溫度達(dá)到70℃。
解決措施:(1)更換離合器油箱潤滑油;(2)在離合器油箱上部加呼吸口(見圖2)。
圖2 離合器油箱圖
經(jīng)過上述措施,離合器油箱溫度穩(wěn)定在65℃左右,離合器兩端軸承溫度穩(wěn)定在57℃左右。
2.2.2 驅(qū)動(dòng)端和非驅(qū)動(dòng)端密封漏油,密封沖洗油罐壓力下降
密封沖洗油罐壓力低運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)端和非驅(qū)動(dòng)端密封漏油,密封沖洗油罐壓力下降
解決措施:(1)更換新的機(jī)械密封;(2)對(duì)密封沖洗油罐進(jìn)行補(bǔ)壓。
2.2.3 反應(yīng)進(jìn)料泵與透平潤滑油不能獨(dú)立控制
在停用透平維修時(shí),由于反應(yīng)進(jìn)料泵P101A和熱高分液能量回收透平P102潤滑油不能獨(dú)立控制,需要將反應(yīng)進(jìn)料泵P101A切換至P101B,這樣在切換泵的過程中容易造成反應(yīng)進(jìn)料量波動(dòng)。
解決措施:在熱高分液能量回收透平P102潤滑油供油線上加閥門,使其可以獨(dú)立控制。
2011年1月份由于機(jī)械密封泄漏,熱高分液能量回收透平P102被迫停機(jī)進(jìn)行維修。2011年3月3日上午10:30,蠟油加氫原料油泵液力透平入口閥開度達(dá)到最大(電機(jī)電流在260A),對(duì)反應(yīng)進(jìn)料泵P101A和熱高分液能量回收透平P102進(jìn)行振動(dòng)采集,與2011年1月4日的振動(dòng)情況進(jìn)行對(duì)比分析(液力透平入口閥開度達(dá)到最大)。
測點(diǎn)布置見圖3,每個(gè)測點(diǎn)的垂直方向用V表示,水平方向用H表示。
圖3 測點(diǎn)布置圖
2011年1月4日、2011年3月3日機(jī)組各點(diǎn)振動(dòng)速度幅值見表1。
表1 機(jī)組各點(diǎn)振動(dòng)速度幅值
從表1可以看出,兩次投用液力透平的垂直方向振動(dòng)幅值明顯降低,其它各點(diǎn)(包括離合器、電機(jī)、反應(yīng)進(jìn)料泵P101A)振動(dòng)幅值變化均較?。ㄔ?0.5mm·s-1以下),并且符合 ISO 10816-3 在非旋轉(zhuǎn)部件上測量和評(píng)價(jià)機(jī)器的機(jī)械振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn),兩次投用液力透平各點(diǎn)振動(dòng)幅值都在良好標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。
從頻譜圖上看兩次開車各點(diǎn)頻率組成基本相同,由于大部分測點(diǎn)振值極低且變化幅值較小,所以僅對(duì)幅值變化較明顯的熱高分液能量回收透平測點(diǎn)1V和2V的兩次開車頻譜進(jìn)行一下比較。
從圖4和圖5中可以看出,兩次開車熱高分液能量回收透平垂直方向都以150Hz為主導(dǎo)振動(dòng)頻率,3月3日的幅值較1月4日的小。機(jī)組的工頻為50Hz,150Hz為工頻的三倍頻,說明不存在轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡問題;從液力透平和離合器之間的振動(dòng)幅值看,支撐剛度較低的離合器比液力透平振動(dòng)幅值低,說明不是對(duì)中問題;分析認(rèn)為工頻的三倍頻振動(dòng)主要是由通流部分結(jié)構(gòu)特性影響的,屬于該設(shè)備的基本特性,所以從頻譜分析角度看,該機(jī)組無異常變化現(xiàn)象,機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)良好。
圖4 1V振動(dòng)頻譜比較圖
圖5 2V振動(dòng)頻譜比較圖
機(jī)組中液力透平、電機(jī)、原料油泵的軸承都是滑動(dòng)軸承,測得的沖擊能量很低(0.8gse以下),且無異常頻率。由于離合器是滾動(dòng)軸承,所以僅對(duì)離合器上兩個(gè)測點(diǎn)(測3點(diǎn)和測4點(diǎn)位置)的沖擊能量包絡(luò)譜進(jìn)行對(duì)比分析。
從圖6和圖7可以看出,在沖擊能量GSE趨勢圖中,兩次開車測點(diǎn)3和測點(diǎn)4處的沖擊能量幅值變化很小。
圖6 3V沖擊能量GSE趨勢圖
圖7 4V沖擊能量GSE趨勢圖
從圖8和圖9可以看出,包絡(luò)頻譜圖中未見異常突出的頻率成分,說明該離合器軸承無異常,運(yùn)行狀態(tài)良好。
從振動(dòng)速度幅值分析、頻譜分析和沖擊能量GSE包絡(luò)譜分析結(jié)果看出,在熱高分液能量回收透平入口閥開度達(dá)到最大時(shí)的機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)良好,未見異?,F(xiàn)象,各測點(diǎn)均在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。
在反應(yīng)進(jìn)料泵出口流量為270t·h-1情況下,熱高分液能量回收透平P102投用前主電機(jī)電流為340A,投用后為260A,主電機(jī)的工作電壓為6000V,按照電費(fèi)市場價(jià) 0.5 元·kWh-1時(shí),一年按8400h運(yùn)行時(shí)間照此推算,該泵在運(yùn)行時(shí)全年節(jié)省的效益如下:
Q=0.5×1.732×6000×(340-260) ×8400/1000≈415萬元
目前,裝置處于低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),熱高分液溫度只有264℃,設(shè)計(jì)溫度為316℃,部分參數(shù)未達(dá)到設(shè)計(jì)值,影響節(jié)能效果。若裝置處于滿負(fù)荷,各項(xiàng)參數(shù)都達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí),節(jié)能效果會(huì)更加明顯。
熱高分液能量回收透平P102的投用,既解決了熱高壓分離器液位控制閥LV1006C閥桿微漏問題,又給裝置熱高壓分離器的液位控制帶來了更大的靈活性和可操作性。蠟油加氫裂化裝置共有兩臺(tái)能量回收透平,包括熱高分液能量回收透平P102和富胺液能量回收透平P104,待二期含硫配套投產(chǎn),富胺液能量回收透平P104投用,會(huì)進(jìn)一步降低裝置能耗,給企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟(jì)效益。
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