梁新中
(山東省魯光(聊城)電鍍技術有限公司,山東 聊城 252000)
掛鍍鋅的連接方式及工藝改進
梁新中
(山東省魯光(聊城)電鍍技術有限公司,山東 聊城 252000)
掛鍍鋅通常由整流器、鍍槽和三根銅管構成。整流器輸出負極接到鍍槽中間的銅管上,工件裝夾在掛具上。整流器輸出正極接到鍍槽兩側掛陽極鋅板的銅管上。下面就鍍槽的連接方式分四種情況進行概述。
鍍槽并聯(lián)式是指兩個或多個鍍槽共用一臺整流器的連接方式。使用這種連接方式,每個鍍槽的電流基本相同,上鍍時間也相同,一個鍍槽換工件不會影響另一個鍍槽工作。整流器電流為各鍍槽電流之和。因此,應選擇相對較大一些的整流器。這種連接方式適用于機械自動化管理生產。
單槽整流器電源并聯(lián)式是在同一個鍍槽內設兩排負極,三排正極。與多槽并聯(lián)式不同,單槽并聯(lián)式少掛一排陽極鋅板,即:鍍槽中的中間陽極是共用的。這種連接方式只適用于手動操作,且考慮到中間陽極銅管的承受力,鍍槽不宜太長。
鍍槽串聯(lián)式是指兩個或多個大小不一樣的鍍槽共用一臺整流器的連接方式。這種連接方式不會因鍍槽大小不一樣而影響電鍍的質量。不論大鍍槽還是小鍍槽,被鍍工件的陽極極化作用是一樣的。
整流器串聯(lián)式與上述連接方式完全不同。采用鍍槽并聯(lián)式或鍍槽串聯(lián)式,整流器的電流為鍍槽電流之和;而采用整流器串聯(lián)式,鍍槽的電流是一樣的。因此,采用這種連接方式,應選擇功率較小的整流器,從而達到節(jié)能、提高功效的目的。
建議鍍槽尺寸為:長3~6m,寬0.65~0.80m,高0.8~1.5m。
以上連接方式適用于氯化鉀鍍鋅,其鍍液組成及工藝條件為:氯化鉀200~240g/L,氯化鋅50~80g/L,硼酸30~35g/L,光亮劑A 15~20mL/L,光亮劑B 2mL/L,2~4A/dm2,室溫,8~15min,材料為0#鋅。
上述工藝配方適用于各種形狀復雜的工件及鑄造工件等。
雙正極、雙負極連接方式適用于快速硫酸鋅鍍鋅工藝。由于鍍鋅時間短,鍍槽不需要很長。鍍槽尺寸一般為:長1.5~2.5m,寬0.7m,高1.0m。正極與負極之間的距離為8~10m。
鍍液組成及工藝條件為:硫酸鋅120g/L,硫酸鈉40g/L,氯化鉀180g/L,硼酸20g/L,硫鋅A 20 g/L,4~8A/dm2,室溫,3~6min,陰極移動10~15次/min,材料為0#鋅。
上述工藝配方適用于形狀較為簡單的平板類工件。硫酸鋅鍍鋅的深鍍能力不如鉀鹽鍍鋅的,但均鍍能力優(yōu)于鉀鹽鍍鋅的。氯化鉀鍍鋅的邊緣電流效應較大,從而造成周邊厚度明顯大于中間厚度。從上述兩種工藝配方的施鍍時間上比較,硫酸鋅鍍鋅比鉀鹽鍍鋅快一倍。因此,硫酸鋅鍍鋅的生產效率比鉀鹽鍍鋅的高一倍。就掛鍍鋅而言,快速硫酸鋅鍍鋅是目前最快速的鍍鋅工藝。
綜上所述,掛鍍鋅的前兩種連接方式在生產中已有應用,而后兩種連接方式還沒有為眾多生產廠家所知曉,只有少數(shù)廠家應用。但是后兩種連接方式在實際生產中確實起到了很好的效果,并取得了較好的經濟效益。當然,電鍍設備還得視電鍍工藝而定。簡單的工件和復雜的工件應分開來鍍。采用不同的工藝,就能收獲不同的效益。另外,掛鍍銅及掛鍍鎳也可以考慮采用上述連接方式。
TQ 153
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1000-4742(2012)04-0054-01
2011-03-21
·污染治理·