趙玉蓮,尚殿鈞
(吉林省水利水電勘測設計研究院,吉林 長春 130021)
“引松之水,潤澤西部”的哈達山水利樞紐工程,是吉林省增產(chǎn)百億斤商品糧能力建設的骨干水源工程。是以工農(nóng)業(yè)供水為主兼顧生態(tài)環(huán)境保護、發(fā)電等綜合利用的大Ⅰ型樞紐工程,是保障國家糧食安全、改善吉林西部水環(huán)境、振興和發(fā)展松原地區(qū)工農(nóng)業(yè)的大型基礎工程。該工程設計年供水水量19億m3,灌溉面積17.2萬hm2,裝機容量34.5 MW,年平均發(fā)電量1.1億kW·h,年增產(chǎn)糧食能力8.609億kg,總投資36億元。
由于修建哈達山水利樞紐工程,將對沿岸的防洪排水工程帶來不利影響,根據(jù)水庫淹沒區(qū)回水水面,工程完工蓄水后,庫區(qū)左岸將有約16.5 km受到影響。其中原有二松堤防8.5 km堤段由于堤前水頭加大,堤防長期擋水,運用方式發(fā)生變化,需要對堤防采取必要的加高、加固及防滲措施,才能保證原有的防洪能力及樞紐效益的正常發(fā)揮,堤防防滲處理是防護區(qū)工程中面臨的關(guān)鍵技術(shù)問題。
該試驗的完成不僅能解決當前工程存在的問題,而且對于水泥土截滲墻在類似工程中的應用有重要的現(xiàn)實意義。
1.1.1 試驗段施工設備
1)型號:SPM-5III25型三頭一次成墻攪拌樁機;
2)設備動力:主電機2×45 kW;
3)最大鉆進成墻深度:24 m;
4)鉆頭直徑:350 mm。
1.1.2 試驗段地質(zhì)狀況
地面以下0~3 m為砂土,3~10.5 m為中砂,10.5~15.3 m為砂礫,15.3 m以下為泥巖。
1.2.1 試驗目的
水泥土截滲墻試成墻試驗是為確定水泥土截滲墻施工的水泥摻入量、水灰比、入巖時間以及其它施工參數(shù),并檢驗所選施工設備型號、性能是否能夠滿足設計要求。
1.2.2 設計指標
墻體抗壓強度不小于1 MPa;彈性模量小于1000 MPa;滲透系數(shù)不大于 i×10-6cm/s;滲透破壞比降不小于100;成墻最小厚度200 mm。
1.2.3 試驗段施工工藝流程
1)主機就位,鉆頭對準樁位并校正鉆塔垂直度。
2)噴漿系統(tǒng)按試驗施工組織設計水灰比,完成制漿操作后進行直噴。
3)傳動系統(tǒng)驅(qū)動鉆具正轉(zhuǎn)鉆進,噴漿系統(tǒng)進行噴漿,根據(jù)樁機負荷電流值(額度)判斷入巖。
4)傳動系統(tǒng)驅(qū)動鉆機,反轉(zhuǎn)提升,噴漿成樁至地基標高。
5)移動進入下一個樁位。
6)移動0.84 m后,對準樁位調(diào)平,重復1)-5)過程,完成第二組施工。
7)重復1)-6)進行另一種水灰比試驗施工。
8)換一種水泥摻入比重復 1)-7),直到完成試驗工程。
1.2.4 施工情況
1)施工準備。試驗前項目部對試驗區(qū)原地面高程進行測量,并用經(jīng)緯儀放出截滲墻試驗段定位軸線,釘樁并掛線,水泥漿檢測用溫度計、波美式比重計準備齊全。施工機械試運行一切正常。
2)垂直度、移位控制。施工中利用樁機上布設的水準管及鉛垂有效的控制了樁機的垂直度,垂直度誤差不大于5%,采用虛擬線法控制了樁機延軸線移動的橫向偏差。
3)水泥漿質(zhì)量控制。試驗中項目部技術(shù)人員嚴格控制水泥漿液質(zhì)量,制備的每罐水泥漿均取樣檢測其溫度和比重,并詳細記錄。理論比重值為1.5水灰比水泥漿液1.38、1.2水灰比水泥漿液1.45,試驗中實測比重值在理論值±0.02范圍內(nèi)波動,水泥漿液比重穩(wěn)定。
4)鉆頭鉆進及提升速度控制。根據(jù)鉆頭鉆進情況結(jié)合鉆頭下沉速度,實時調(diào)整鉆頭下沉及轉(zhuǎn)速控制檔位,鉆頭提升控制在四檔,確保攪拌均勻。
5)成墻情況。該次試成墻按試驗段施工組織設計共施工64組樁,其中60組樁為正式試驗樁。
1.2.6 其他情況
1)由于試驗位置砂層較厚且密實、沙礫層后,三頭樁機在施工過程中鉆進阻力及反壓力較大,鉆機有時不能平穩(wěn)工作。
2)由于基礎局部存在砂礫層,為了穿透沙礫層,樁機鉆進過程中需將鉆機先提升二次鉆進或多次提升再鉆進,材料消耗增大,采取以上措施仍不能保證鉆透砂礫層。
3)三頭樁機在施工過程中在鉆進砂層或砂礫層時,需注入壓縮空氣以避免夾鉆,使用壓縮空氣或影響成墻效果。
1.2.7 試驗檢測情況
1)開挖檢測。開挖深度4.5 m,可見墻體攪拌均勻、樁頭連續(xù)完好、成墻外觀質(zhì)量較好、墻體較順直,成墻厚度滿足設計要求(大于200 mm)。
2)取樣試驗。根據(jù)試驗施工組織設計按不同的水泥參入量及水灰比,每組墻分別取試塊二組,共12組試塊,經(jīng)檢測中心檢測,所有試塊強度、滲透系數(shù)均能滿足設計要求。
1.2.8 試驗結(jié)果
1)水泥參入量。該試驗施工組織設計所選水泥參入量10%,12%,15%均能滿足設計要求。
2)水灰比。該試驗施工組織設計所選水灰比1.2∶1,1.5∶1 均能滿足設計要求。
3)施工設備。該試驗施工組織設計所選SPM-5III25型三頭一次成墻攪拌樁機,基本能夠完成現(xiàn)有地質(zhì)情況水泥土截滲墻施工,但局部有無法鉆進沙礫層情況。
哈達山水利樞紐工程(一期)防護堤截滲墻方案通過試驗論證后,在中、細砂中采用水泥土截滲墻技術(shù)可行、經(jīng)濟合理,但是穿越礫石層及下部密實度較高的含礫中砂層較為困難,需要采用大功率攪拌墻設備,實際施工中基礎上層中、細砂層采用了水泥土截滲墻,下部礫石層采用了高噴灌漿封閉,水泥土截滲墻具有施工速度快、造價低等優(yōu)點,在工程防滲處理中有著較為廣泛的應用前景。
1)施工技術(shù)參數(shù)。由于現(xiàn)有地質(zhì)條件復雜,局部粗砂層厚,并含有礫石、卵石,且地下水比較豐富,為更好保證成墻效果,水泥參入量宜選擇15%或 12%,水灰比宜選擇 1.2∶1。
2)施工設備。SPM-5III25型三頭一次成墻攪拌樁機施工反壓力大,樁機鉆進阻力大(受力面積大),動力相對不足(2×45 kW電機分配至3個鉆頭30 kW/個鉆頭),需要采用大功率攪拌樁機進行施工。
3)成墻厚度。因為巖面線較深并且地質(zhì)條件不好,可以增加成墻厚度,更好滿足成墻連續(xù)性需要。
4)下層基礎處理措施。因堤防基礎下臥砂礫層較厚,試驗成墻未能全部通過,正式施工時需采取其它措施輔助成墻。
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