專利名稱：一種適用于大斷截面AHZ曲軸的鑄造方法

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200910044637.X公開號(hào)：CN102049477A

申請(qǐng)日：2009.10.28公開日：2011.05.11

申請(qǐng)人：長沙湖航冶金設(shè)備廠

一種適用于大斷截面AHZ曲軸的鑄造方法，涉及一種球墨鑄鐵曲軸的鑄造方法。在曲軸球墨鑄鐵鑄造時(shí)，鐵水中含有C、Si、Mn、Cu、Ni。本發(fā)明在常規(guī)五大元素控制范圍內(nèi)，通過在爐前脫硫后加入微量合金元素Cu、Ni等，將鐵水澆入鐵型覆砂的鑄型中，冷卻至一定的溫度后出箱清理，轉(zhuǎn)入后道工序加工。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：合金元素合理搭配后，加入量減少，化學(xué)成分配比合理，保證等溫淬火的淬透性；鐵型覆砂鑄型使石墨化膨脹時(shí)能實(shí)現(xiàn)自補(bǔ)縮，從而使組織致密、晶粒細(xì)化、工藝出品率達(dá)80%，生產(chǎn)成本低、性能穩(wěn)定，為最終獲得理想的力學(xué)性能提供條件。

專利名稱：一種淬火設(shè)備的大型圓盤類工件支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201110027038.4公開號(hào)：CN102051467A

申請(qǐng)日：2011.01.25公開日：2011.05.11

申請(qǐng)人：洛陽升華感應(yīng)加熱有限公司

本發(fā)明屬于淬火機(jī)床工件的定位技術(shù)，提出的一種淬火設(shè)備的大型圓盤類工件支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)，它由一套帶動(dòng)支撐定位滾輪組前后左右移動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成。支撐定位滾輪組為四個(gè)且分別位于兩個(gè)托板上，即后托板、前托板上；后托板、前托板可前后移動(dòng)且移動(dòng)為同步、同向但不同速；設(shè)置在托板上的支撐定位滾輪組在隨托板前后移動(dòng)的同時(shí)，并在驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下可左右移動(dòng)；構(gòu)成所支撐定位的工件沿左右支撐定位滾輪組的中心線前后移動(dòng)；驅(qū)動(dòng)后托板、前托板前后移動(dòng)，前托板上支撐定位滾輪組，后托板上支撐定位滾輪組左右移動(dòng)采用同一臺(tái)電機(jī)。

專利名稱：大直徑退火機(jī)

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200910218719.1公開號(hào)：CN102051469A

申請(qǐng)日：2009.11.02公開日：2011.05.11

申請(qǐng)人：西北機(jī)器有限公司

本發(fā)明公開了一種大直徑退火機(jī)，包括線材依次經(jīng)過的預(yù)退火輪、導(dǎo)輪一、導(dǎo)輪二、導(dǎo)輪三、上退火輪、下退火輪、定速輪以及將線材引出的導(dǎo)輪四。其中，預(yù)退火輪到上退火輪之間為預(yù)熱段，上退火輪到下退火輪之間為退火段，下退火輪到導(dǎo)輪四之間為冷卻段。冷卻段中的冷卻槽采用水平放置，且冷卻段的冷卻液循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)有板式熱交換器，大直徑退火機(jī)采用的碳刷輪上的碳刷數(shù)量為八組。本發(fā)明加熱和冷卻充分均勻，碳刷輪散熱效果好，且避免了線材在退火輪上打火現(xiàn)象，適用于大直徑線材的退火。

專利名稱：蠟?zāi)＞T不銹鋼大件的一種薄殼鑄造工藝

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201110003957.8公開號(hào)：CN102069144A

申請(qǐng)日：2011.01.10公開日：2011.05.25

申請(qǐng)人：安徽應(yīng)流集團(tuán)霍山鑄造有限公司

本發(fā)明公開了蠟?zāi)＞T不銹鋼大件產(chǎn)品的一種薄殼鑄造工藝，其步驟為：首先，配制面層漿料和加固漿料；其次是制殼，在蠟?zāi)Ｄ＝M的表面涂掛1～3層面層漿料，先制得面層殼；隨后在面層殼外涂掛4～6層加固漿料，制得加固層殼；脫蠟、焙燒、冷卻處理后，得到和不銹鋼大件產(chǎn)品外形匹配的薄殼；將薄殼放入可抽真空的砂箱內(nèi)，向砂箱內(nèi)填滿散砂，并在砂箱上方覆蓋上塑料薄膜后對(duì)砂箱進(jìn)行抽真空處理，保持真空度的條件下向薄殼內(nèi)澆注不銹鋼液，冷卻后，得到不銹鋼大件產(chǎn)品。本發(fā)明可使耐火材料消耗下降40%～70%，顯著降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了生產(chǎn)周期，提高了型殼透氣性，減少了鑄件氣孔缺陷。

專利名稱：超大型多葉片轉(zhuǎn)子的鑄造方法及調(diào)整工裝

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201110030464.3公開號(hào)：CN102069150A

申請(qǐng)日：2011.01.28公開日：2011.05.25

申請(qǐng)人：宜昌船舶柴油機(jī)有限公司

一種調(diào)整工裝，支架上設(shè)有橫桿，橫桿上通過銷軸至少安裝有一根調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的上端與標(biāo)尺活動(dòng)連接。一種應(yīng)用調(diào)整工裝鑄造超大型多葉片轉(zhuǎn)子的鑄造方法。其包括以下步驟：(1)葉片部位整體朝下，在葉片轉(zhuǎn)子的厚大部位處放置冷鐵，型腔頂部設(shè)置冒口；(2)制作葉片砂芯；(3)組芯，通過調(diào)整工裝確保葉片砂芯處在同一圓周上；(4)合箱；(5)澆注：通過以上步驟獲得尺寸精度合格的超大型多葉片轉(zhuǎn)子。采用本發(fā)明生產(chǎn)的水力測功器葉片轉(zhuǎn)子，不僅滿足了材料的力學(xué)性能要求，還滿足了設(shè)計(jì)公司對(duì)葉片轉(zhuǎn)子的裝配技術(shù)要求，采用的調(diào)整工裝保證了葉片轉(zhuǎn)子的尺寸精度、良好的裝配效果和使用性能，提高了工作效率。

專利名稱：一種大尺寸環(huán)類結(jié)構(gòu)鑄件的造型方法

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201010599273.4公開號(hào)：CN102069152A

申請(qǐng)日：2010.12.22公開日：2011.05.25

申請(qǐng)人：寧夏共享集團(tuán)有限責(zé)任公司；寧夏共享鑄剛有限公司

本發(fā)明涉及一種造型方法，尤其是涉及一種大尺寸環(huán)類結(jié)構(gòu)鑄件的造型方法。該方法包括如下步驟：制作模具、造型、開箱和合箱；本發(fā)明對(duì)于以往環(huán)類單獨(dú)造型方案的改進(jìn)，大大提高了生產(chǎn)效率，提高了模具強(qiáng)度，降低了模具制作、造型、熔煉成本。

專利名稱：超大型矩形錠坯傾斜鑄造的組合式制造裝置及方法

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201110034212.8公開號(hào)：CN102069160A

申請(qǐng)日：2011.01.31公開日：2011.05.25

申請(qǐng)人：中冶京誠工程技術(shù)有限公司；中冶京誠(營口)裝備技術(shù)有限公司

本發(fā)明為一種超大型矩形錠坯傾斜鑄造的組合式制造裝置及方法。該制造裝置包括一矩形鑄模，矩形鑄模沿長度方向與水平面呈5°～15°傾斜放置，矩形鑄模由強(qiáng)制冷卻金屬底板、四個(gè)側(cè)板和蓋板構(gòu)成的組合結(jié)構(gòu)；強(qiáng)制冷卻金屬底板內(nèi)設(shè)有金屬管架；強(qiáng)制冷卻金屬底板、蓋板以及各側(cè)板的內(nèi)側(cè)面掛設(shè)有面砂層；組裝后的矩形鑄模的最高位置處設(shè)有冒口，矩形鑄模上還設(shè)有注入鋼液的鋼液澆注裝置。本裝置可降低鋼液對(duì)鑄型的靜壓力和沖擊力，降低制作鑄型的費(fèi)用，使鑄型的造型、組裝、拆卸更簡單靈活，使熱開箱成為可能；雜質(zhì)、氣體等有害物質(zhì)容易向斜上方的冒口內(nèi)聚集并排除；本裝置可實(shí)現(xiàn)錠坯的定向凝固，消除鑄件內(nèi)縮孔、消弱鑄件疏松，提高錠坯質(zhì)量。

專利名稱：一種重型燃機(jī)壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子和透平組件電子束焊接工藝

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200810013083.2公開號(hào)：CN101664857

申請(qǐng)日：2008.09.03公開日：2010.03.10

申請(qǐng)人：沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司

一種重型燃機(jī)壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子和透平組件電子束焊接工藝。其特征在于：重型燃機(jī)壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子和透平組件電子束焊接工藝縮短量工藝裕度的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式：η=(0.4～0.6)×S×(Wr2/Wf×Wm)×10-n。(1)0Cr11Ni2MoNbV材料大厚件電子束焊時(shí)，為防止裂紋缺陷產(chǎn)生所填加的合金為GH536板材，厚度為1.0 mm～2.0 mm；(2)填加的GH536合金板材規(guī)格的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式為：δ=0.1(S1-B1)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：焊縫質(zhì)量合格，尺寸精度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合要求，尤其是壓氣機(jī)五級(jí)至十級(jí)鼓筒一次組合焊接完成6條焊縫，標(biāo)志著中國重型燃機(jī)的自主研發(fā)突破了關(guān)鍵制造技術(shù)，掌握了大型燃?xì)廨啓C(jī)核心的特種工藝，該項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)空白，達(dá)到了國際先進(jìn)水平。

專利名稱：中部槽機(jī)器人自動(dòng)焊接生產(chǎn)線及其工藝方法

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200810172945.6公開號(hào)：CN101722373A

申請(qǐng)日：2008.10.24公開日：2010.06.09

申請(qǐng)人：中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司

本發(fā)明涉及煤礦用重型刮板輸送機(jī)鑄造中部槽的生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，是一種中部槽機(jī)器人自動(dòng)焊接生產(chǎn)線及其工藝方法。生產(chǎn)線按照中部槽制造工藝流程設(shè)計(jì)8個(gè)工位，由一次組裝工位、中板預(yù)熱工位、打底焊工位、中板底板機(jī)器人焊接工作站、二次組裝工位、彎板軌座機(jī)器人焊接工作站6部分組成，形成完整的中部槽生產(chǎn)線布局。本發(fā)明集成應(yīng)用焊接機(jī)器人、雙絲焊接、數(shù)字雙脈沖焊接電源、計(jì)算機(jī)控制、高效火焰預(yù)熱等多項(xiàng)技術(shù)，并制定了預(yù)熱溫度、坡口形式、焊接順序、焊接參數(shù)等工藝措施，焊接過程由計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)了中部槽機(jī)器人高效全過程自動(dòng)焊接。與傳統(tǒng)手工氣體保護(hù)焊相比，該發(fā)明顯著提高了中部槽焊接質(zhì)量，焊接效率提高了3～4倍。

專利名稱：超大型復(fù)雜鑄件的澆注裝置

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201020242983.7公開號(hào)：CN201693134U

申請(qǐng)日：2010.06.30公開日：2011.01.05

申請(qǐng)人：宜昌船舶柴油機(jī)有限公司

一種超大型復(fù)雜鑄件的澆注裝置，包括鑄型，鑄型上設(shè)有多個(gè)澆道，多個(gè)澆道的上端設(shè)有一澆口盆，在澆口盆內(nèi)的各個(gè)澆道開口上安裝有堵頭，杠桿一端與堵頭連接，另一端與驅(qū)動(dòng)缸連接，驅(qū)動(dòng)缸的管路上設(shè)有電磁換向閥，電磁換向閥與伺服電路連接。采用本實(shí)用新型的方法和裝置生產(chǎn)的K90MC-C柴油機(jī)氣缸體，在滿足了氣缸體技術(shù)要求和工作環(huán)境要求的同時(shí)，氣缸體在與其氣缸套、活塞桿填料函密封裝配面上，以及與氣缸蓋等部件結(jié)合裝配面上，沒有鑄造缺陷的存在，保證了氣缸體的使用性能。

專利名稱：一種重熔用大扁錠雙錠連體鑄模

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201020145189.0公開號(hào)：CN201693142U

申請(qǐng)日：2010.03.31公開日：2011.01.05

申請(qǐng)人：河南萬基鋁業(yè)股份有限公司

本實(shí)用新型屬于一種重熔用大扁錠雙錠連體鑄模，其包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同并相互獨(dú)立且連體的型腔。型腔為方形或長方形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部底面及在內(nèi)部底面兩側(cè)分別設(shè)置的內(nèi)臺(tái)階形成型腔，在鑄模的上部外沿內(nèi)側(cè)的兩個(gè)型腔之間設(shè)有與外沿相同高度的擋墻，在擋墻兩端分別設(shè)有角且呈漸進(jìn)式與外沿連接形成雙錠連體鑄模。本實(shí)用新型通過兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同并相互獨(dú)立且連體的型腔，實(shí)現(xiàn)了同時(shí)澆鑄兩塊鋁錠的目的，成本低，并且減少了清理潮氣或水的工作量。

專利名稱：大型環(huán)件臥式離心鑄造機(jī)

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201020193818.7公開號(hào)：CN201702342U

申請(qǐng)日：2010.05.18公開日：2011.01.12

申請(qǐng)人：定州市金華藍(lán)天汽車零部件有限公司

本實(shí)用新型公開了一種大型環(huán)件臥式離心鑄造機(jī)，應(yīng)用于生產(chǎn)大型環(huán)件，包括機(jī)架、電機(jī)、軸承座和鑄模。電機(jī)和軸承座均安裝于機(jī)架上，電機(jī)上帶有皮帶輪，軸承座內(nèi)設(shè)有軸承，其中還包括傳動(dòng)軸、離心鑄盤、離心鑄盤蓋和若干個(gè)頂出件。傳動(dòng)軸右部安裝于軸承座上，傳動(dòng)軸左端與所述離心鑄盤右面固定，傳動(dòng)軸右端連接傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪上安裝電機(jī)皮帶，頂出件插置于離心鑄盤右面的第一通孔內(nèi)，離心鑄盤的左面開口端與離心鑄盤蓋固定連接在一起，離心鑄盤內(nèi)腔設(shè)有鑄模，離心鑄盤蓋上設(shè)有澆杯澆道進(jìn)入的第二通孔。本實(shí)用新型大型環(huán)件臥式離心鑄造機(jī)出模容易且鑄模轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。

專利名稱：中空大型柱狀砂芯模具

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201020259021.2公開號(hào)：CN201720394U

申請(qǐng)日：2010.07.09公開日：2011.01.26

申請(qǐng)人：寧波凱利機(jī)械模具有限公司

一種中空大型柱狀砂芯模具，它包括模體，模體分為前半模和后半模，它還包括底座、掏空筒和設(shè)在底座上的掏空筒抽取機(jī)構(gòu)。前半模和后半模上均設(shè)有滑輪，底座上設(shè)有導(dǎo)軌，滑輪滾動(dòng)連接在導(dǎo)軌上，掏空筒與掏空筒抽取機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有操作簡單，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率較高，尺寸精度較高及可使得后續(xù)制作的鑄件內(nèi)部無飛邊和毛刺，且鑄件表面質(zhì)量較好的特點(diǎn)。