高志田

摘要：基于洪安澗河特大橋薄壁空心墩柱外掛托架式問題的探討，本文采用了翻模施工技術(shù)。本文結(jié)合了洪安澗河特大橋的施工工程實(shí)踐，分析了薄壁空心墩柱外掛托架式翻模施工中的施工方案及工藝。

關(guān)鍵詞：薄壁空心墩；翻模；施工工藝；質(zhì)量控制

中圖分類號(hào)：TU74

引言

在我國(guó)，橋梁建設(shè)發(fā)展迅速，自從1990年前后，我國(guó)的高速、鐵路、公路等建設(shè)需求量增加以來，橋梁遇到的地方有很多阻礙的因素存在。所以基于上述問題的需求，橋梁技術(shù)要求是越來越高，由此就產(chǎn)生了高空架橋，這些一般在于山與山之間、山水之間、湖江之間等發(fā)生，也會(huì)產(chǎn)生在偏遠(yuǎn)的山區(qū)，也可能會(huì)產(chǎn)生在城鄉(xiāng)之間這些總之遍布在全國(guó)各地。

建筑、橋梁等技術(shù)為我國(guó)公路、鐵路服務(wù)產(chǎn)生了巨大的作用，一項(xiàng)工程不僅要求看它的質(zhì)量，而且講究的是技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用。針對(duì)本文，主要是研究洪安澗河特大橋薄壁空心墩柱外掛托架式翻模施工技術(shù)問題，本文詳細(xì)的詮釋了工程相關(guān)概括，注意到哪些問題，從了解學(xué)習(xí)層面上分析洪安澗河特大橋外掛托架式翻模施工技術(shù)問題。相信通過本文，此橋墩柱問題會(huì)得到提升與改善。

1工程相關(guān)方案與工程概況

1.2墩柱施工方案概述

針對(duì)于洪安澗河特大橋橋墩整個(gè)施工過程分析，整個(gè)施工初期，要求根據(jù)要求編制依據(jù)及編制說明。還必須寫出工程概況及分析工程數(shù)量問題。在施工計(jì)劃中，模板配置與工期計(jì)劃是必要的一個(gè)環(huán)節(jié)。還需要分析施工人員以及機(jī)械設(shè)備，例如，施工人員配置、施工機(jī)具配置等。在施工的建設(shè)中，還需要確定墩柱施工方案與方法。

在實(shí)體墩施工建設(shè)中，需要確定鑿毛、測(cè)量放線、支架搭設(shè)等問題。還需要注意的問題，第一、腳手架搭設(shè)。（1）支架搭設(shè)工藝流程；（2）支架的拆卸；（3）支架搭設(shè)要求。第二、操作平臺(tái)設(shè)計(jì)；第三、馬道設(shè)計(jì)。在施工中，鋼筋加工及鋼筋綁扎、模板支拆、混凝土澆筑及養(yǎng)生、模板拆除及混凝土養(yǎng)護(hù)等貫穿于施工整個(gè)過程。

在空心墩柱施工中，施工工藝與流程、工效分析、墊石支模板打砼、單根墩全部完成工效等都是必要的技術(shù)處理。其中，施工順序及細(xì)節(jié)控制需要的流程：確定鑿毛、鋼筋下料及綁扎、主筋預(yù)埋及接長(zhǎng)、模板支拆、砼澆注及養(yǎng)生、預(yù)埋件、其他事項(xiàng)?？招臉蚨丈系念A(yù)埋件較多，施工時(shí)要詳看圖紙，確保位置準(zhǔn)確無遺漏。按照施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，需要注意到三個(gè)環(huán)節(jié)：（1）墩柱施工質(zhì)量控制；（2）墩身施工允許誤差；（3）墩身施工誤差。

1.1工程概況分析

建設(shè)洪安澗河特大橋的具體施工工程概況如下：大橋所跨的為U型河谷，橋面與河床之間的高度為34米，施工的地勢(shì)比較開闊，地形坡角為5～15°，故岸坡比較緩和。大橋采用33-32m預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁。1#～11#、32#采用雙線圓端形實(shí)體橋墩，12#～31#采用雙線圓端形空心橋墩。本橋均采用鉆孔灌注樁，群樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)全部為摩擦樁。12#～31#空心墩柱外側(cè)坡比35：1，內(nèi)側(cè)坡比50：1，采用圓端薄壁墩。主橋空心墩柱砼設(shè)計(jì)為C40砼。橋臺(tái)采用雙線矩形空心橋臺(tái)，臺(tái)頂平置，群樁樁基礎(chǔ)。

2外掛托架式翻模施工技術(shù)

2.1外掛托式翻模技術(shù)概述

洪安澗河特大橋外掛托式翻模技術(shù)主要應(yīng)用到橋墩、建筑、路面等問題。在進(jìn)行空心墩柱施工應(yīng)該結(jié)合多方面因素進(jìn)行考慮，如工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)墩高等，同時(shí)也需要融入諸多的工程經(jīng)驗(yàn)外掛托架式翻模施工主要應(yīng)用于主橋空心墩。

2.2施工輔助設(shè)備

根據(jù)洪安澗河特大橋施工建設(shè)中的設(shè)備很復(fù)雜，其中很多輔助的設(shè)備。設(shè)備是設(shè)計(jì)橋墩中必要的材料，墩柱是設(shè)計(jì)橋墩的核心問題。建筑空心墩柱的所用的材料——墩柱砼，主要采用泵進(jìn)行輸送，剩余的材料采用2臺(tái)50噸履帶吊垂直運(yùn)輸。另外，為了考慮施工作業(yè)人員的安全，施工人員使用專門設(shè)計(jì)的馬道上下墩柱進(jìn)行施工。

3施工工藝設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)

施工工藝設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)洪安澗河特大橋“薄壁空心墩柱外掛托架式翻模施工技術(shù)”問題是很有必要的，也是一個(gè)必要的環(huán)節(jié)，此工藝設(shè)計(jì)過程中，筆者根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為以下幾點(diǎn)注意：工藝原理、施工方法等。在施工的主要目的還是為了橋墩設(shè)計(jì)的質(zhì)量與安全服務(wù)。

3.1工藝原理

施工工藝設(shè)計(jì)，這是施工中設(shè)計(jì)的主要方法、主要實(shí)施辦法。翻模的支撐主體以凝固的混凝土墩體為主要結(jié)構(gòu)，鋼筋成型、模板的就位等工作主要依靠于附著在已完成的混凝土墩身上的下層模板支撐上層施工模板及平臺(tái)來完成。

3.2施工方法

3.2.1鋼筋加工及安裝

在進(jìn)行洪安澗河特大橋承臺(tái)混凝土施工時(shí)，首先要埋入墩身鋼筋，主筋的接長(zhǎng)采用等強(qiáng)度直螺紋接頭工藝施工，橫向箍筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。

等強(qiáng)度直螺紋接頭工藝具有如下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：操作便捷，連接速度快，可量化生產(chǎn)，無噪音、無傷害、無輻射等。其工藝內(nèi)容為采用套絲機(jī)在鋼筋端部加工直螺紋，采用套筒來連接兩根鋼筋。

根據(jù)模板高度以及混凝土的澆筑高度，我們可以確定出主筋的下料長(zhǎng)度為6米，另外對(duì)于鋼筋的加工質(zhì)量有一定的要求，即鋼筋的切口斷面必須保持絕對(duì)水平，須與鋼筋軸線相垂直。

3.2.2模板的安裝、拆除和工作平臺(tái)的布置

每節(jié)內(nèi)外模板有八片組成，包括四片轉(zhuǎn)角模板以及四片大塊模板。墩身的底部主要依靠組合鋼模板拼接而成，剩余部分是依靠定型大塊鋼模拼接而成的，對(duì)于高度比較大的施工工況，常采用50噸履帶吊配合施工。

為了防止在模板拼接過程中出現(xiàn)各類問題，因此在模板安裝之前要先進(jìn)行試拼的操作。試拼結(jié)束后將模板集中進(jìn)行打磨、除銹處理。

在安裝模板時(shí)一般需要使用履帶吊輔助完成，同時(shí)應(yīng)該采用全站儀對(duì)墩身的內(nèi)外立模邊線進(jìn)行測(cè)定，整套模板采用φ22圓鋼作為拉筋，拉筋外套φ25的PVC塑料管以備混凝土施工完畢后拉筋抽出。內(nèi)、外模板安裝加固后，整體應(yīng)有足夠的剛度，在混凝土施工過程中做到穩(wěn)固、不變形。

模板拉筋的抽取要在拆除下層模板之前來完成，接下來利用上層模板與下層模板的聯(lián)系，使下層模板的高度獲得提升，拆除上下層模板的連接螺栓，進(jìn)而拆除上層模板。

外掛托架角鋼采用高強(qiáng)螺栓直接固定在鋼模板上，在內(nèi)支架上設(shè)置內(nèi)模工作平臺(tái)，工作平臺(tái)是由平鋪的6厘米模板以及安全網(wǎng)構(gòu)成。檢測(cè)并確保該段墩身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上以后，進(jìn)行以下操作：進(jìn)行模板澆筑的操作，達(dá)到6m以后,兩節(jié)模板循環(huán)一次，外掛托架支架模板提升采用2臺(tái)50噸履帶吊提升，上述動(dòng)作完成后，再進(jìn)行模板澆筑。

3.2.3墩身混凝土澆筑

在進(jìn)行洪安澗河特大橋墩身混凝土澆筑以前，需要檢驗(yàn)鋼筋、模板的加工安裝是否合格。對(duì)于墩身混凝土澆筑的操作如下：采用泵送砼分層澆注至模板頂面，每次澆注一節(jié)段，澆筑連續(xù)進(jìn)行。采用50噸履帶吊配合施工的墩柱，泵送混凝土使用專門的泵車。要求砼拌和應(yīng)均勻，澆注層厚不宜大于40㎝，在下層砼未凝固前澆注上層。

3.2.4墩身預(yù)埋件的施工

在進(jìn)行洪安澗河特大橋墩身施工時(shí)，應(yīng)該注意對(duì)預(yù)埋件的鋪設(shè)，

第一 地面5m以上部分，墩身周圍每隔5m交錯(cuò)設(shè)置通風(fēng)孔。

第二在墩底實(shí)體段頂設(shè)置排水坡3%，并在墩壁上設(shè)4個(gè)φ10cm排水孔，對(duì)稱布置，排水孔在橋墩竣工后予以修補(bǔ)。

第三橋墩托盤下部4m設(shè)置木門進(jìn)人洞一個(gè)。

第四在墩頂橋墩周圍設(shè)置圍欄、吊籃。

第五墩內(nèi)檢查平臺(tái)需在墩內(nèi)直段預(yù)埋φ20mmU型螺栓，每層平臺(tái)預(yù)埋4根，同時(shí)平臺(tái)外側(cè)預(yù)埋錨固圓鋼φ16mm.這些位置均需在內(nèi)模上開孔設(shè)預(yù)留眼；墩底、墩頂設(shè)置接地端子。

第六墩頂預(yù)留安裝圍欄立柱孔，孔深20cm，φ25mm，待立柱安好后用水泥砂漿填塞。

第七托盤、頂帽混凝土施工時(shí)預(yù)先埋入安裝吊籃用的U型螺栓、踏步及端欄桿的預(yù)埋圓鋼。若U型螺栓與托盤鋼筋相碰時(shí)，則需將托盤鋼筋適當(dāng)移動(dòng)。

3.2.5墩身隔板施工

墩身隔板托架采用25槽鋼焊接。托架焊接在預(yù)埋于墩身內(nèi)的鋼板（δ=10mm）上。托架上鋪6cm木板形成工作平臺(tái)，同時(shí)作隔板底模板。然后進(jìn)行隔板鋼筋、混凝土施工。隔板施工時(shí)按先底層再上層的順序進(jìn)行。

結(jié)語

在洪安澗河特大橋建設(shè)橋梁的結(jié)構(gòu)中，薄壁空心墩為主要的高墩形式，在實(shí)際施工設(shè)計(jì)過程中，我們主要結(jié)合以下幾個(gè)方面來完成：

一般來說，薄壁空心墩應(yīng)具有柔性的特點(diǎn)，故薄壁的設(shè)計(jì)厚度僅有幾十厘米，同時(shí)模內(nèi)應(yīng)該振實(shí)，但是人工振搗不均勻會(huì)造成模內(nèi)表面存有一定的缺陷。另外，對(duì)于墩身受力比較復(fù)雜的部位，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該使用加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，同時(shí)在設(shè)計(jì)時(shí)在鋼筋間距上應(yīng)予仔細(xì)考慮。

在洪安澗河特大橋墩柱施工質(zhì)量保證措施中，根據(jù)筆者實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)分析，主要有組織措施、管理保證措施、技術(shù)措施等輔助施工完成。另外，還需要根據(jù)不同情況設(shè)定措施：“夏、雨、夜以及冬季施工、墩柱施工安全保證、勞動(dòng)力、施工機(jī)具保證、文明施工、環(huán)境保護(hù)”措施等。

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