詹振江,陸菜平
(1.淮北礦業(yè)集團公司生產(chǎn)管理部,安徽淮北 235001;2.中國礦業(yè)大學(xué)礦業(yè)工程學(xué)院,江蘇徐州 221116)
火成巖下工作面開采的沖擊危險性評價與監(jiān)測技術(shù)
詹振江1,陸菜平2
(1.淮北礦業(yè)集團公司生產(chǎn)管理部,安徽淮北 235001;2.中國礦業(yè)大學(xué)礦業(yè)工程學(xué)院,江蘇徐州 221116)
針對淮北礦業(yè)集團海孜煤礦762綜采工作面頂板巖層存在巨厚火成巖侵入的特殊覆巖結(jié)構(gòu),對工作面開采過程中可能存在的沖擊礦壓危險性進行了分析與評價,并利用SOS微震監(jiān)測系統(tǒng)對工作面開采全過程中火成巖的運移、破斷狀態(tài)進行了監(jiān)測。研究結(jié)果表明:火成巖斷裂釋放的能量較低,沒有對工作面的安全開采構(gòu)成極大威脅。
火成巖;沖擊礦壓;危險性評價;微震監(jiān)測
沖擊礦壓是煤礦開采過程中危害最嚴重的動力災(zāi)害之一,極大地威脅著煤炭企業(yè)和礦工的生命財產(chǎn)安全,目前控制沖擊礦壓的手段主要是以預(yù)防為主。近年來,隨著煤礦井工開采深度的不斷增加和日趨復(fù)雜的地質(zhì)條件,采煤工作面沖擊礦壓的危險性也越來越大[1-4]。如果能在工作面回采之前結(jié)合現(xiàn)場實際條件,進行沖擊危險性的分析與評價,將使得治理措施更具有針對性。
國內(nèi)在沖擊危險性評價方面取得了許多有益成果,目前主要的評價方法有沖擊傾向性評價方法、數(shù)值模擬分析方法、地質(zhì)動力區(qū)劃方法、數(shù)量化理論方法、現(xiàn)場實測方法、綜合指數(shù)法等[1-4]。除此之外,竇林名等[5-7]根據(jù)煤巖破壞時的聲發(fā)射及電磁輻射特征,建立了地音法和電磁輻射法評價體系;尹光志等[8]在地應(yīng)力監(jiān)測的基礎(chǔ)上,引入穩(wěn)定性系數(shù)S,以表征某區(qū)域的危險程度;彭永偉等[9]通過選取煤巖沖擊傾向性、煤層地質(zhì)條件、開采采動應(yīng)力的沖擊危險性動態(tài)評價指標(biāo),構(gòu)建了沖擊危險性動態(tài)預(yù)評價體系;張志鎮(zhèn)、張開智等[10-11]分別建立了煤礦沖擊地壓危險性預(yù)測評價的集對分析模型和變權(quán)識別模型,從整體上對沖擊危險性進行了評價;潘一山等[12]在考慮時間效應(yīng)的基礎(chǔ)上,提出了沖擊能量速度指標(biāo)、臨界軟化區(qū)域系數(shù)、臨界應(yīng)力系數(shù)3項新的指標(biāo),對煤層沖擊傾向性與危險性進行了評價。
本文結(jié)合現(xiàn)場實際生產(chǎn)條件和微震監(jiān)測系統(tǒng)的實測研究,并在借鑒前人研究成果的基礎(chǔ)上,對海孜煤礦堅硬巨厚火成巖下的762綜采工作面開采之前進行了沖擊危險性評價,并利用SOS微震監(jiān)測系統(tǒng)全程監(jiān)測火成巖在采動過程中的運移、破斷狀態(tài),保證了工作面的安全高效開采,對于類似條件下的工作面開采具有一定的借鑒意義。
海孜煤礦762工作面為86采區(qū)7煤層首采面,工作面跨上山布置,平均面長105m,走向長度430m,采用機、軌、風(fēng)三巷布置。淺部以7煤四含煤柱 (回采上限-275m)為界,東到區(qū)段運輸石門,西至7煤變薄區(qū),深部至762工作面機巷。圖1所示為762工作面平面布置。
圖1 762工作面平面布置示意
762工作面地質(zhì)構(gòu)造相對簡單,不受其他煤層開采因素的影響,但是該工作面上方有一層平均厚度達40m以上的火成巖,使工作面存在一定的頂板動力破斷誘發(fā)沖擊的威脅?;鸪蓭r在該區(qū)域全區(qū)發(fā)育,其露頭在風(fēng)巷以淺10~20m。根據(jù)鉆孔揭露工作面內(nèi)火成巖下距7煤層約58.2~71.94m,平均65.41m,厚度0~64.02m,平均40.19m。
根據(jù)762工作面的地質(zhì)與開采技術(shù)條件,以及堅硬巨厚火成巖的覆巖結(jié)構(gòu),可能誘發(fā)沖擊礦壓危險的主要影響因素有3個方面。
(1)上覆火成巖分布的影響 在一定的采深條件下,比較強烈的沖擊礦壓危害一般會出現(xiàn)在煤系地層中具有高強度的頂板巖層條件下,特別是在煤層頂板中存在堅硬厚層頂板。根據(jù)762工作面鉆孔揭露的資料,火成巖在該區(qū)域全區(qū)發(fā)育,其破斷可能會誘發(fā)強烈的礦壓顯現(xiàn)。
(2)開采深度的影響 開采深度越大,沖擊礦壓發(fā)生的可能性也越大??紤]到安全界限,可以確定,開采深度H≤350m時,沖擊礦壓發(fā)生的概率很低。762工作面采深為302~334m,處于沖擊礦壓危害發(fā)生概率較低的階段。因此,762工作面的采深對沖擊礦壓危害的影響較小。
(3)基本頂活動的影響 頂板發(fā)生初次和周期斷裂期間,頂板活動比較劇烈,特別是堅硬頂板容易積聚大量的彈性能,彈性能的突然釋放,形成強烈震動,可能會導(dǎo)致沖擊礦壓危害的發(fā)生。因此,762工作面頂板劇烈活動時,即基本頂初次破斷及工作面見方破斷階段,沖擊危險性較大,需要對其進行重點監(jiān)測。
綜上,762工作面開采過程中,火成巖頂板的運移、破斷對工作面的礦壓顯現(xiàn)具有一定的影響,是誘發(fā)沖擊礦壓的一個重要因素。
SOS微震監(jiān)測系統(tǒng)是從波蘭礦山研究總院引進的,主要用于礦山震動監(jiān)測,確定工作面附近的震動參數(shù),從而進一步確定礦山動力災(zāi)害的危險。利用微震監(jiān)測系統(tǒng),實時對測點覆蓋范圍內(nèi)進行監(jiān)測,每天進行震源定位、微震能量計算分析,判別762工作面上覆巖層的活動狀態(tài),特別是上覆火成巖的破斷狀態(tài)。
762工作面從開始回采到結(jié)束,共歷時178d。將回采期間有效的礦震信號按照一定影響范圍進行篩選,統(tǒng)計結(jié)果如表1所示。利用處理軟件可將微震信號進行平面和空間定位,如圖2,圖3所示(注:圖中圓點按大小不同能量級別依次為1000~5000J,500~1000J,200~500J、0~200J)。
表1 微震數(shù)據(jù)統(tǒng)計
圖2 微震震源平面分布
統(tǒng)計表明:762工作面在2009年7月1日至12月25日整個回采期間,微震系統(tǒng)共監(jiān)測223次可定位的震動事件,能量較小,沒有監(jiān)測到能量超過5000J的震動,對工作面的回采沒有構(gòu)成頂板動力威脅。結(jié)合震源三維空間分布,經(jīng)過分析可知:0~200J小震動最多,148次占總震動次數(shù)的67%,但分布較為離散,隨著工作面的回采,逐漸沿風(fēng)巷側(cè)遷移演化;200~500J的震動47次,占總震動次數(shù)的21%,分布離散;大于1000J的較大震動12次,占總數(shù)的5%,隨著工作面的回采,這種震動次數(shù)減少,且主要分布在工作面西翼的井田邊界斷層帶附近 (斷層影響區(qū))。
圖3 微震震源空間垂直分布
為進一步分析762工作面回采期間的礦震規(guī)律,以20m為一個推進步距 (由于風(fēng)巷側(cè)前期涉及炮采面,推進速度極不均勻,且巷道彎曲導(dǎo)致進尺記錄誤差較大,因此采用機巷側(cè)的進尺記錄為基準),分析微震在能量與頻次方面的變化規(guī)律。得到的監(jiān)測結(jié)果如圖4所示。
圖4 微震能量與頻次隨工作面推進距離關(guān)系
從圖4可以看出,762工作面初采期間,在進尺20m時,震動能量大規(guī)模釋放,結(jié)合震源空間位置分布,主要位于切眼西側(cè)斷層帶附近;從進尺20m到見方階段,無論是震動能量還是震動頻次都較高,大規(guī)模釋放能量;進尺200m時,工作面上覆巖層可能已經(jīng)相對比較穩(wěn)定,震動不活躍;推進到300m至380m時,能量又開始小規(guī)模釋放,頻次也較高,小震動較多。監(jiān)測結(jié)果顯示,火成巖的侵入沒有對工作面的安全開采構(gòu)成威脅。
(1)762工作面回采期間,微震監(jiān)測系統(tǒng)沒有監(jiān)測到能量超過5000J的震動,且大能量的震動都發(fā)生在斷層帶附近,表明762工作面上覆頂板巖層破斷來壓的強度較弱,對工作面回采不構(gòu)成頂板動力威脅。
(2)762工作面回采期間,兩巷及工作面沒有發(fā)生一起強礦壓顯現(xiàn),頂板動力災(zāi)害的危險性分析以及微震系統(tǒng)監(jiān)測起到了一定的指導(dǎo)作用,確保了工作面的安全回采。
(3)火成巖的侵入沒有對762工作面的安全開采構(gòu)成較大威脅。
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Rock-burst Danger Evaluation and Monitoring Technology of Mining under Igneous Rock
ZHAN Zhen-jiang1,LU Cai-ping2
(1.Mining Management Department,Huaibei Mining Group Corporation,Huaibei 235001,China;2.Mining Engineering School,China University of Mining & Technology,Xuzhou 221116,China)
A special overlying strata structure,extremely thick igneous rock lie over 762 full-mechanized mining face in Haizi Colliery of Huaibei Mining Group.Rock-burst danger in mining was analyzed and evaluated.Displacement,failure state of igneous rock was monitored by SOS micro-seismic system.Results showed that energy released from igneous rock was low and didn't pose a large threat to safe mining.
igneous rock;rock-burst;danger evaluation;micro-seismic monitoring
TD324
A
1006-6225(2012)03-0083-03
2012-01-09
全國優(yōu)秀博士論文作者專項基金資助項目 (2010044);教育部新世紀優(yōu)秀人才支持計劃項目 (NCET-10-0769);江蘇省“333”高層次人才培養(yǎng)工程資助項目 (BRA2011183)
詹振江 (1971-),男,安徽泗縣人,高級工程師,淮北礦業(yè)集團公司生產(chǎn)管理部采煤科科長。
[責(zé)任編輯李宏艷]