唐伯平 辛加志
(北京江森自控有限公司,浙江 杭州 310030)
本項目冷源共設(shè)置3臺冷凍主機、4臺冷凍水泵(變頻)、5臺冷卻水泵、室外屋頂設(shè)置3臺冷卻塔。熱源共設(shè)置2臺真空熱水鍋爐,3臺采暖循環(huán)泵(變頻)??照{(diào)水系統(tǒng)采用一次泵變流量系統(tǒng),以16層為界分高低區(qū),夏季空調(diào)一次水供回水溫度為6℃、12℃,冬季空調(diào)一次水供回水溫度為60℃、50℃。高區(qū)在16層避難層設(shè)板式熱交換器,經(jīng)冷熱交換后,夏季二次水供回水溫度為7℃、13℃,冬季空調(diào)二次水供回水溫度為55℃、45℃。依據(jù)所提供冷凍、冷卻水圖紙,對冷凍主機、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔及熱水鍋爐、熱水循環(huán)泵、板式換熱器等相關(guān)設(shè)備進行監(jiān)控。
本項目機房群控系統(tǒng)在冷凍機房設(shè)置系統(tǒng)主控制器及操作站。主要監(jiān)控內(nèi)容包括冷凍主機、冷凍水系統(tǒng)、空調(diào)供暖系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、冷卻塔、壓差旁通系統(tǒng)的監(jiān)控,由群控系統(tǒng)按每天預(yù)先編排的時間假日程序及室外溫濕度情況來控制冷源熱系統(tǒng)的啟停和監(jiān)視各設(shè)備的工作狀態(tài)如下:
2.1 通過冷機自帶的通訊接口,全面實現(xiàn)冷水機組內(nèi)部參數(shù)的無縫讀取,并能夠提供功能完善的冷水機組的遠(yuǎn)程監(jiān)測、設(shè)定、控制和保護。
2.2 空調(diào)熱水、冷凍水供、回水溫度、冷凍水回水流量監(jiān)測。
2.3 冷卻水供、回水溫度監(jiān)測。
2.4 供、回水壓差測量及旁通閥控制。
2.5 最不利端壓差監(jiān)測。
2.6 冷卻水泵、冷凍水泵、空調(diào)熱水泵:啟??刂?,水泵手動/自動開關(guān)狀態(tài)監(jiān)測,水泵運行狀態(tài)監(jiān)測,水泵故障報警。
2.7 冷凍水泵、空調(diào)熱水泵:變頻調(diào)節(jié)控制及頻率反饋。
2.8 冷卻塔進水蝶閥的開關(guān)控制及閥位狀態(tài)反饋。
2.9 冷卻塔風(fēng)機啟停控制,風(fēng)機手動/自動開關(guān)狀態(tài)、運行狀態(tài)、故障狀態(tài)監(jiān)測。
3.1 時序控制,即冷源設(shè)備開機順序,關(guān)機順序:
3.1.1 冷源設(shè)備的開機順序:冷卻塔——冷卻水泵——冷凍水泵——冷水機組。
3.1.2 冷源設(shè)備的關(guān)機順序:冷水機組——冷凍水泵——冷卻水泵——冷卻塔。
3.2 均等運行時間控制
群控系統(tǒng)對設(shè)備的運行時間有記錄和積算功能,啟動設(shè)備時為確保設(shè)備平均使用,系統(tǒng)判斷使用時間數(shù)較少之設(shè)備會優(yōu)先使用,防止固定使用同一臺設(shè)備,使設(shè)備使用壽命縮短。
3.3 加減機判斷控制
3.3.1 開機/停機(增機/減機)最佳時刻計算:根據(jù)計算的負(fù)荷需求表,計算出開機/關(guān)機的最佳時刻和開機數(shù)量。
冷熱負(fù)荷Q的計算:Q= C*M*(T1-T2)
其中T1∶回水溫度,T2∶出水溫度,M∶回水流量,C:水比熱
通過設(shè)備時間優(yōu)先控制,確定開機和增機的具體機組。
初啟機時,啟動的冷機的數(shù)量和類型由對應(yīng)開啟的區(qū)域疊加的冷負(fù)荷決定。
平穩(wěn)運行后,首先考慮通過協(xié)議通訊調(diào)整每臺冷水機組的輸出來滿足負(fù)荷變化要求,每臺冷水機組在最佳效率一定范圍內(nèi)運行,如果動態(tài)調(diào)整運行冷水機組輸出效率不能滿足要求,才使用加減機的方式。
3.3.2 加機判斷:通過讀取機組內(nèi)部參數(shù)——電流負(fù)載百分比,當(dāng)負(fù)載處于最高限制負(fù)荷(95%可調(diào)),且持續(xù)一定時間(30Min可調(diào)),判斷機組的冷凍水出水溫度,若高于設(shè)定溫度值(7℃可調(diào)),判斷增加一臺冷凍機組。
3.3.3 減機判斷:通過讀取機組內(nèi)部參數(shù)——電流負(fù)載百分比,當(dāng)機組負(fù)載低于某一設(shè)定值(40%~60%可調(diào)),且持續(xù)一定時間(30Min可調(diào)),判斷需減少一臺冷凍機組。所有增減機的運算,應(yīng)盡量使每臺冷水機組處在其最高效范圍內(nèi)運行。
總體流程如圖1:
3.4 旁通閥控制
本項目為一次泵變流量系統(tǒng),冷凍水旁通閥僅用于保證冷水機組的最小流量控制。即:僅一臺冷水機組運行且只有一臺冷凍水泵變頻運行時,冷凍水泵在最小頻率(30Hz)下運行,供回水壓差仍大于設(shè)定值,為保證冷水機組的最小流量,開啟并調(diào)節(jié)壓差旁通閥的開度。
3.5 一次泵變頻控制
圖1
一般項目中,均采用最不利端壓差控制,進行冷凍水泵的變頻調(diào)節(jié)。壓差控制法,為了滿足最不利末端回路負(fù)荷,給定壓差往往較大,系統(tǒng)運行時水泵轉(zhuǎn)速偏高,不利于節(jié)能。且由于給定壓差恒定,不能隨流量的變化而改變,也不利于節(jié)能。而單純采用冷凍水供回水溫差進行變頻調(diào)節(jié)控制,存在控制滯后問題,對于負(fù)荷變化頻率快的系統(tǒng)控制精度不高。串級控制法,綜合了前兩種控制法的優(yōu)點,克服了其缺點,具有較好的節(jié)能效果。
3.6 冷卻塔控制
冷卻塔開啟臺數(shù)控制目標(biāo)是冷卻水出水溫度Tecw,根據(jù)冷卻水總管的出水溫度,與出水溫度設(shè)定值比較,當(dāng)出水溫度高于設(shè)定值,持續(xù)5分鐘(可設(shè)定),開啟冷卻塔。每2℃設(shè)置一個梯度,逐臺開啟冷卻塔風(fēng)扇。冷卻塔的風(fēng)扇采用輪流開啟、自動排序、自動投入方式。
3.7 冷凍站整體控制
冷站整體控制的過程是典型的多因素非線性系統(tǒng)控制問題。
機房控制系統(tǒng)主要由以下五個個控制環(huán)節(jié)組成:
3.7.1 核心PID控制環(huán)節(jié)
3.7.2 冷機內(nèi)部控制環(huán)節(jié)
3.2.3 冷卻塔開啟臺數(shù)控制環(huán)節(jié)
3.7.4 冷凍泵頻率的PID控制環(huán)節(jié)
3.7.5 冷機、冷卻泵、冷凍泵、冷卻塔的臺數(shù)控制環(huán)節(jié)
由于五個控制環(huán)節(jié)之間互相會存在影響,某環(huán)節(jié)的輸入?yún)?shù)受另一環(huán)節(jié)的輸出參數(shù)影響,因此需要將各環(huán)節(jié)的控制時間步長錯開,這樣在不同時間尺度內(nèi)相比,互相的影響就可以降低到最低程度,如果在相同時間尺度上控制,系統(tǒng)不免會出現(xiàn)震蕩。因此,從時間尺度上將五個控制環(huán)節(jié)表示出來,如圖2:
隨著控制技術(shù)的發(fā)展,要實現(xiàn)冷凍機房最佳節(jié)能運行,從局部解決問題是不可能辦到的,應(yīng)需要通過群控技術(shù),將各個控制子系統(tǒng)在物理上、邏輯上和功能上互連在一起,實現(xiàn)信息綜合,資源共享,在一個計算機平臺上進行集中控制和統(tǒng)一管理,才能實現(xiàn)集中空調(diào)全系統(tǒng)的協(xié)調(diào)運行和綜合優(yōu)化。對空調(diào)系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)(包括冷凍主機、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機等)統(tǒng)一考慮,全面控制,使全系統(tǒng)協(xié)調(diào)運行,才能實現(xiàn)冷凍機房能效最優(yōu)。
[1]竺和興.一種空調(diào)運行監(jiān)控裝置.深圳市艾蘇威爾科技發(fā)展有限公司,2010-08-04.
[2]潘偉佳,沈偉華.空調(diào)維護工程節(jié)能器.上海電信工程有限公司,2011-02-09.