鄭志國,黃惇
(1.總參信息化部駐廣州地區(qū)軍代表室,廣東 廣州 510500;2.廣州市天奕信息科技有限公司,廣東 廣州 510500)
檢驗(yàn)自動(dòng)化系統(tǒng)在檢驗(yàn)驗(yàn)收中的應(yīng)用
鄭志國1,黃惇2
(1.總參信息化部駐廣州地區(qū)軍代表室,廣東 廣州 510500;2.廣州市天奕信息科技有限公司,廣東 廣州 510500)
首先闡述了檢驗(yàn)自動(dòng)化和檢驗(yàn)信息化的概念,然后對(duì)比了檢驗(yàn)信息化的優(yōu)勢(shì),最后,以一個(gè)實(shí)際的案例介紹了測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與分析系統(tǒng)在軍工產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)收中的具體應(yīng)用。
檢驗(yàn)自動(dòng)化;檢驗(yàn)自動(dòng)化系統(tǒng);檢驗(yàn)信息化;數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與分析系統(tǒng)
目前絕大多數(shù)軍品企業(yè)的質(zhì)量管理仍然是以傳統(tǒng)的檢驗(yàn)把關(guān)為基礎(chǔ),其中數(shù)據(jù)采集主要依賴手工操作,而手工操作導(dǎo)致質(zhì)量信息的不規(guī)范記錄,給統(tǒng)計(jì)分析帶來困難;另外質(zhì)量信息的丟失也會(huì)帶來一定的質(zhì)量隱患。許多質(zhì)量過程的流轉(zhuǎn)仍然采用表單傳遞、人工流轉(zhuǎn)的方式,導(dǎo)致信息傳遞緩慢,工作效率低下。解決問題的根本途徑是找到一種由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來幫助軍事代表與企業(yè)嚴(yán)格規(guī)范地執(zhí)行質(zhì)量管理過程的方法。
現(xiàn)階段已有的質(zhì)量相關(guān)信息系統(tǒng)有很多,許多企業(yè)在引入了以六西格瑪理念為代表的現(xiàn)代質(zhì)量管理方法以后,卻在具體的執(zhí)行層面上遇到了難題[1]。目前制造企業(yè)用得更多、更成熟的是辦公自動(dòng)化系統(tǒng),屬于企業(yè)各部門、各層級(jí)之間的信息交流、溝通、傳遞的一種數(shù)據(jù)庫管理工具。結(jié)合現(xiàn)有的辦公自動(dòng)化系統(tǒng),本文提出一種產(chǎn)品質(zhì)量管理的檢驗(yàn)自動(dòng)化系統(tǒng),它是軍事代表與企業(yè)共同參與產(chǎn)品質(zhì)量管理的檢驗(yàn)自動(dòng)化系統(tǒng)。
檢驗(yàn)工作分為兩大部分:1)檢驗(yàn)工作的流程(如:提交、計(jì)劃、審批和不合格品處理等);2)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) (利用儀器儀表、計(jì)算機(jī)或其它工具技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的指標(biāo)要求進(jìn)行實(shí)際的檢驗(yàn))。
目前國內(nèi)外有很多檢驗(yàn)系統(tǒng)、測(cè)試系統(tǒng)。有的系統(tǒng)能對(duì)檢驗(yàn)工作進(jìn)行信息化處理,但是到檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)還是只能手工測(cè)試;即使購買第三方的自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng),也不能自動(dòng)將測(cè)試結(jié)果匯總到檢驗(yàn)信息系統(tǒng)中。實(shí)施了自動(dòng)測(cè)試的企業(yè),如果出現(xiàn)新的產(chǎn)品就要增加自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng),導(dǎo)致成本很高[2]。
隨著新技術(shù)和新裝備的不斷涌現(xiàn),它們對(duì)新產(chǎn)品的檢驗(yàn)驗(yàn)收工作有很大的影響,這將是軍事代表檢驗(yàn)驗(yàn)收工作的革新。測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與分析系統(tǒng)是一種低成本的、可針對(duì)任何通信產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)試或準(zhǔn)自動(dòng)測(cè)試的系統(tǒng)。在這套系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,我們提出檢驗(yàn)信息系統(tǒng)與測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與分析系統(tǒng)的無縫結(jié)合,可完全實(shí)現(xiàn)從檢驗(yàn)準(zhǔn)備到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的全過程自動(dòng)化系統(tǒng)。
檢驗(yàn)自動(dòng)化系統(tǒng)管理涵蓋:企業(yè)所有產(chǎn)品的檢驗(yàn) (從來料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、整機(jī)廠檢、軍檢和可靠性試驗(yàn))的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集。檢驗(yàn)過程 (從產(chǎn)品提交、檢驗(yàn)計(jì)劃、各級(jí)審批、執(zhí)行檢驗(yàn)和檢驗(yàn)結(jié)果等檢驗(yàn)過程)的辦公自動(dòng)化管理。通過結(jié)果數(shù)據(jù)提供:故障記錄、故障分析、解決措施、工位考核、檢驗(yàn)環(huán)節(jié)監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析等質(zhì)量管理信息并為新產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供指導(dǎo)數(shù)據(jù)[3]。
從產(chǎn)品的檢驗(yàn)流程自動(dòng)化、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量管理、故障追溯和數(shù)據(jù)分析等各種角度,系統(tǒng)具備以下優(yōu)勢(shì):
這牽涉到流轉(zhuǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、跟蹤,解決多崗位、多點(diǎn)之間的協(xié)同工作問題,實(shí)現(xiàn)高效率的協(xié)作。目前產(chǎn)品檢驗(yàn)都是一些流程化的工作,產(chǎn)品每個(gè)階段的檢驗(yàn)都會(huì)有不通的流程。通過實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)工作流程的自動(dòng)化,就可以規(guī)范各項(xiàng)工作,提高協(xié)同工作的效率,極大地減少中間環(huán)節(jié)的摩擦。
檢驗(yàn)工作流程到現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行檢驗(yàn)時(shí),要做到自動(dòng)流轉(zhuǎn),一定要采用測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與分析系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)任務(wù)的接收并開始檢測(cè),數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄進(jìn)系統(tǒng),提高測(cè)試的效率,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集的真實(shí)直接的采集。
表1是某企業(yè)的某型產(chǎn)品人工手動(dòng)測(cè)試與測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)采集系統(tǒng)的測(cè)試時(shí)間對(duì)比。
表1 人工手工動(dòng)測(cè)試與測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)采集系統(tǒng)的測(cè)試時(shí)間對(duì)比min
從表1可以看出,采用測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)采集系統(tǒng)后可以節(jié)省大量的時(shí)間。而且?guī)着_(tái)系統(tǒng)可以同時(shí)工作,共享同一數(shù)據(jù)庫,可以大大提高工作效率。
現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試?yán)貌杉治鱿到y(tǒng)檢測(cè)產(chǎn)品,可以規(guī)范測(cè)試的行為,降低新人員培訓(xùn)的成本,執(zhí)行統(tǒng)一的測(cè)試規(guī)范。
從檢驗(yàn)、生產(chǎn)、科研和市場(chǎng)自動(dòng)匯總的故障問題形成解決措施后,可形成產(chǎn)品的歷史專家解決方案。
出現(xiàn)質(zhì)量問題后,可從產(chǎn)品的生產(chǎn)階段 (元器件、單板、整機(jī))、檢驗(yàn)過程 (提交、計(jì)劃、審批、執(zhí)行)各環(huán)節(jié)追溯,找到故障發(fā)生點(diǎn)。
本文的案例基于以下兩個(gè)檢驗(yàn)自動(dòng)化信息系統(tǒng)分為兩個(gè)子系統(tǒng):
1)質(zhì)量管理系統(tǒng): 《檢驗(yàn)自動(dòng)化信息系統(tǒng)》;
2)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試: 《測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與分析系統(tǒng)》。
本系統(tǒng)使用用戶為軍代室、企業(yè)管理層、檢驗(yàn)部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部、市場(chǎng)部、研發(fā)部和采購部。
檢驗(yàn)自動(dòng)化信息系統(tǒng)為產(chǎn)品檢驗(yàn)與質(zhì)量問題管理提供的是一種自動(dòng)辦公的管理模式,系統(tǒng)的運(yùn)行流程參見圖1。
系統(tǒng)在局域網(wǎng)環(huán)境部署一臺(tái)服務(wù)器,部署 《檢驗(yàn)自動(dòng)化信息系統(tǒng)》,各用戶通過web的方式運(yùn)行系統(tǒng)。在測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)部署多臺(tái)采集系統(tǒng),檢驗(yàn)執(zhí)行人員根據(jù)流程操作現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)系統(tǒng)。參見圖2。
根據(jù)現(xiàn)代質(zhì)量管理技術(shù)與先進(jìn)制造模式的發(fā)展趨勢(shì),未來制造業(yè)的企業(yè)質(zhì)量管理技術(shù)的覆蓋面、組織形式、管理模式、優(yōu)化方法、支持平臺(tái)與工具等都將發(fā)生很大的變化。質(zhì)量管理所涉及的范圍越來越廣,深度不斷加大,質(zhì)量系統(tǒng)與相關(guān)系統(tǒng)的集成度要求越來越高,在面向過程的多功能業(yè)務(wù)管理和跨部門的多點(diǎn)協(xié)作將是未來質(zhì)量管理信息化發(fā)展的主要方向。在資源和流程優(yōu)化方面,質(zhì)量管理信息化的改造配合企業(yè)整體業(yè)務(wù)資源的重組和流程優(yōu)化,通過新型管理模型的探索和過程控制方法的研究,利用未來計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)與企業(yè)集成平臺(tái),在質(zhì)量數(shù)據(jù)倉庫建設(shè)與數(shù)據(jù)挖掘方面提供強(qiáng)大的信息平臺(tái)支撐和系統(tǒng)。
數(shù)字化質(zhì)量管理將成為新一輪質(zhì)量信息化的浪潮,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的精細(xì)管理與企業(yè)的質(zhì)量信息化緊密結(jié)合將是新一輪軍事代表檢驗(yàn)驗(yàn)收的發(fā)展趨勢(shì),因此,軍事代表在檢驗(yàn)驗(yàn)收過程中采用檢驗(yàn)自動(dòng)化系統(tǒng)也顯得尤為重要。
[1]周友蘇,楊颯.質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)技術(shù)[M].北京: 北京大學(xué)出版社,2010.
[2]李華森,李宜軒,劉心同.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)管統(tǒng)計(jì)技術(shù) [M].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2008.
[3]楊躍進(jìn).統(tǒng)計(jì)過程控制技術(shù) [M].北京:航空工業(yè)出版社,2003.
Application of Automatic Inspection System in Inspection and Acceptance
ZHENG Zhi-guo1,HUANG Dun2
(1.Guangzhou Military Representative Office of Communications Division,Headquarters of the General Staff guang zhou;Guangzhou 510500,China;2.Guangzhou Skyi Information Technology Limited Company,Guangzhou 510500,China)
First,the concept of the inspection automation and testing information technology are illustrated.The advantages of the testing information technology are presented.Finally,the application of the automatic testing data acquisition and analysis system to the inspection and acceptance ofmilitary products is illustrated with a practical case.
inspection automation; inspection automation system; inspection information technology;automatic data collection and analysis system
TP274
A
1672-5468(2012)03-0062-05
2011-12-05
鄭志國 (1979-),男,山東泰安人,總參通信部駐廣州地區(qū)軍事代表室軍代表,從事通信信號(hào)處理、無線信號(hào)調(diào)制解調(diào)等研究工作。
電子產(chǎn)品可靠性與環(huán)境試驗(yàn)2012年3期