陳善亮,應鵬展, *,顧修全,張倫
(1.中國礦業(yè)大學材料科學與工程學院,江蘇 徐州 221116;2.中國礦業(yè)大學理學院,江蘇 徐州 221116)
Cu2O為p型直接帶隙半導體,禁帶寬度約為2.17 eV,屬窄帶隙半導體,可直接利用太陽光中波長為 400 ~800 nm的可見光,激發(fā)出光生電子-空穴對,引發(fā)光催化反應,有望成為繼TiO2之后新一代的半導體光催化劑。Cu2O控制合成及光催化性能的研究報道在近年來非?;钴S。研究表明,Cu2O的光催化性能與其形貌有直接關系。形貌不同,其光催化穩(wěn)定性也不同,導致降解率存在較大差異[1];Cu2O不同晶面的光催化活性也存在差異[2-4],(100)晶面光催化活性較低,而(111)晶面則具有較好的穩(wěn)定性[5-6]和光催化活性[7]。但與其他的半導體光催化劑相類似,Cu2O也存在由于光生電子和空穴復合而導致催化效率受限的問題。目前,通過制備復合半導體來抑制光生電子和空穴的復合,從而提高光催化劑的催化效率是一種有效的途徑,在近幾年來引起人們極大的興趣[8-10]。Cu2O與TiO2[11]、ZnO[12]等禁帶寬度大的半導體材料復合后,由于其禁帶寬度變寬,在一定程度上抑制了光生電子與空穴的復合,能有效提高光催化降解效率。
已有文獻報道了多種合成 Cu2O/ZnO復合薄膜的方法[12-15],但合成的Cu2O不是具有較高光催化活性和穩(wěn)定性的(111)單一取向,不能有效利用Cu2O較高的光催化活性。同時,為了克服懸浮催化劑難以回收、單一Cu2O中光生電子和空穴易復合的缺點,本實驗通過連續(xù)陰極電沉積法,在具有多孔結構的ZnO薄膜上沉積具有單一(111)擇優(yōu)取向的 Cu2O,制備了Cu2O/ZnO復合薄膜。另以羅丹明B溶液為模擬廢水,研究了復合膜的可見光催化活性。
實驗原料:Cu(CH3COO)2·H2O,AR,中國醫(yī)藥(集團)上?;瘜W試劑公司;乳酸,AR,上海展云化工有限公司;Zn(NO3)2·3H2O,AR,國藥集團化學試劑有限公司;FTO(導電玻璃),武漢格奧科教儀器有限公司。
制備儀器:電解槽,自制;DF-101S型集熱式恒溫磁力攪拌器,鄭州佳創(chuàng)儀器設備有限公司;IT6720型數控電源供應器,艾德克斯(南京)電子有限公司;CJJ79-1型磁力加熱攪拌器,金壇市城西曉陽電子儀器廠;MP 200B型電子天平,上海恒平科學儀器有限公司。
2. 2. 1 ZnO薄膜的制備
在自制電解槽中采用兩電極體系,以石墨片和FTO分別作陽極和陰極,導電玻璃的方阻約為15 Ω,使用前依次用稀鹽酸、4 mol/L NaOH溶液和無水乙醇超聲清洗15 min,放入烘箱中80 °C烘干待用。兩電極尺寸為2.0 cm × 2.5 cm,插入電解液中的面積為2 cm × 2 cm,間距2 cm。以0.025 mol/L Zn(NO3)2溶液為電解液,電解電勢2.5 V,70 °C水浴條件下電解沉積1.5 h,取出導電玻璃后烘干,即可得到均勻、面積為2 cm × 2 cm的白色ZnO薄膜。
2. 2. 2 Cu2O薄膜的制備
以石墨片作陽極,分別以FTO和沉積在FTO上的ZnO薄膜作為陰極,以0.083 mol/L 醋酸銅和0.22 mol/L乳酸混合溶液為電解液,用4 mol/L的NaOH溶液調節(jié)電解液pH為11 ~ 12。電解電勢0.9 V,50 °C水浴條件下反應2 h,取出導電玻璃,清洗、烘干,即可得到均勻、面積為 2 cm × 2 cm 的單一 Cu2O薄膜和Cu2O/ZnO復合膜。
使用日本理學D/Max-3B型X射線衍射儀測定復合薄膜的物相,衍射源為Cu Kα;使用日本日立公司S4800型場發(fā)射掃描電鏡觀察合成的ZnO和Cu2O/ZnO復合膜的表面及橫截面形貌;使用美國VARIAN公司Varian Cary 300型紫外-可見分光光度計測量合成試樣的光吸收性能。
以羅丹明B可見光催化降解為反應模型。室溫下取15 mL質量濃度為1 mg/L的羅丹明B溶液,放入8 cm2復合薄膜,放置暗處2 h以使其吸附能力達到飽和,然后以500 W鹵鎢燈為可見光光源,光源距液面6 cm,頂部垂直照射,每隔0.5 h取樣,用723型可見光分光光度計(上海精密科學儀器有限公司)測定羅丹明B在554 nm處的吸光度,計算其降解率。
圖1是在不同電解液中、以FTO為基底制備的ZnO和Cu2O薄膜的XRD圖譜。如圖1a所示,合成ZnO的特征峰與 ZnO標準圖譜(JCPDS 36-1451)較好地匹配,無雜質相存在,說明通過此電沉積工藝能夠合成純度很高的ZnO薄膜。為表征復合薄膜中Cu2O的晶型,且避免ZnO特征峰的干擾,取在相同合成工藝下在FTO上電沉積的Cu2O薄膜,測其X射線衍射譜,見圖 1b。薄膜的特征峰與 Cu2O標準圖譜(JCPDS 05-0667)一致,可知樣品為Cu2O。同時,晶體中含有少量的CuO成分。Cu2O薄膜呈現明顯的(111)特征峰,表明組成薄膜的晶粒主要沿(111)方向擇優(yōu)生長。
圖1 ZnO和Cu2O薄膜的XRD譜圖Figure 1 XRD patterns of ZnO and Cu2O thin films
圖2為直接電沉積在導電玻璃上的ZnO薄膜表面SEM圖像。
圖2 ZnO膜的表面SEM照片Figure 2 SEM image of ZnO film surface
如圖2所示,直接電沉積在導電玻璃上的ZnO薄膜表面結構疏松,有一定的起伏,空隙較多,類似于海綿狀的多孔組織。這種表面有利于容納和固定Cu2O粒子,為進一步沉積Cu2O顆粒提供了有利條件。同時,這種起伏、多孔的形貌表面積較大,可以增大與Cu2O薄膜的接觸面積,增加了催化過程中復合薄膜受光激發(fā)產生的光生電子和空穴的分離幾率,進而促進光催化效率的提高。
在以Zn(NO3)2溶液為電解液電沉積合成ZnO薄膜時,電解液中的NO3-得到2個電子后被還原成NO3-,同時也生成中間產物 OH-,OH-與溶液中陰極附近的Zn2+結合生成Zn(OH)2,并沉積在陰極上,在一定的溫度下,Zn(OH)2脫水形成ZnO。在陰極生成ZnO薄膜的過程中,各電極化學反應式如下[16]:
總的反應方程式為:
圖3a、3b分別為Cu2O/ZnO復合膜表面與橫截面的SEM圖像。
圖3 Cu2O/ZnO復合膜的SEM照片Figure 3 SEM images of Cu2O/ZnO composite film
從圖3b復合薄膜的橫截面圖可以觀察到,2種薄膜在界面處的結合較好,互相嵌入,沒有明顯的分界面,這也證明了ZnO薄膜的表面存在起伏。
圖4給出了連續(xù)電沉積法制備的Cu2O/ZnO復合薄膜的可見光吸收譜曲線。由圖可知,復合薄膜在可見光范圍內具有較好的光吸收性能。在400 ~ 530 nm波長范圍內,復合薄膜具有較高的光吸收能力,且基本不變,此時復合薄膜的光吸收能力接近飽和。在530 ~640 nm波長范圍內出現一個陡峭的吸收峰。當波長大于640 nm后,隨波長增加,薄膜的光吸收性能逐漸下降,但仍具有較好的光吸收性能。綜上可知,Cu2O/ZnO復合薄膜在較寬的可見光波長范圍內均具有較好的光吸收性能,這有利于光催化降解過程中薄膜對可見光的吸收利用,有效催化降解有機污染物。
圖4 Cu2O/ZnO復合薄膜的光吸收圖譜Figure 4 Photoabsorption spectrum of Cu2O/ZnO composite film
在可見光照射下,具有(111)取向的Cu2O薄膜和Cu2O/ZnO復合薄膜對羅丹明B的催化降解效率如圖5所示??梢钥闯?,在可見光催化降解 2.5 h后,Cu2O薄膜的催化效率為60%,而Cu2O/ZnO復合薄膜的催化效率可達到70%。顯然,Cu2O/ZnO復合薄膜比單一的Cu2O薄膜具有更高的光催化活性。對于Cu2O薄膜,其禁帶寬度約為2.17 eV,較適合對可見光的吸收,但是由于受光激發(fā)產生的光生電子和空穴在 Cu2O薄膜內部容易復合,使電子和空穴不能及時遷出,有效光生載流子的數量較少,造成光催化效率不高。這是單一Cu2O薄膜光催化效率進一步提高的瓶頸。
圖5 Cu2O膜和Cu2O/ZnO復合薄膜的光催化降解率曲線Figure 5 Curves of photocatalytic degradation rates for Cu2O film and Cu2O/ZnO composite film
對于 Cu2O/ZnO復合薄膜,其光催化效率相較于Cu2O薄膜有一定程度的提高,這主要與復合半導體界面的電荷轉移過程有關。在可見光激發(fā)下,在兩半導體薄膜的接觸界面一側的 Cu2O價帶上所產生的光生電子躍遷至其導帶,并在其價帶上產生空穴。由于Cu2O導帶位置高于ZnO的導帶,Cu2O導帶上的電子可以自發(fā)地遷移至界面另一側的ZnO導帶上,造成電子在ZnO晶體導帶中累積,而 ZnO的價帶空穴則會向表面的Cu2O價帶遷移,從而實現光生電子和空穴的有效分離,使光生電子和空穴的復合幾率降低,由于有效分離后累積留在 Cu2O價帶內的空穴能夠直接氧化降解羅丹明B,促使復合薄膜光催化降解效率得到提高。
采用連續(xù)陰極電沉積的方法在導電玻璃(FTO)上制備出Cu2O/ZnO復合薄膜。ZnO薄膜呈多孔的海綿狀結構,沉積在ZnO薄膜上的Cu2O呈(111)擇優(yōu)取向,2種薄膜在界面處結合性能較好,互相嵌入,接觸面積較大。Cu2O/ZnO復合薄膜在可見光波長范圍內具有較好的光吸收性能??梢姽獯呋芯勘砻?,復合膜在可見光下比單一的Cu2O薄膜具有較強的光催化活性,2.5 h內Cu2O薄膜對羅丹明B的降解率僅為60%,而在相同條件下復合薄膜的降解率可達到 70%,這主要是由于復合膜中實現了光生電子和空穴的有效分離,使復合幾率降低,光催化效率提高。
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