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        萊鋼鐵路通信光纜常見(jiàn)故障分析與處理

        2012-02-16 02:43:15溫曉明李傳宇陳國(guó)豐
        鐵道運(yùn)營(yíng)技術(shù) 2012年4期
        關(guān)鍵詞:測(cè)試儀光纜常見(jiàn)故障

        溫曉明,賈 斌,李傳宇,陳國(guó)豐

        (山東萊蕪鋼鐵集團(tuán),1.工程師;2.助理工程師,山東 萊蕪 271104)

        隨著萊鋼運(yùn)輸部鐵路信息化建設(shè)的不斷加快,鐵路沿線通信設(shè)備逐年增多,分布范圍較廣,通信光纜應(yīng)用也越來(lái)越廣泛,全長(zhǎng)達(dá)150 km。萊鋼廠區(qū)鐵路運(yùn)輸線路較為稠密,光纜敷設(shè)環(huán)境也比較復(fù)雜,地處山區(qū)、丘陵地帶并穿越酸堿作業(yè)區(qū),極易受到外力、溫度、腐蝕性液體等多種因素的影響,造成光纜斷芯、絕緣層受損等故障,且尋找故障點(diǎn)十分困難。故障未能得到及時(shí)消除,將導(dǎo)致萊鋼鐵路運(yùn)輸效率低下,甚至影響到調(diào)車作業(yè)安全,進(jìn)而給企業(yè)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。為此,一旦光纜線路發(fā)生故障,如何迅速、準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)地查找故障點(diǎn),及時(shí)恢復(fù)通信顯得尤為重要。

        1 常見(jiàn)故障原因

        鐵路光纖通信的故障原因較復(fù)雜,正確快速分析可能造成光纖故障的原因,對(duì)快速診斷、定位故障點(diǎn)是至關(guān)重要的。通過(guò)分類、總結(jié)鐵路通信光纜線路故障記錄可以看出,引起光纜線路故障的原因大致可以分為外力因素、光纜自身缺陷、環(huán)境因素及人為因素。

        1.1 外力因素 通過(guò)分析近3年來(lái)的鐵路通信光纜故障記錄,發(fā)現(xiàn)大部分光纜故障是由于靠近光纜附近的施工作業(yè)造成。如挖掘機(jī)在鐵路沿線施工時(shí),由于施工人員不了解施工現(xiàn)場(chǎng)的地下環(huán)境,不明確地下線路走向等諸多因素,造成地下光纜損傷甚至被鏟斷的情況時(shí)有發(fā)生。

        1.2 光纖自身因素 由于光纖是由玻璃、塑料纖維拉制而成,比較脆弱,隨著時(shí)間的推移,光纖極易產(chǎn)生靜態(tài)疲勞、逐漸老化導(dǎo)致自然斷纖?;蛘哂捎诮永m(xù)盒進(jìn)水,導(dǎo)致光纖損耗增大,甚至發(fā)生斷纖。

        1.3 環(huán)境因素 一是鐵路線路錯(cuò)綜復(fù)雜,大部分沿線光纜需從鋼軌下穿過(guò),當(dāng)線路下沉?xí)r使光纖垂直受力發(fā)生變形,從而導(dǎo)致光纖鉛皮破壞,嚴(yán)重時(shí)發(fā)生折斷。二是機(jī)車車輛頻繁運(yùn)行,其劇烈規(guī)律的振動(dòng)導(dǎo)致光纖外皮損傷或者破裂。三是鐵路光纖通信敷設(shè)或架設(shè)環(huán)境惡劣,甚至穿過(guò)酸堿作業(yè)區(qū),長(zhǎng)時(shí)間污染會(huì)造成光纜的鉛包外皮腐蝕致穿,潮氣侵入,絕緣遭到破壞。四是光纖受到環(huán)境溫度的影響,溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致接續(xù)盒內(nèi)進(jìn)水結(jié)冰,光纜護(hù)套縱向收縮,對(duì)光纖施加壓力產(chǎn)生微彎使衰減增大或光纖中斷。溫度過(guò)高,又容易使光纜護(hù)套及其他保護(hù)材料損壞影響光纖特性。此外,自然災(zāi)害如火災(zāi)、大風(fēng)、雷擊、電擊等也是造成線路故障的原因。

        1.4 人為因素 工作人員在維修、安裝和其它活動(dòng)中人為引起故障。如在光纖接續(xù)時(shí)接續(xù)不牢、光纖被劃傷、光纖彎曲半徑太小或接續(xù)盒封裝時(shí)加強(qiáng)芯固定不緊等造成的斷纖;在割接光纜時(shí)錯(cuò)誤地切斷正在運(yùn)行的光纜或者人為蓄意破壞,造成光纜阻斷。

        2 常見(jiàn)故障判斷

        目前萊鋼鐵路光纖通信常見(jiàn)故障現(xiàn)象主要表現(xiàn)為一根或幾根光纖原接續(xù)點(diǎn)損耗增大、斷纖;施工挖掘造成光纖斷纖;原接續(xù)點(diǎn)衰減臺(tái)階水平拉長(zhǎng)以及光纖全部阻斷。根據(jù)這些現(xiàn)象應(yīng)正確使用測(cè)試儀判斷故障原因,并有針對(duì)性地進(jìn)行故障處理。

        2.1 接續(xù)盒內(nèi)故障判斷 當(dāng)某一線路判定是光纜線路故障時(shí),充分了解線路敷設(shè)環(huán)境,找到線路兩端,同時(shí)為了精確地判斷故障點(diǎn),要求維修人員分別在兩端對(duì)故障光纜線路進(jìn)行測(cè)試。用FLUKE Sim?p liFiber測(cè)試儀測(cè)試判定線路故障點(diǎn)的位置,并根據(jù)該測(cè)試儀測(cè)試顯示曲線情況,初步判斷故障原因,有針對(duì)性地進(jìn)行故障處理。

        根據(jù)故障分析,非外力導(dǎo)致的光纜故障,接續(xù)盒內(nèi)出現(xiàn)問(wèn)題的情況比較多,導(dǎo)致接續(xù)盒內(nèi)斷纖或衰減增大的原因分為以下5種情況:

        1)容纖盤(pán)內(nèi)光纖松動(dòng),導(dǎo)致光纖彈起在容纖盤(pán)邊緣或盤(pán)上螺絲處被擠壓,嚴(yán)重時(shí)會(huì)壓傷、壓斷光纖。

        2)盤(pán)纖時(shí),在收纖盤(pán)上綁扎過(guò)緊、用力過(guò)大或者曲率半徑過(guò)小,導(dǎo)致光纖表面不干凈、受損或者斷裂。

        3)熔接光纖中,裸纖過(guò)長(zhǎng)或者熱縮管加熱時(shí)光纖保護(hù)位置不當(dāng),造成一部分裸纖在熱縮管外,接續(xù)盒在外力作用下引起裸纖斷裂。

        4)剝除涂覆層時(shí)裸纖受傷,長(zhǎng)時(shí)間后損傷擴(kuò)大,接頭損耗隨著增加,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成斷纖。

        5)接續(xù)盒進(jìn)水,冬季結(jié)冰導(dǎo)致光纖損耗增大,甚至發(fā)生斷纖。

        2.2 斷纖故障定位 當(dāng)遇到外界施工等明顯外力造成光纜線路阻斷(斷纖)時(shí),維修人員根據(jù)線路環(huán)境走向及故障現(xiàn)象,初步沿光纜線路路由認(rèn)真巡查,一般比較容易找到故障地點(diǎn)。如果不熟悉線路走向或者故障點(diǎn)在地下埋設(shè),維修人員就不容易從路由上的異常現(xiàn)象找到故障地點(diǎn)。此時(shí),可選擇合適的測(cè)量?jī)x器FLUKE Simp liFiber,從兩端進(jìn)行雙向測(cè)試,根據(jù)儀器測(cè)出的故障點(diǎn)到測(cè)試端的距離,準(zhǔn)確迅速查出故障點(diǎn),誤差在10 m以內(nèi)。

        2.3 正確使用測(cè)試儀進(jìn)行判斷 FLUKE Simp liFi?ber測(cè)試儀固有偏差主要反映在距離分辨率上,不同的測(cè)試距離偏差不同,儀表參數(shù)設(shè)定不當(dāng)或游標(biāo)設(shè)置不準(zhǔn)等因素都將導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果的誤差。一般情況下,在150 km測(cè)試范圍時(shí),測(cè)試誤差達(dá)±40 m。

        FLUKE Simp liFiber測(cè)出的故障點(diǎn)距離只能是光纖的長(zhǎng)度,不能直接得到光纜的皮長(zhǎng)及測(cè)試點(diǎn)到故障點(diǎn)的地面距離,必須通過(guò)計(jì)算才能求得。由于在線路施工中沒(méi)有注意記錄的資料,使線路竣工資料與實(shí)際不相符,依據(jù)這樣的資料,將會(huì)產(chǎn)生一定的誤差,不可能準(zhǔn)確地測(cè)定出故障點(diǎn)。譬如,光纜接續(xù)時(shí)接續(xù)盒內(nèi)余纖的盤(pán)留長(zhǎng)度、各種特殊點(diǎn)的光纜盤(pán)留長(zhǎng)度以及光纜隨地形的起伏變化等。為此,在使用測(cè)試儀時(shí),要充分了解這些直接影響故障點(diǎn)判斷的主要因素,才能提高對(duì)故障點(diǎn)的定位精度。

        3 優(yōu)化光纜快速熔接操作法

        目前鐵路通信光纜最常見(jiàn)故障是斷纖,如何優(yōu)化光纜快速熔接操作法,以迅速、準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)地修復(fù)斷點(diǎn),是保障通信暢通的關(guān)鍵。為此總結(jié)出“潔、穩(wěn)、快、平、細(xì)”,即光纖清潔、操作要穩(wěn)、剝纖要快、持纖要平、熔接細(xì)心的光纖快速熔接法。

        3.1 光纖清潔 光信號(hào)在光纖內(nèi)部通過(guò)全反射的方式進(jìn)行遠(yuǎn)距離傳播,接續(xù)點(diǎn)的任何一點(diǎn)雜質(zhì)都會(huì)影響傳輸效果。因此,首先要保證光纖端頭的清潔,要用蘸有酒精的脫脂棉沿著光纖軸的方向,將纖芯上殘余的涂覆層和污垢擦拭干凈;其次要確保熔接機(jī)的V形槽和切刀清潔,以免造成光纖放置不當(dāng),增大傳輸損耗;再次要確保光纖外層的油膏清理干凈,以免污染手指和熔接設(shè)備。

        3.2 操作要穩(wěn) 一要工具握得穩(wěn)。在剝離光纜護(hù)套和光纖涂覆層時(shí),工具要握得緊、握得穩(wěn),以便使工具發(fā)揮最好效果。二要持纖穩(wěn)。在進(jìn)行光纖切割和光纖熔接前,手持光纖要穩(wěn),不得抖動(dòng),以免光纖端頭碰到刀具和熔接機(jī)的部件造成光纖頭再次污染,影響接續(xù)效果。

        3.3 剝纖要快 剝纖鉗應(yīng)與光纖垂直,向內(nèi)側(cè)傾斜一定角度,用鉗口輕輕卡住光纖,順光纖軸平推出去,整個(gè)過(guò)程要自然流暢,一氣呵成。

        3.4 持纖要平 不論是剝離保護(hù)層還是手持光纖,持纖保證要平。用拇指食指捏緊光纖,使之成水平狀,余纖在中指、無(wú)名指間自然打彎,防止打滑。

        3.5 熔接細(xì)心 在光纜接續(xù)整個(gè)過(guò)程要做到細(xì)心。首先要確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,護(hù)套剝離長(zhǎng)度為1 m,加強(qiáng)芯保留長(zhǎng)度為7.5~10 cm,涂覆層要?jiǎng)冸x5 cm。其次,在熔接前要運(yùn)行熔接機(jī)的放電檢查程序,并在光纖上提前套好熱縮管。再次,要提前預(yù)留合適長(zhǎng)度的光纖,以便接續(xù)好的光纖長(zhǎng)度正好是接續(xù)盒光纖盤(pán)的整數(shù)倍。最后,盤(pán)纖過(guò)程切勿生拉硬拽,否則將前功盡棄。盤(pán)纖過(guò)程應(yīng)按先固定熱縮管,再處理兩端余纖;先處理大部分長(zhǎng)度相近的光纖,后處理個(gè)別過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短光纖的原則進(jìn)行。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        一般情況下,維修人員在光纜線路兩端進(jìn)行雙向測(cè)試,并結(jié)合原始線路記錄資料定位故障點(diǎn),再將2個(gè)方向的測(cè)試和計(jì)算結(jié)果進(jìn)行綜合比較分析,便可更加準(zhǔn)確判斷的故障點(diǎn)。如果故障點(diǎn)附近路由上沒(méi)有明顯特點(diǎn),具體故障點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法確定時(shí),可采用在就近接頭處測(cè)量等方法,或者在初步測(cè)試的故障點(diǎn)處開(kāi)挖,從而找到準(zhǔn)確的光纖故障點(diǎn),并及時(shí)對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行有效的處理,快速修復(fù)光纜。如萊鋼煉鋼區(qū)物流、網(wǎng)絡(luò)、微機(jī)聯(lián)鎖網(wǎng)絡(luò)不通,經(jīng)檢查判斷是煉鋼站到軋鋼站光纖線路存在故障。雖軋鋼附近的四孔橋有施工,但是表面未發(fā)現(xiàn)線路故障。維修人員分別在軋鋼、煉鋼機(jī)械室對(duì)線路進(jìn)行2段測(cè)試。軋鋼測(cè)試發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)距軋鋼523 m,煉鋼測(cè)試發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)距煉鋼1 267 m。經(jīng)核查線路兩端的數(shù)據(jù),判斷故障點(diǎn)就在四孔橋施工區(qū)域,對(duì)此區(qū)域內(nèi)光纜線路直埋部分進(jìn)行清理,發(fā)現(xiàn)光纜已折斷,判斷誤差僅10 m左右。

        本文通過(guò)分析、總結(jié)鐵路通信光纜常見(jiàn)的故障原因與處理,優(yōu)化光纜快速熔接操作法,及時(shí)地?fù)屝藓团懦饫|故障,快速恢復(fù)鐵路通信,可保障鐵路通信設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行,為萊鋼鐵路的運(yùn)輸安全奠定基礎(chǔ)。

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