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        平面無線調(diào)車設(shè)備故障分析與對(duì)策

        2012-02-15 16:56:35溫曉明陳濟(jì)濤鄭應(yīng)凱
        關(guān)鍵詞:運(yùn)輸部平調(diào)調(diào)車

        溫曉明,陳濟(jì)濤,鄭應(yīng)凱

        (山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司 運(yùn)輸部,山東 萊蕪 271104)

        平面無線調(diào)車設(shè)備故障分析與對(duì)策

        溫曉明,陳濟(jì)濤,鄭應(yīng)凱

        (山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司 運(yùn)輸部,山東 萊蕪 271104)

        分析冶金企業(yè)鐵路平面無線調(diào)車系統(tǒng)在調(diào)車作業(yè)過程中的存在手持臺(tái)接收距離近或語音雜音大,手持臺(tái)電池電壓過低或無電壓,手持臺(tái)無法發(fā)射指令信號(hào)和語音信號(hào),焦化解凍庫區(qū)域手持臺(tái)語音斷續(xù)等問題,通過調(diào)查分析和試驗(yàn)跟班,查找故障原因,提出有效的解決方案,使平面無線調(diào)車設(shè)備能夠正??煽亢头€(wěn)定使用,保障鐵路調(diào)車作業(yè)安全。

        鐵路;平面無線調(diào)車設(shè)備;手持臺(tái);故障分析

        平面無線調(diào)車設(shè)備(以下簡稱“平調(diào)設(shè)備”)是冶金企業(yè)鐵路運(yùn)輸生產(chǎn)系統(tǒng)重要的調(diào)車作業(yè)指揮工具,調(diào)車指揮員利用平調(diào)設(shè)備不僅能夠發(fā)出調(diào)車作業(yè)指令,而且可以通過指令語音回示確定調(diào)車指令的有效性,實(shí)現(xiàn)快捷方便的實(shí)時(shí)控制。平調(diào)設(shè)備使鐵路調(diào)車作業(yè)效率明顯提高,并且極大地降低了調(diào)車人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了鐵路運(yùn)輸作業(yè)的安全可靠性。

        1 平調(diào)設(shè)備常見故障分析與對(duì)策

        山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司運(yùn)輸部(以下簡稱萊鋼運(yùn)輸部)平調(diào)設(shè)備現(xiàn)有 32 個(gè)調(diào)別,正在使用的有 25 個(gè)調(diào)別,平調(diào)手持臺(tái) 300 余部,手持臺(tái)電池 300 余塊。隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,調(diào)車作業(yè)愈加頻繁,由于作業(yè)環(huán)境特殊和設(shè)備老化等因素,導(dǎo)致平調(diào)設(shè)備存在的問題逐漸顯現(xiàn),由于設(shè)備故障率增多,直接影響了冶金企業(yè)鐵路運(yùn)輸生產(chǎn)計(jì)劃的完成和調(diào)車作業(yè)的效率。針對(duì)這一情況,萊鋼運(yùn)輸部通過現(xiàn)場跟車、模擬試驗(yàn)和現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)控,分析平調(diào)設(shè)備故障產(chǎn)生的原因,查找出現(xiàn)問題的根源,對(duì)具體故障進(jìn)行分析和判斷,并采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施,以保證平調(diào)設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),有效保障鐵路調(diào)車作業(yè)安全。

        1.1 手持臺(tái)接收距離近或語音雜音大

        根據(jù)軋鋼區(qū)調(diào)車作業(yè)人員反映,軋鋼區(qū) 19 調(diào)部分手持臺(tái)出現(xiàn)接收故障,接收距離近或接收語音雜音大,甚至某些手持臺(tái)在調(diào)車作業(yè)的使用中有常亮綠燈的情況。

        技術(shù)人員在對(duì)平調(diào)設(shè)備手持臺(tái)的問題進(jìn)行查找與測試過程中,發(fā)現(xiàn)軋鋼區(qū) 19 調(diào)部分手持臺(tái)的靜噪?yún)?shù)較其他調(diào)別手持臺(tái)高。手持臺(tái)的靜噪電路在沒有接收到信號(hào)時(shí),將音頻放大電路自動(dòng)關(guān)閉,使手持臺(tái)處于等待狀態(tài),噪聲不會(huì)在揚(yáng)聲器中發(fā)出;而在接收到信號(hào)時(shí),音頻放大器自動(dòng)恢復(fù)工作,從而使手持臺(tái)的耗電量較小,延長手持臺(tái)電池的使用時(shí)間。手持臺(tái)的靜噪深淺由手持臺(tái)內(nèi)靜噪電位器控制,靜噪過大將影響手持臺(tái)接收的靈敏度,造成接收距離近,會(huì)出現(xiàn)單向通信,靜噪過小將使手持臺(tái)常處于接收狀態(tài),出現(xiàn)常亮綠燈的情況。

        根據(jù)手持臺(tái)測試結(jié)果,查閱相關(guān)文獻(xiàn)和手持臺(tái)說明書,并咨詢廠家手持臺(tái)靜噪?yún)?shù)及調(diào)整情況,技術(shù)人員對(duì)靜噪數(shù)值較大或較小的手持臺(tái)將其靜噪?yún)?shù)調(diào)整到0.18~0.30 μv。同時(shí),參數(shù)靜噪淺的數(shù)值要比參數(shù)靜噪深小。通過對(duì)調(diào)整參數(shù)后的手持臺(tái)進(jìn)行長期現(xiàn)場跟蹤和模擬實(shí)驗(yàn),說明調(diào)整效果良好,保障了鐵路調(diào)車作業(yè)的通信暢通。

        1.2 手持臺(tái)電池電壓過低或無電壓

        針對(duì)編組區(qū)和軋鋼區(qū)連續(xù)出現(xiàn)電路板燒毀引起的手持臺(tái)電池充電不良,造成電池?zé)o法正常充電,導(dǎo)致電池電壓過低或無電壓的問題,萊鋼運(yùn)輸部維修人員調(diào)查分析各充電器電源電路板情況,發(fā)現(xiàn)所有充電器電源電路板均表現(xiàn)為同一個(gè)二極管燒毀。為了滿足鐵路運(yùn)輸生產(chǎn)需要,縮短充電時(shí)間,電路板充電電流一般設(shè)置為800 mA,若電流過大,極易導(dǎo)致二極管燒毀。為了保障調(diào)車人員作業(yè)時(shí)電池電量充足,消除充電時(shí)間過長或電流過大燒毀電路板的矛盾情況,經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),最終將充電器電源電路板充電電流調(diào)整為 600 mA,這樣既能滿足電池在 8 h 內(nèi)完成充電,又可防止電流過大,導(dǎo)致充電器電源電路板故障。

        1.3 手持臺(tái)無法發(fā)射指令信號(hào)和語音信號(hào)

        針對(duì)手持臺(tái)出現(xiàn)無法發(fā)射指令信號(hào)和語音指令的問題,萊鋼運(yùn)輸部維修人員對(duì)手持臺(tái)這一故障進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)、跟車,對(duì)故障手持臺(tái)進(jìn)行在線測試電池電壓,測試值為 0.42 V,測試結(jié)束后,將手持臺(tái)關(guān)閉后重新開機(jī),無反應(yīng);將電池拔下,重新安裝電池后,手持臺(tái)恢復(fù)正常。維修人員初步判斷是電池沒電引起的手持臺(tái)故障。為了進(jìn)一步確定故障原因,把手持臺(tái)電源與電池接觸點(diǎn)引到手持臺(tái)外殼上,便于手持臺(tái)發(fā)生故障時(shí),測試手持臺(tái)有無電壓。通過對(duì)手持臺(tái)長時(shí)間的跟蹤、試驗(yàn)和測試,確定為電池本身原因和現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境所致。為此,對(duì)問題電池進(jìn)行了統(tǒng)一更換。

        為了預(yù)防這類故障再次發(fā)生,萊鋼運(yùn)輸部維修人員調(diào)整手持臺(tái)報(bào)警電壓設(shè)置,當(dāng)電池電量為臨界值時(shí),報(bào)警提示更換電池。平調(diào)設(shè)備手持臺(tái)原先使用的是鎳鎘電池,根據(jù)鎳鎘電池的特性,設(shè)置當(dāng)電量電壓≤5.9 V時(shí)報(bào)警。由于節(jié)能減排、降低環(huán)境污染和企業(yè)發(fā)展的需要,鎳鎘電池將逐步退出使用,由鋰電池代替。而鋰電池的放電特性是在電池電量達(dá)到最低值前瞬間完成的,若其電量報(bào)警電壓仍按照鎳鎘電池 5.9 V 設(shè)置,在調(diào)車作業(yè)人員未來得及采取相應(yīng)的措施之前,手持臺(tái)就會(huì)自動(dòng)斷電,危及調(diào)車作業(yè)安全。因此,為科學(xué)使用手持臺(tái),消除電量不足帶來的事故隱患,萊鋼運(yùn)輸部技術(shù)人員對(duì)鋰電池報(bào)警電壓進(jìn)行多次試驗(yàn),對(duì)現(xiàn)場取回的 16 塊電池(電池容量為 2 200 mAh)分別編號(hào)并試驗(yàn)。具體試驗(yàn)方式是將手持臺(tái)開機(jī)后發(fā)射“推進(jìn)”信號(hào),讓手持臺(tái)長時(shí)間、不間斷保持推進(jìn)狀態(tài),手持臺(tái)在推進(jìn)狀態(tài)中每隔 5 s 發(fā)射一測機(jī)信號(hào)。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),從報(bào)警至電池輸出斷電的時(shí)間很短,在1~2 min,如果在開始報(bào)警前按 PTT 發(fā)射鍵講話,則電池電壓下降更快,來不及報(bào)警電池就已斷電;手持臺(tái)電池從 6.5~6.6 V 至輸出斷電時(shí)間能在推進(jìn)狀態(tài)持續(xù) 5 min,從 6.8 V 至輸出斷電時(shí)間能在推進(jìn)狀態(tài)持續(xù)10 min。若將手持臺(tái)電池報(bào)警電壓調(diào)整至6.6 V,則手持臺(tái)在待機(jī)狀態(tài) 6.8 V 左右報(bào)警,基本不影響電池的使用容量。根據(jù)試驗(yàn)情況,技術(shù)人員查閱了相關(guān)的科學(xué)文獻(xiàn),并通過咨詢廠家,最終確定手持臺(tái)報(bào)警電壓為 6.5 V。當(dāng)電量不足 6.5 V時(shí),手持臺(tái)自動(dòng)報(bào)警,紅燈閃爍,調(diào)車作業(yè)人員可采取相應(yīng)的防范措施。對(duì)該故障的處理方案有效預(yù)防了電量不足或突然斷電可能引發(fā)的事故隱患。

        1.4 焦化解凍庫區(qū)域手持臺(tái)語音斷續(xù)

        針對(duì)編組區(qū)與解凍庫作業(yè)機(jī)車通信不暢通,存在語音斷續(xù)現(xiàn)象的故障問題,萊鋼運(yùn)輸部首先對(duì)到達(dá)該區(qū)域作業(yè)的故障手持臺(tái)進(jìn)行了參數(shù)測試,并進(jìn)行遠(yuǎn)距離試驗(yàn),均未發(fā)現(xiàn)異常;然后派 1 名維護(hù)人員跟車,1 名維護(hù)人員在信號(hào)樓上進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在焦化解凍庫區(qū)域作業(yè)時(shí),如果值班室信號(hào)員使用區(qū)長臺(tái)與調(diào)車作業(yè)人員或機(jī)車司機(jī)進(jìn)行對(duì)話溝通,沒有出現(xiàn)語音信息不暢通的現(xiàn)象,然而當(dāng)信號(hào)員使用手持臺(tái)與調(diào)車作業(yè)人員或機(jī)車司機(jī)進(jìn)行對(duì)話溝通時(shí),語音信息時(shí)斷時(shí)續(xù),影響正常的通訊效果。為了再次確定該故障是否與區(qū)長臺(tái)有關(guān),在屏蔽室內(nèi)放置 1 臺(tái)區(qū)長臺(tái),屏蔽室至解凍庫的距離要遠(yuǎn)大于信號(hào)樓至解凍庫的距離,所以,在屏蔽室到解凍庫進(jìn)行區(qū)長臺(tái)試驗(yàn),結(jié)果區(qū)長臺(tái)工作狀態(tài)很好。通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),是由于手持臺(tái)功率太低與天線等原因,不適合進(jìn)行遠(yuǎn)距離語音通信,為了有效預(yù)防這一故障,建議編組站信號(hào)樓與機(jī)車作業(yè)在較長距離工作時(shí),使用區(qū)長臺(tái)與調(diào)車作業(yè)或機(jī)車司機(jī)進(jìn)行語音通信,以避免使用手持臺(tái)作業(yè)帶來的問題。

        2 結(jié)束語

        萊鋼運(yùn)輸部通過不斷總結(jié)分析、跟蹤平調(diào)設(shè)備存在的問題,積極采取有效的解決方案,消除平調(diào)設(shè)備存在的問題,減少因平調(diào)設(shè)備故障引起的作業(yè)中斷,提高調(diào)車作業(yè)效率。通過保障平調(diào)設(shè)備信號(hào)指令和語音準(zhǔn)確,確保平調(diào)設(shè)備能夠正??煽亢头€(wěn)定使用,使調(diào)車作業(yè)指揮暢通無阻、安全、高效,從根本上解決平調(diào)設(shè)備故障影響鐵路運(yùn)輸安全的問題,為鐵路運(yùn)輸生產(chǎn)的穩(wěn)定奠定良好的基礎(chǔ),為冶金企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。

        1003-1421(2012)08-0089-03

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        2012-05-08

        尹紅

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