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        利用硅溶膠制備硅鐵紅色料

        2012-02-06 12:44:24楊柯劉陽
        陶瓷學(xué)報 2012年1期
        關(guān)鍵詞:硅鐵色料保溫

        楊柯 劉陽

        (景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院,江西景德鎮(zhèn)333001)

        0 前言

        硅鐵紅色料是一種顏色鮮艷、高溫穩(wěn)定的坯用陶瓷色料,它在坯中能呈現(xiàn)出鮮艷的桃紅色,在1250℃下能穩(wěn)定呈色,要求氧化氣氛下燒成,它被廣泛應(yīng)用在玻化磚等制品的裝飾上,具有較大的應(yīng)用價值[1]。研究表明,硅鐵紅色料是利用SiO2微晶相和SiO2玻璃相對著色劑Fe2O3進行包裹從而起到高溫穩(wěn)定作用[2]。本文以硅溶膠和氯化鐵為原料,氨水為沉淀劑制備硅鐵紅色料,采用正交試驗法探討Si/Fe比、工藝因素等對合成色料的影響。

        1 實驗方法

        1.1 實驗用原料

        硅溶膠,工業(yè)純,含量為28%,氯化鐵(FeCl3·6H2O),分析純;氨水(NH3·H2O)分析純。

        1.2 實驗方法

        采用正交試驗(L9(34))法[3],正交表設(shè)計如表1所示;用氨水進行滴定,控制溶液的pH=9~10,反應(yīng)完成后靜置2小時,然后過濾至濾液pH=7。制備工藝流程如圖1所示。

        1.3 測試

        制備的色料采用德國BrukerD8-advance型X衍射儀進行衍射分析,用SZ-80型色度儀對合成色料進行顏色分析,色料包裹率的測定采用36wt%的濃鹽酸浸泡色料12小時,稱其反應(yīng)前后的質(zhì)量,包裹率計算如公式(1)所示[4]。

        式中,P為包裹率,%;W0為鹽酸浸泡前顏料的質(zhì)量,g;W1為鹽酸浸泡后顏料的質(zhì)量,g;r為配方中的氧化鐵的含量,%。

        表1 正交表設(shè)計Tab.1 Design of orthogonal experiments

        圖1 制備工藝流程Fig.1 Preparation process

        表2 實驗結(jié)果Tab.2 Experimental results

        表3 紅度值極差分析Tab.3 Range analysis of red colourimetric values

        表4 包裹率極差分析Tab.4 Range analysis of encapsulation rates

        2 結(jié)果分析

        試驗樣品的紅度值和包裹率測試結(jié)果見表2。根據(jù)表2的結(jié)果進行正交分析得出紅度值的極差分析結(jié)果見表3,包裹率的極差分析結(jié)果見表4。

        根據(jù)表3可知,影響紅度值的主要因素是Si/Fe比(B),最小的影響因素是合成保溫時間(D),制備工藝對紅度值的影響因素由大到小的順序依次為B→A→C→D,根據(jù)正交分析得最佳組合為B2A3C2D3,因此就色料的紅度值而言最佳的合成工藝為:Si/Fe= 10/1,合成溫度為1000℃,升溫速度為40℃/min,保溫時間為30Min。但從實驗的測試結(jié)果看,紅度值最大的是實驗8#,其紅度值為23.1,其對應(yīng)的試驗條件為:Si/Fe=10/1,合成溫度為1000℃,升溫速度為20℃/min,保溫時間為30min。因此,根據(jù)正交分析可知,適當提高合成溫度、延長保溫時間有利于合成色料紅度值的提高。

        根據(jù)表4可知,影響色料包裹率的主要因素是Si/ Fe比(B),最小的影響因素是合成保溫時間(D),制備工藝對包裹率的影響因素由大到小的順序依次為B→A→C→D,根據(jù)正交分析得最佳組合為B3A2C3D1,因此就色料的包裹率而言最佳的合成工藝為:Si/Fe= 11/1,合成溫度為950℃,升溫速度為60℃/min,保溫時間為10min。從實驗的測試結(jié)果看,包裹率最大的是實驗6#,其包裹率為53.2%,其對應(yīng)的試驗條件為:Si/Fe=11/1,合成溫度為950℃,升溫速度為20℃/min,保溫時間為20min。因此,根據(jù)正交分析可知,適當提高Si/Fe比,適當提高升溫速度和降低保溫時間有利于合成色料包裹率的提高。

        從上述分析可知,合成工藝因素對紅度值和包裹率的影響順序大小是一致的,但他們的最佳組合卻不同,Si/Fe比大有利于包裹率的提高。

        圖2為樣品6#的XRD圖譜,主晶相是Fe2O3,SiO2只有一個很小的衍射峰,說明SiO2主要以玻璃態(tài)存在包裹在著色劑表面,形成硅鐵紅色料。

        3 結(jié)論

        通過分析得出以下結(jié)論:

        (1)對色料的紅度值而言最佳的合成工藝為:Si/Fe =10/1,合成溫度為1000℃,升溫速度為40℃/min,保溫時間為30Min。適當提高合成溫度、延長保溫時間有利于合成色料紅度值的提高。

        (2)對色料的包裹率而言最佳的合成工藝為:Si/Fe =11/1,合成溫度為950℃,升溫速度為60℃/min,保溫時間為10min。適當提高Si/Fe比、適當提高升溫速度和降低保溫時間有利于合成色料包裹率的提高。

        (3)合成工藝對紅度值和包裹率影響因素的順序大小是一致的,但他們的最佳組合卻不同,Si/Fe比增加有利于包裹率的提高。

        (4)色料的主晶相是Fe2O3,SiO2主要以玻璃態(tài)存在包裹在著色劑表面,形成硅鐵紅色料。

        1俞康泰,彭長琪,張勇等.硅鐵紅色料包裹機理的研究.陶瓷, 2000,3:23

        2俞康泰.現(xiàn)代陶瓷釉料與裝飾技術(shù)手冊.武漢:武漢工業(yè)大學(xué)出版社,1999

        3成岳,夏光華.科學(xué)研究與工程試驗設(shè)計方法.武漢:武漢工業(yè)大學(xué)出版社,2005

        4曹麗云,黃劍鋒,楊軍順等.超聲共沉淀法制備硅鐵紅陶瓷顏料.中國陶瓷工業(yè),2004,11(1):1~5

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