閻 磊

渤海裝備中成機械公司，天津 大港 300280

PDM實施之我見

閻 磊

渤海裝備中成機械公司，天津 大港 300280

PDM系統(tǒng)是管理產品數(shù)據(jù)及產品開發(fā)過程的工具，通過PDM系統(tǒng)的實施能夠在技術文檔管理、技術文件保密、技術文件更改方面起到提升管理水平的效果。

PDM；技術文檔

PDM是管理企業(yè)技術部門從新產品設計任務書下達到產品設計定型，乃至產品報廢全過程數(shù)據(jù)的一套先進方法和軟件系統(tǒng)，是科學的管理方法與企業(yè)管理需求相結的產物，是計算機技術與企業(yè)文化相結合的一種產品。簡單的說PDM是管理產品數(shù)據(jù)及產品開發(fā)過程的管理工具。

1 PDM系統(tǒng)實施的必要性

1.1 技術文檔管理方面

技術文檔管理缺少系統(tǒng)支撐。技術文件利用傳統(tǒng)Windows文件夾的方式分散管理，隨著產品數(shù)據(jù)的急劇增加，傳統(tǒng)的文件夾管理方式已無法滿足技術文檔管理需求，產品明細、圖紙、更改單等數(shù)據(jù)間的關系無法明確的建立，信息查詢、檢索、瀏覽變得困難，圖紙、資料的共享和利用無法滿足現(xiàn)有需求。

1.2 技術文件更改方面

隨著產品數(shù)量越來越多，系列化程度越來越高，零件借用的數(shù)量也越來越多，這就給設計人員的技術更改提出了挑戰(zhàn)。設計人員普遍采用計算機輔助設計手段，與生產加工、檢驗等環(huán)節(jié)使用的介質存在不一致的情況，由于產品設計變更經常出現(xiàn)，可能形成更改后的電子技術文檔與紙介質存在不一致的現(xiàn)象，直接影響產品加工質量。

分散存儲的圖紙、圖紙更改通知單、歷史版本圖紙無法進行建立關聯(lián)關系，造成更改后的追溯不便。而對于借用件，則很難處理關聯(lián)更改問題，影響了新產品設計的借用。

圖紙的變更直接涉及零件和相關材料的變更。對于零部件的修改，通常是采用技術文件更改通知單和圖紙更改的方式進行。如果涉及產品結構和材料的變更，那么必須對生產計劃、庫存進行相應調整，這對手工管理模式來講，是很難保證一致的。

2 PDM系統(tǒng)實施之功能概述

2.1 技術文件管理方面

（1）利用PDM系統(tǒng)建立圖文檔電子倉庫，對電子載體的設計圖紙、技術文檔等集中管理，并和相關零部件進行關聯(lián)，形成企業(yè)級的技術資源庫，讓各部門人員能根據(jù)各種條件快速地查找和檢索到所需的正確信息，提高設計的重復利用率，并保證數(shù)據(jù)在權限控制范圍內隨時訪問，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，避免非法調用、修改和泄密。

（2）實現(xiàn)圖紙的電子化審批，電子化發(fā)放。以便相關人員在出差或其他情況下能及時進行審批，提高審批效率。電子化發(fā)放可以提高發(fā)放效率，同時可以減少紙張，降低成本。

2.2 技術文件的保密性

通過PDM系統(tǒng)與文件保密系統(tǒng)的集成，以軟件加硬件的方式對文件進行加密，只要文件離開了指定的辦公網(wǎng)絡，文件就無法打開。

2.3 技術文件更改方面

產品設計生產過程往往需要經過多次的變更，需要制定嚴格的更改程序。更改過程如下：

（1）對要修改的技術文件提出更改申請；

（2）批準后修改技術文件；

（3）按照公司要求編制技術文件更改通知單；

（4）技術文件更改通知單與更改的技術文件一同提交審批；

（5）技術文件更改通知單提交后，按照設定的審批流程，自動進入審簽過程。

技術文件更改通知單審批通過后，技術文件更改通知單與更改后的技術文件以新的版本進入PDM數(shù)據(jù)庫。如果更改的零部件已被借用，則通知相關產品的負責人。

通過技術文件更改管理達到如下目標：

（1）技術文件更改通知單的自動發(fā)送。根據(jù)被更改文件的發(fā)放單位，自動發(fā)往相關單位；

（2）通過嚴格的數(shù)據(jù)版本管理，可以及時向ERP傳遞更改數(shù)據(jù)；

（3）技術文件更改通知單和被更改文件作為整體，便于更改過程的跟蹤和查詢；

（4）保存技術文件的各個階段版本，方便查閱更改過程。

2.4 數(shù)據(jù)共享方面

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利用PDM/CAPP與CAD/ERP等信息系統(tǒng)間的集成，實現(xiàn)跨部門、跨業(yè)務領域不同應用系統(tǒng)的一體化集成，保證企業(yè)級數(shù)據(jù)信息流的暢通、唯一性、完整性和全程動態(tài)共享，實現(xiàn)全程動態(tài)跟蹤與反饋，從而有效指揮并帶動企業(yè)物流、資金流和伴生信息流的集成與控制管理，為管理者提供及時、可靠、科學的決策支持。

2.5 拓展應用方面

通過實施，可以將PDM/CAPP其擴展到生產車間進行應用，生產車間通過網(wǎng)絡的部署，具備了一定的硬件水平，則可在生產車間安裝PDM/CAPP系統(tǒng)，車間作業(yè)人員則可直接通過車間終端直接查詢和瀏覽PDM/CAPP管理的產品數(shù)據(jù)，而且數(shù)據(jù)實現(xiàn)同步更新與管理，最終實現(xiàn)車間的無紙化作業(yè)。

3 實施PDM過程中需要注意的問題

3.1 明確實施目標

再好的系統(tǒng)脫離了企業(yè)實際也只能是紙上談兵，最好的信息系統(tǒng)不等于最好的實施效果，還是需要量體裁衣，明確需要通過PDM系統(tǒng)要達到什么目標，制定詳細的實施計劃。

3.2 人員配置

3.3 數(shù)據(jù)準備

基礎數(shù)據(jù)是PDM系統(tǒng)信息的根源，在此基礎上才能構筑統(tǒng)一的信息共享平臺，如果基礎數(shù)據(jù)不準確，就將為PDM系統(tǒng)順利上線或者成功切換埋下隱患。要做好周密安排，明確分工，確保數(shù)據(jù)準備工作保質保量按期完成。

3.4 培訓工作

PDM系統(tǒng)應該遵循“建是過程、用是目的”的原則，要想用好PDM系統(tǒng)，培訓是關鍵。要通過多維度、高頻次的培訓，讓使用PDM系統(tǒng)的人員完成“要我用PDM”到“我要用PDM”的轉變。

4 PDM系統(tǒng)實施方法

1）設立項目總負責人，負責對項目的組織、進度、過程、質量負責。項目的重大決策、變更、協(xié)調由總負責人組織討論決定。

2）設立項目具體負責人，負責項目的日常管理工作。將項目組內無法解決的問題和焦點上報至項目總負責人。

3）設立咨詢顧人員。咨詢人員負責工藝數(shù)據(jù)的管理模式和流程規(guī)范。配合實施方根據(jù)企業(yè)質量體系程序文件定義數(shù)據(jù)組織和業(yè)務組織流程。

4）設立實施工程師。實施人員配合實施方做好需求調研，負責軟件的安裝、維護、知識傳遞。

5）設立系統(tǒng)管理員。系統(tǒng)管理員負責網(wǎng)絡、硬件的正常運行、負責權限分配、運行問題的收集等工作。

建立PDM為平臺的產品設計、工藝設計一體化管理體系，能夠實現(xiàn)對產品設計、工藝設計的全過程及數(shù)據(jù)管理，并能準確、及時、完整的提供ERP系統(tǒng)所需的基礎數(shù)據(jù)，形成完整的價值鏈管理。

[1]高奇微.產品數(shù)據(jù)管理(PDM)及其實施.機械工業(yè)出版社，1998

[2]祁國寧.大批量定制技術及其應用.機械工業(yè)出版社，2003

10.3969/j.issn.1001-8972.2012.21.073

工作單位：渤海裝備中成機械制造公司，從事專業(yè)：信息化建設，通信地址:天津市大港油田中成機械制造公司。