(浙江海洋學(xué)院 船舶與建筑工程學(xué)院,浙江 舟山 316000)
隨著船舶大型化以及預(yù)舾裝程度的提高,上層建筑整體分段的尺寸、重量越來越大,剛性越來越小,整體吊裝難度問題更加突出。上層建筑整體吊裝方案與船廠吊裝能力密切相關(guān),吊裝方案應(yīng)考慮充分利用現(xiàn)有的吊裝條件以實(shí)現(xiàn)大型分段的整體吊裝[1-4]。在充分考慮實(shí)際吊裝能力的前提下,對(duì)92 500 DWT散貨船上層建筑整體吊裝進(jìn)行整體聯(lián)吊方案設(shè)計(jì),并驗(yàn)證該方案的可行性。
92 500 DWT散貨船上層建筑總段有六層甲板和一個(gè)煙囪,甲板包括A、B、C、D甲板、駕駛甲板以及羅經(jīng)甲板。整個(gè)上層建筑長(zhǎng)21.32 m,寬37.56 m,高19.50 m。上層建筑各甲板采用橫骨架式,結(jié)構(gòu)采用普通碳素鋼。
利用MSC.Patran有限元軟件[5]對(duì)船體結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件建立三維有限元模型:采用板殼單元模擬上層建筑的甲板與各層平臺(tái)及其下圍壁、腹板高度大于350 mm的扶強(qiáng)材;采用梁?jiǎn)卧M腹板高度小于350 mm的骨材和較大扶強(qiáng)材的面板以及甲板開孔邊緣的面板等;對(duì)有限元計(jì)算模型進(jìn)行適當(dāng)簡(jiǎn)化,模型中忽略了尺寸較小的肘板,并對(duì)圍壁上的小開口采用板厚折算。有限元模型見圖1。
圖1 上層建筑有限元模型
單元尺寸近似為一個(gè)肋距。駕駛甲板的吊耳區(qū)域單元細(xì)分見圖2。
圖2 駕駛甲板的吊耳區(qū)域單元細(xì)分
煙囪的吊耳區(qū)域單元細(xì)分見圖3,細(xì)分區(qū)域的單元尺寸近似為1/10個(gè)肋距。
圖3 煙囪的吊耳區(qū)域單元細(xì)分
上層建筑包括船體、舾裝、輪機(jī)、電氣各部件,總重量約為476 t,以質(zhì)量形式直接施加到有限元模型上。其中舾裝、輪機(jī)、電氣質(zhì)量折算到船體結(jié)構(gòu)中。
對(duì)各個(gè)吊耳與鋼絲繩的連接點(diǎn)施加線位移約束??紤]起吊過程中的瞬間慣性力,重力加速度取為1.1g,即為10.78 m/s2。
92 500 DWT散貨船建造船廠擁有400 t龍門吊兩臺(tái),龍門吊、吊牌技術(shù)參數(shù)見表1。
表1 起吊設(shè)備技術(shù)參數(shù)
按照船廠的起吊能力,吊裝采用2臺(tái)400 t龍門吊聯(lián)的方式進(jìn)行,吊裝方案說明如下。
1) 兩臺(tái)吊機(jī)聯(lián)吊,吊機(jī)中心線相距14.975 m;
2) 共設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn),分別為左舷艏吊點(diǎn)A、右舷艏吊點(diǎn)B、左舷艉吊點(diǎn)C、右舷艉吊點(diǎn)D。其中艏吊點(diǎn)位于靠近船艏一端的駕駛甲板上,艉吊點(diǎn)位于靠近船艉一端煙囪區(qū)域的C甲板上;
3)A為吊機(jī)Ⅰ、兩臺(tái)副吊下的吊牌中間的吊點(diǎn);B為吊機(jī)Ⅰ、主吊的吊鉤;C為吊機(jī)Ⅱ、主吊的吊鉤;D為吊機(jī)Ⅱ、兩臺(tái)副吊下的吊牌中間的吊點(diǎn)。
吊裝方案見圖4、5。
圖4 駕駛甲板吊點(diǎn)設(shè)置
圖5 C甲板吊點(diǎn)設(shè)置
在該方案中,對(duì)吊碼區(qū)域板厚進(jìn)行局部加強(qiáng),在吊碼區(qū)域附近的甲板與側(cè)壁連接位置處增加加強(qiáng)肘板,對(duì)A甲板從側(cè)壁向兩端延伸部分增加支撐構(gòu)件控制其變形,在機(jī)艙棚甲板及前端壁與B甲板及后端壁之間增加支撐構(gòu)件以保證變形控制。具體加強(qiáng)方案因?yàn)槠?,不予介紹。在上述吊裝方案設(shè)計(jì)及一定的加強(qiáng)措施條件下,驗(yàn)證該聯(lián)吊方案的可行性。
約束點(diǎn)處鋼絲繩的拉力計(jì)算如下。
(1)
式中:FX、FY、FZ——約束點(diǎn)沿3個(gè)坐標(biāo)方向的約束力,直接通過計(jì)算軟件讀取。
連接各鋼絲繩的吊點(diǎn)對(duì)應(yīng)的承載F采用如下公式進(jìn)行計(jì)算。
(2)
由于Fi并不在同一方向,應(yīng)用式(2)計(jì)算的吊點(diǎn)承載大于實(shí)際鋼絲繩的載荷合成結(jié)果。
吊牌自重:15 t,索具共計(jì)2 t。
副吊承載Q1:
Q1=吊點(diǎn)承載+索具重力+吊牌重力
主吊承載Q2:
Q2=吊點(diǎn)承載+索具重力
龍門吊承載Q3;
Q=Q1+Q2。
經(jīng)過計(jì)算,各龍門吊構(gòu)件承載匯總見表2、表3。
顯然該聯(lián)吊方案能夠滿足各龍門吊各構(gòu)件的承載極限,能夠應(yīng)用于工程實(shí)際。
表2 龍門吊I各構(gòu)件承載匯總
表3 龍門吊Π各構(gòu)件承載匯總
對(duì)92 500 DWT散貨船上層建筑整體聯(lián)吊方案的數(shù)值模擬表明,合理的吊裝方案能夠?qū)崿F(xiàn)重量大于單件吊裝設(shè)備承載極限的大型分段的整體吊裝,該設(shè)計(jì)思路能有效降低不具備大型起吊設(shè)備的中小型船廠的船舶建造成本。
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