陳 勇
(深圳市地鐵三號線投資有限公司,518100,深圳∥工程師)
地鐵站間距較短,列車啟動、制動頻繁,約有40%的能量被浪費,可回收的制動能量可觀?,F(xiàn)有的電阻制動方式不能將制動能量進行有效利用,能量被電阻以發(fā)熱的形式消耗掉,散發(fā)的熱量還會引起隧道溫度升高,加重空調(diào)和通風(fēng)設(shè)施的負(fù)擔(dān),進一步引起能源浪費。再生制動是將列車制動時產(chǎn)生的能量反饋回電網(wǎng)加以利用,能夠節(jié)約電能,屬于比較理想的制動方式[2]。
從節(jié)約能源和降低地鐵運營成本的角度出發(fā),研究逆變回饋型再生制動能量吸收裝置具有重要的現(xiàn)實意義,符合國家節(jié)能減排、低碳環(huán)保政策[3]。本文分析逆變回饋型再生制動能量吸收系統(tǒng)的設(shè)備構(gòu)成及其工作原理,然后運用MATLAB軟件中的Simulink和SimPowerSystems兩個工具箱建立再生制動能量逆變回饋系統(tǒng)的仿真模型,并對仿真結(jié)果進行詳細(xì)討論。
再生制動能量逆變回饋系統(tǒng)采用能量回饋方式。該系統(tǒng)主要由交直流斷路器、回饋變流器、隔離變壓器等構(gòu)成。其中,回饋變流器主要由電力電子器件IGBT(絕緣柵門雙極型晶體管)、控制單元及濾波器等組成[5]。逆變回饋系統(tǒng)為三相電流型逆變電源,其工作原理框圖如圖1所示。
圖1 再生制動能量逆變回饋系統(tǒng)原理框圖
逆變回饋系統(tǒng)的主要功能是將列車制動時產(chǎn)生的能量通過整流變壓器反饋回交流35 kV中壓環(huán)網(wǎng),供其他負(fù)載使用,以起到節(jié)約能源的作用?,F(xiàn)將逆變回饋系統(tǒng)的工作原理描述如下:
1)系統(tǒng)的回饋運行:逆變回饋裝置啟動后,實時檢測直流母線電壓,當(dāng)檢測到直流母線電壓高于設(shè)定值(DC 1 680 V,可調(diào)節(jié))后,會即刻開啟脈沖寬度調(diào)制(PWM)信號,控制電力電子器件IGBT,使其工作,通過快速調(diào)節(jié)電流,使直流母線側(cè)由列車制動時產(chǎn)生的能量快速回饋到電網(wǎng)中,同時穩(wěn)定直流母線電壓,將直流母線電壓穩(wěn)定在設(shè)定值,以確保地鐵牽引供電系統(tǒng)的安全穩(wěn)定。此時,由于直流母線電壓值高于整流器不可控整流值,整流器二極管自動關(guān)斷,停止工作。
2)系統(tǒng)待機運行:當(dāng)裝置檢測到直流電流的方向發(fā)生改變(直流電流>-100 A)時,回饋變流器為整流工作狀態(tài),即列車處于牽引狀態(tài)。因列車牽引需要的能量大于回饋裝置的容量,此時回饋裝置即刻封鎖PWM脈沖信號并退出運行,進入待機狀態(tài),地鐵牽引所需能量全部由牽引整流機組提供,直流母線電壓快速回落至DC 1 500 V附近,保證地鐵牽引供電系統(tǒng)安全可靠運行。
再生制動能量逆變回饋系統(tǒng)仿真模型由主電路和控制電路兩部分組成。運用MATLAB 7.1軟件中的Simulink和SimPowerSystems兩個工具箱構(gòu)建再生制動能量逆變回饋系統(tǒng)的主電路仿真模型,如圖2所示。
主電路主要由PWM型逆變器、電感電容(LC)濾波器以及隔離變壓器等組成。PWM型逆變電路由6個IGBT構(gòu)成逆變橋,將直流電變換成交流電[6-7]。由于逆變器輸出的交流電含有大量諧波,所以設(shè)置濾波電路進行濾波,LC串聯(lián)諧振濾波電路設(shè)置在隔離變壓器低壓AC 900 V側(cè)。為了防止逆變器的某一橋臂短路時,使直流電流直接進入交流系統(tǒng),所以,在逆變器輸出端與整流變壓器副邊AC 1 180 V間加入一臺變比為900 V/1 180 V的隔離變壓器,以保證直流電流不會進入交流系統(tǒng)。
運用 MATLAB 7.1軟件中的 Simulink和SimPowerSystems兩個工具箱構(gòu)建該逆變回饋系統(tǒng)的控制電路仿真模型,如圖3所示。
逆變回饋系統(tǒng)的控制電路由電流調(diào)節(jié)子系統(tǒng)和PWM發(fā)生器組成。控制電路采用SPWM(正弦脈沖寬度調(diào)制)控制策略,調(diào)壓控制器采用數(shù)字式比例積分(PI)控制,實時地調(diào)節(jié)輸出電壓的幅值,以滿足實際需要??刂齐娐钒涯孀兒蟮娜嘟涣麟娪靡粋€電流測量元件將三相電流反饋回來,與給定的參考電流信號進行比較,所得到的誤差信號經(jīng)過PI調(diào)節(jié)器進行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)后的信號送入PWM發(fā)生器,用來控制PWM發(fā)生器的調(diào)制正弦波的幅值。PWM發(fā)生器產(chǎn)生的PWM波又來控制逆變電路功率器件IGBT的開通與關(guān)斷,從而實現(xiàn)調(diào)壓功能[8-9]。同時,使用鎖相環(huán)(PLL)模塊取得整流變壓器35 kV側(cè)的同步電壓信號,保證逆變器輸出交流電壓與AC 35 kV中壓環(huán)網(wǎng)并網(wǎng)時同期[10]。
根據(jù)實際情況為該系統(tǒng)模型設(shè)置仿真參數(shù),啟動仿真后,可以得到整流變壓器副邊AC 1 180 V側(cè)的三相電壓以及線電壓的仿真輸出波形,分別如圖4~5所示。
圖3 再生制動能量逆變回饋系統(tǒng)的控制電路仿真模型
圖4 整流變壓器1 180 V側(cè)三相電壓仿真
由圖4可以看出,整流變壓器1 180 V側(cè)的三相電壓波形非常接近正弦波,其數(shù)值大小與理論計算結(jié)果一致。為了對輸出特性進行分析,在仿真結(jié)束后,利用快速傅里葉變換(FFT)分析工具對圖4中的三個電壓波形的諧波含量大小進行分析。它們的各次諧波含量如圖6所示。
圖5 整流變壓器1 180 V側(cè)線電壓仿真
由圖6可以看出,整流變壓器1 180 V側(cè)三相電壓的諧波畸變率(THD)都遠(yuǎn)小于5%,滿足國標(biāo)要求。
圖6 整流變壓器1 180 V側(cè)三相電壓頻譜
由圖5可以看出,整流變壓器1 180 V側(cè)的線電壓波形也很接近正弦波,其數(shù)值大小與理論計算結(jié)果一致。利用FFT分析工具對圖5中線電壓波形的諧波含量大小進行分析,其各次諧波含量如圖7所示。
圖7 整流變壓器1 180 V側(cè)線電壓頻譜
由圖7可以看出,整流變壓器1 180 V側(cè)線電壓的THD遠(yuǎn)小于5%,滿足國標(biāo)要求。
本文利用MATLAB 7.1軟件中的Simulink和SimPowerSystems兩個工具箱構(gòu)建再生制動能量逆變回饋系統(tǒng)的主電路仿真模型。仿真結(jié)果與理論計算結(jié)果一致,表明了該仿真模型的準(zhǔn)確性。它可以用來定量地分析計算逆變回饋裝置的理論輸出特性。
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