鞏清明,吳方克
(山東?;葔A樹(shù)脂有限公司,山東 濰坊 262737)
除鹽水系統(tǒng)原水加熱方式的改造
鞏清明,吳方克
(山東?;葔A樹(shù)脂有限公司,山東 濰坊 262737)
對(duì)除鹽水系統(tǒng)存在的問(wèn)題進(jìn)行了分析并提出了解決方案。
除鹽水系統(tǒng);原水加熱;改造
山東?;葔A樹(shù)脂有限公司年生產(chǎn)燒堿25萬(wàn)t/a、聚氯乙烯20萬(wàn)t/a,與之配套的除鹽水系統(tǒng)為200m3/h產(chǎn)能。該套系統(tǒng)分期設(shè)計(jì)和投用,設(shè)計(jì)回收率為75%,每小時(shí)需用原水約270 m3。一期工程于2005年初投用,但原水加熱設(shè)備汽水混合加熱器運(yùn)行不穩(wěn)定,主要表現(xiàn)為水擊嚴(yán)重、振動(dòng)大、漏點(diǎn)多、運(yùn)行周期短且不穩(wěn)定等。
該系統(tǒng)主要設(shè)備包括4臺(tái)石英砂過(guò)濾器 (開(kāi)3備 1),2 800 mm×4 430 mm;3臺(tái)活性炭過(guò)濾器 (開(kāi)2備 1),2 800 mm×5 130 mm;2套 50 m3/h反滲透;2 臺(tái)陰陽(yáng)離子交換床(開(kāi) 1備 1),2 200 mm×5 200 mm。原水經(jīng)加熱至25℃左右進(jìn)入原水箱,由原水泵加壓經(jīng)石英砂過(guò)濾器降低濁度和SDI值,加入阻垢劑后經(jīng)高壓泵加壓進(jìn)入反滲透除鹽(簡(jiǎn)稱RO),最后,通過(guò)混合離子交換器(簡(jiǎn)稱混床)進(jìn)一步除鹽,從而保證產(chǎn)水電導(dǎo)率≤2 μs/cm(25℃),成品水存入除鹽水箱,由泵再外送至各工序使用。工藝流程簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖1。
該系統(tǒng)水源采用地下井水,水溫較低,不能滿足系統(tǒng)水溫要求。為保證該裝置關(guān)鍵設(shè)備反滲透長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)水量需要,在進(jìn)水管線上配備了1臺(tái)管道式汽水混合加熱器,以提高井水溫度達(dá)到系統(tǒng)運(yùn)行指標(biāo)要求。
混合器在原水箱前進(jìn)水管線上水平安裝,自管網(wǎng)來(lái)的蒸汽由閥門調(diào)節(jié)后經(jīng)止回閥垂直進(jìn)入汽水混合器,井水通過(guò)管道水平流過(guò),蒸汽和水在混合器內(nèi)直接混合,加熱后,熱水由罐頂進(jìn)入原水箱。此工藝在運(yùn)行過(guò)程中存在以下問(wèn)題:汽水混合器水擊嚴(yán)重、噪音大,整套設(shè)備及附近管道振動(dòng)大;管道、閥門及設(shè)備間靜密封點(diǎn)經(jīng)常泄漏,閥門及墊片更換頻繁,維修工作量大;開(kāi)停頻繁,運(yùn)行不平穩(wěn),從而影響生產(chǎn)。針對(duì)以上問(wèn)題,進(jìn)行了以下改進(jìn):調(diào)節(jié)閥門,嚴(yán)控井水進(jìn)水量與蒸汽用量的比例;原水罐與汽水混合加熱器間增加橡膠軟聯(lián)接,以減輕原水箱和管線的振動(dòng);由小到大,調(diào)節(jié)蒸汽閥門開(kāi)度,尋找最小水擊點(diǎn);更換蒸汽與汽水混合加熱器間止回閥;改變蒸汽加入角度與壓力。通過(guò)一段時(shí)間的摸索和實(shí)驗(yàn),以上措施對(duì)存在問(wèn)題并不能徹底解決。改造前的流程圖見(jiàn)圖2。
針對(duì)上述情況,為保證原水加熱效果,節(jié)省投資,結(jié)合現(xiàn)有設(shè)施,進(jìn)行了改造。保留原汽水混合加熱器作為備用,重新增加1根進(jìn)水管線,在進(jìn)原水罐前,分成3條管線分別單獨(dú)進(jìn)入,且3條管線互成120°。蒸汽經(jīng)調(diào)節(jié)減壓后從進(jìn)水管的最頂部立管處加入,此處蒸汽管分成2條,互成180°,從而實(shí)現(xiàn)蒸汽與進(jìn)水在此處直接接觸,相互混合。值得注意的是,蒸汽與水混合處的蒸汽管道必須高于進(jìn)水管道。
此方案的目的是即保證蒸汽與水混合時(shí)較均勻,又可利用立管水封作用對(duì)蒸汽充分利用,解決蒸汽跑冒“小白龍”現(xiàn)象,同時(shí),避免蒸汽與水直接混合造成的水擊問(wèn)題,減少振動(dòng)和泄漏,且利于操作人員控制和操作。蒸汽管線高于井水進(jìn)水管的作用是防止在蒸汽壓力較低或開(kāi)停蒸汽時(shí),水倒流入蒸汽管道,再次投用蒸汽時(shí),引起水擊,產(chǎn)生振動(dòng)和噪音,對(duì)設(shè)備及管線造成沖擊破壞,引起閥門及法蘭處?kù)o密封點(diǎn)泄漏。改造后的流程示意圖見(jiàn)圖3。
經(jīng)過(guò)一年的運(yùn)行,防止了在水汽直接混合時(shí)引起的水擊,既沒(méi)有噪音又沒(méi)有振動(dòng),徹底解決了以前存在的問(wèn)題。同時(shí),蒸汽在水封作用下全部利用,水溫經(jīng)加熱后穩(wěn)定均勻,大大減輕了操作工作量,穩(wěn)定了生產(chǎn)。二期除鹽水系統(tǒng)原水加熱也采用了此種工藝。至今,2套裝置運(yùn)行平穩(wěn)。
蒸汽與水直接混合,其優(yōu)點(diǎn)是蒸汽熱量全部利用,且無(wú)冷凝水外排,直接進(jìn)入水中;其缺點(diǎn)是可能造成水擊。間接熱交換需增加熱交換設(shè)備,與直接混合相比產(chǎn)生冷凝水,蒸汽熱量利用率較低。
為充分利用熱量,此方案采用直接熱交換的方式,蒸汽和水直接混合,采用低水位液封完全避免了水擊。操作簡(jiǎn)單,無(wú)需增加設(shè)備,投資少。
通過(guò)此項(xiàng)改造,除鹽水系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,不但節(jié)省了設(shè)備費(fèi)用和維修費(fèi)用,而且減少了維修工作量,進(jìn)一步優(yōu)化了工藝,使操作簡(jiǎn)單可靠,取得了可觀的直接和間接經(jīng)濟(jì)效益。
Innovation of water-h(huán)eating process of removing salt water system
GONG Qing-ming,WU Fang-ke
(Shandong Haihua Chlor-alkali Resin Co.,Ltd.,Weifang 262737,China)
The removing salt water system was analyzed, and the problems were found out.The solution s were put forward ,removed the old heat device,and replaced with heating the raw water directly.
removing salt water system;water-h(huán)eating process;innovation
TQ114.26+1
B
1009-1785(2012)03-0015-02
鞏清明(1975—),男,大學(xué)本科,工程師。
2011-10-21