劉彥福
(河北寶碩股份氯堿分公司,河北 保定 071051)
實現(xiàn)設備管理標準化的探索
劉彥福
(河北寶碩股份氯堿分公司,河北 保定 071051)
通過對影響設備日常管理工作的若干因素的分析,探討了實現(xiàn)設備管理工作標準化的目標和途徑。
設備管理規(guī)范;管理網(wǎng)格;標準化表格
均衡連續(xù)的生產(chǎn)離不開穩(wěn)定可靠的設備運行狀況,設備裝置運行的滿負荷、長周期、高效率是提高勞動生產(chǎn)率,提升產(chǎn)量的有效手段。作為生產(chǎn)過程中管理工作的基礎,設備管理工作的優(yōu)劣直接影響到整個生產(chǎn)系統(tǒng)的連續(xù)與穩(wěn)定,因此,設備管理工作的科學化、標準化一直是業(yè)內同行追求的目標。實現(xiàn)設備管理工作的科學化、標準化,需要從認識、制度、規(guī)范、落實等諸方面去努力。
設備運行異常的原因有先天的,也有人為的。先天的原因如選型、系統(tǒng)匹配等;人為的原因則包括操作、技能、維護、保養(yǎng)等。設備的選型也很關鍵,比如材質等問題都是設備選型時不容忽視的。關于系統(tǒng)原因,例如,寶碩氯堿分公司2004年開始選用4萬t/a小透平機組,做為氯氣輸送的主要設備,運行后一直不正常,不是葉輪堵塞,能力下降,就是酸霧腐蝕,軸承損壞。根本原因是透平前部氯氣脫酸系統(tǒng)不能正常工作,過濾器阻力增大,壓差超標,或是把硫酸直接抽進機器入口。經(jīng)過連續(xù)改造,目前,氯氣前部脫酸采用孟莫克產(chǎn)捕集器,已連續(xù)使用5年,脫除硫酸效果極佳,大大地改善了機器的運行條件。車間在用的2萬t/a氯氣液化機組,由于使用時間較長,換熱器內酸霧的沉積、堵塞越發(fā)明顯,由于無法徹底清除,使用清潔氣源便成了解決這一問題的有效手段。在機器成套、集成的大趨勢下,對日常操作、維護保養(yǎng)提出了新的要求,也對一線員工的知識層次、操作技能提出了更高的要求。加強針對員工的知識培訓,提高技術水平是新形勢下企業(yè)生存、發(fā)展的必由之路。
氯堿生產(chǎn)除害系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行,確保有害氣體不外逸,確保了企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益的最大化。企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化有多種因素,包括市場原因、宏觀調控、社會環(huán)境、管理制度等。設備管理工作的效益最大化和裝置負荷率以及日常維護保養(yǎng)的投入息息相關。裝置負荷率取決于整個生產(chǎn)系統(tǒng),而后期維護保養(yǎng)的投入則是設備管理水平的直接體現(xiàn)。從設備就位運行起,它的前期投入則已固定,也就是設備的原值。后期投入要考慮環(huán)境、工況、維護保養(yǎng)等情況。環(huán)境因素主要是指外部腐蝕情況,工況主要是指運行中是否有經(jīng)常超負荷、超能力等情形出現(xiàn),維護保養(yǎng)則是指潤滑是否良好、泄漏能否及時修復、定期維護等。剔除不可控因素,維護保養(yǎng)就成為設備后期管理中運行費用的主要部分。降低設備后期管理的維修費用,應從以下方面去考慮,配置合理,如選型問題、功率配套、潤滑方式等;維修中發(fā)現(xiàn)配件有制作缺陷時,要嚴格把關,堅決不使用;維修水平和責任心。設備維修工作主要分為事后維修、定期檢修和狀態(tài)監(jiān)測維修。在關鍵設備的管理過程中,堅決杜絕事后維修,應采用定期維護和狀態(tài)監(jiān)測相結合的做法。任何管理工作,落到實處還是人的管理,要在提高和增強維修人員工作技能、工作熱情、敬業(yè)精神上下功夫。在全社會大力提倡節(jié)能減排的氛圍中,設備管理工作應走在減排工作的前列。
科學化的基礎是現(xiàn)實性、必然性、合理性。設備管理工作標準化的實現(xiàn)將日常管理工作格式化文字性表格,實現(xiàn)管理工作的可控制、可操作、易于評價。
為實現(xiàn)管理規(guī)范化,首先,從設備就位運行起,一切基礎、規(guī)范的原始信息必須做到詳實有效的記錄,對設備狀況有一個概括、歸納性的評價或總結;其次,在設備運行過程中,必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)范、工藝要求,并著手制定日常檢查以及異常情況的應對策略;第三,設備運行中發(fā)生異常后,能夠做到對故障原因及故障點的準確判斷和原因分析;第四,在生產(chǎn)實踐中不斷總結,充實和完善設備管理規(guī)范。
在規(guī)范化管理工作的基礎上,逐步實現(xiàn)管理工作的標準化。標準化的管理工作同時強調了部門首長負責的管理制度,管理工作不交插、無空白,有序展開各項工作,理順工作關系,才能在規(guī)范化的基礎上實現(xiàn)標準化。應努力實現(xiàn)任何一件事、任何一個人都能在管理網(wǎng)格中找到屬于自己的位置點。潤滑管理、日常管理、基礎管理都涉及到標準化問題。這里以檢修工作和備件管理為例來說明如何實現(xiàn)管理的標準化問題。檢修工作的初期是項目的確立。項目確立的過程其實就是一個梳理的過程,將需要列入檢修工作的,都要在項目確立的初期囊括進來。項目確立以后就是方案的確定,方案確定的過程就是項目的再審定,將最初不符合項目標準的檢修項目剔除出去,形成完整的帶有檢修方案的項目表。方案確定以后進入到材料準備階段。材料準備期間應有針對項目內容的詳盡的分項材料匯總表格,其中,應注明不同材料的采購周期,以方便有針對性的安排檢修進度。材料準備齊全后,進入預知分析階段,將在檢修期間可能出現(xiàn)的各種不確定性及危險因素以表格形式予以表述并存檔備查。完善確認檢修網(wǎng)絡后,開始檢修。最后是完工驗收。每一步都有特定時期的標準化表格,各個時期的標準化綜合起來構成檢修工作的標準化。關于備件管理的標準化問題,首先,應結合本部門設備特點制定針對單臺設備的管理規(guī)范,將單臺備件分類登記、造冊。其次,將本部門全部設備備件分類匯總,按照制作及采購周期的長短、是否低值易耗、備件價格、是否通用備件、備件缺少時對系統(tǒng)影響等原則,制作出適合本部門的備件圖冊。最后,結合全公司生產(chǎn)實際,與庫管部門、財務部門溝通協(xié)調,形成合理均衡、保障有力、協(xié)調暢通的備件管理標準化文件。各分支相的標準化表格組成了設備管理工作的標準化。
Exploring of standardized device management
LIU Yan-fu
(Hebei Baoshuo chlor-alkali branch company,Baoding 071051,China)
The management of equipment standardization to achieve the goals and means were investigated through the analysis of a number of factors of device daily management.
device management specification;management of grid;standardized form
TQ114
B
1009-1785(2012)03-0046-02
劉彥福(1973—),男,大專,現(xiàn)在河北寶碩股份氯堿分公司膜二車間,負責設備管理工作。
2011-10-29