中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)防靜電陶瓷磚

前言

本標(biāo)準(zhǔn)中的第4.2和4.3條為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。

本標(biāo)準(zhǔn)按GB／T1.1－2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)參考IEC 60093：1980《固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法》進(jìn)行編制。

請(qǐng)注意本標(biāo)準(zhǔn)中的某些內(nèi)容可能會(huì)涉及專利。本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC／TC249）歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：咸陽(yáng)陶瓷研究設(shè)計(jì)院、淄博統(tǒng)一陶瓷有限公司、山東瓦倫蒂諾陶瓷有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：信息產(chǎn)業(yè)部防靜電產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、佛山鉆石瓷磚有限公司、國(guó)家建筑衛(wèi)生陶瓷質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉幼紅、商蓓、袁國(guó)梁、孫延林、袁輝利、王錫波、江顯異。

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防靜電陶瓷磚的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和說(shuō)明、包裝、運(yùn)輸及貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于具有防靜電性能的陶瓷磚。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB／T 3810.7 陶瓷磚試驗(yàn)方法的 第7部分：有釉磚表面耐磨性的測(cè)定

GB／T 4100 陶瓷磚

GB 6566 建筑材料放射性核素限量

GB／T 9195 建筑衛(wèi)生陶瓷分類及術(shù)語(yǔ)

GB／T 15463 靜電安全名詞術(shù)語(yǔ)

GB／T×××× 陶瓷磚防滑性試驗(yàn)方法

3 術(shù)語(yǔ)和定義

GB／T 9195和GB／T 15463中確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1 防靜電陶瓷磚antistatic ceramic tile

在生產(chǎn)過(guò)程中加入特殊材料，使產(chǎn)品具有永久防靜電性能的陶瓷磚。

3.2 點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻resistance of two point

在一給定通電時(shí)間內(nèi)，施加在材料表面兩點(diǎn)間的直流電壓與通過(guò)這兩點(diǎn)間直流電流之比。

3.3 表面電阻surface resistance

在給定的通電時(shí)間之后，施加于材料表面上的標(biāo)準(zhǔn)電極之間的直流電壓對(duì)于電極之間的電流的比值，在電極上可能的極化現(xiàn)象忽略不計(jì)。表面電阻以Ω為單位表示。

3.4 體積電阻volume resistance

在給定的通電時(shí)間之后，施加于與一塊材料的相對(duì)兩個(gè)面上相接觸的兩個(gè)引入電極之間的直流電壓對(duì)于該兩個(gè)電極之間的電流的比值，在電極上可能的極化現(xiàn)象忽略不計(jì)。體積電阻以Ω為單位表示。

4 技術(shù)要求

4.1 陶瓷磚通用要求

產(chǎn)品應(yīng)符合GB／T 4100的規(guī)定。

4.2 防靜電性能

1）點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻：5×104～1×109Ω。

2）表面電阻：5×104～1×109Ω。

3）體積電阻：5×104～1×109Ω。

4.3 耐用性

按本標(biāo)準(zhǔn)5.2規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后防靜電性能應(yīng)滿足4.2.2和4.2.3中的要求。

4.4 地磚防滑性

地面用產(chǎn)品極限傾斜角的平均值不低于12°。

4.5 放射性核素限量

應(yīng)符合GB 6566中A類產(chǎn)品要求。

5 試驗(yàn)方法

5.1 防靜電性能

5.1.1 測(cè)試條件

5.1.1.1 絕緣測(cè)試臺(tái)面

表面電阻和體積電阻均大于1×1013Ω且至少大于樣品尺寸10cm的平整臺(tái)面。

5.1.1.2 測(cè)試環(huán)境條件

溫度：20～25℃。

相對(duì)濕度≤40%RH。

5.1.1.3 測(cè)試儀器

量程滿足1×104Ω～1×1010Ω，精度為±5%的絕緣電阻測(cè)試儀，或符合試驗(yàn)要求的同類儀器。

5.1.2 點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻測(cè)試方法

5.1.2.1 測(cè)試電極

電極材質(zhì)為不銹鋼或銅；柱電極直徑63mm±3 mm；電極接觸端材料為導(dǎo)電橡膠，其硬度為（60±10）（邵氏A級(jí)），厚度6mm±1mm，體積電阻小于500Ω；電極單重2.25～2.5㎏。

5.1.2.2 試樣

使用5塊整磚作為測(cè)試用試樣。

注：不適用于對(duì)角線小于400mm的產(chǎn)品。

5.1.2.3 測(cè)試步驟

用pH值≈7的清水洗滌試樣，清除產(chǎn)品上的殘?jiān)拔畚?，并將清洗后試樣?10℃±5℃烘箱中烘烤8h后取出，將試樣置于5.1.1.2的測(cè)試環(huán)境條件下保持至少48h后進(jìn)行測(cè)試。報(bào)告所測(cè)各塊試樣2條對(duì)角線點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻值的測(cè)試結(jié)果。

圖1 點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻測(cè)試示意圖

按圖1所示，將樣品正面朝上平置于絕緣測(cè)試臺(tái)面上，測(cè)試電極置于樣品對(duì)角線位置上，對(duì)于表面不平整的試樣，應(yīng)在電極與試樣之間放置一層導(dǎo)電海綿。電極之間距離為300mm（電極在安放前，電極表面應(yīng)該用干凈的含棉量較低的布蘸取至少70%濃度的乙丙醇溶劑擦拭清潔，并干燥）。開(kāi)啟電阻測(cè)試儀，施加100V測(cè)試電壓，保持至少10min，待讀數(shù)穩(wěn)定后記錄電阻值讀數(shù)。每塊試樣測(cè)試2條對(duì)角線的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻值。

5.1.3 表面電阻和體積電阻測(cè)試方法

5.1.3.1 測(cè)試電極

測(cè)試電極由2個(gè)導(dǎo)電材料制成的同心環(huán)電極和一個(gè)直徑70～85mm，厚4mm的圓板狀反向電極組成（如圖2所示）。電極材料應(yīng)在測(cè)量條件下抗腐蝕，并不與被測(cè)材料起反應(yīng)。

5.1.3.2 試樣

至少取2塊整磚進(jìn)行制樣，制取邊長(zhǎng)不小于150mm×150mm的12塊試樣5.1.3.3 試樣預(yù)處理

用pH值≈7的清水清洗制取好的試樣，清除產(chǎn)品上的殘?jiān)拔畚?，并將清洗后的試樣用麂皮擦干。放入高溫爐內(nèi)，由室溫開(kāi)始升溫，升溫速率為5℃／min±1℃／min，升至550℃±10℃保持1h，隨爐自然冷卻后，待用。

1）浸泡：將試樣按表1規(guī)定分別進(jìn)行浸泡處理。

表1 表面電阻和體積電阻測(cè)試試樣預(yù)處理方法

第1組～第4組試樣經(jīng)上述處理后將試樣用清水清洗幾次，再放入蒸餾水中浸泡24h。

2）煮沸。將浸泡處理后的第1組～第5組試樣和未浸泡的第6組試樣放入微沸蒸餾水中，保持2h后取出，擦干。

圖2 表面電阻和體積電阻測(cè)試示意圖

3）烘干。將處理完的試樣放入烘箱中，在110℃±5℃下至少烘8h后取出，將試樣置于5.1.1.2的測(cè)試環(huán)境條件下保持至少48h后，進(jìn)行測(cè)試。

5.1.3.4 測(cè)試步驟

電極按圖2與儀器連接，將樣品正面朝上平置于絕緣測(cè)試臺(tái)面上；如試樣表面不平整，應(yīng)在電極與試樣間加置一層導(dǎo)電海綿。將電極組件放在距樣品邊緣至少10 cm處。開(kāi)啟電阻測(cè)試儀，施加100V測(cè)試電壓，保持至少10min，待讀數(shù)穩(wěn)定后記錄電阻值讀數(shù)。

報(bào)告10塊試樣的表面電阻和體積電阻的測(cè)試結(jié)果。

5.2 耐用性

5.2.1 試樣

至少取2塊整磚進(jìn)行制樣，制取邊長(zhǎng)為100mm×100mm的8塊試樣，按5.1.3.1規(guī)定的進(jìn)行處理后。再按照GB／T 3810.7中有釉磚耐磨性測(cè)試方法使試樣經(jīng)受1 500轉(zhuǎn)數(shù)的耐磨試驗(yàn)。

5.2.2 試驗(yàn)步驟

將經(jīng)過(guò)1 500轉(zhuǎn)數(shù)耐磨試驗(yàn)的試樣用體積分?jǐn)?shù)為10%的鹽酸擦清理試驗(yàn)表面，然后立即用流動(dòng)水沖洗試樣，將試樣放入烘箱中，在110℃±5℃下烘8h后取出。置于5.1.1.2的測(cè)試環(huán)境條件下保持至少48h后，按本標(biāo)準(zhǔn)5.1.3.4規(guī)定測(cè)試表面電阻和體積電阻。以8塊試樣所測(cè)的表面電阻和體積電阻的測(cè)量值作為測(cè)定結(jié)果。

5.3 地磚防滑性

按GB／T××××的規(guī)定進(jìn)行。

5.4 放射性核素

按GB 6566的規(guī)定進(jìn)行。

6 檢驗(yàn)規(guī)則

6.1 檢驗(yàn)分類

檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

6.2 出廠檢驗(yàn)

1）檢驗(yàn)項(xiàng)目。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括4.1所涉及到的表面質(zhì)量、尺寸允許偏差、吸水率等項(xiàng)目。

2）抽樣方案。對(duì)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中的表面質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，對(duì)尺寸允許偏差和吸水率進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。對(duì)同品種同規(guī)格的產(chǎn)品，尺寸允許偏差的抽樣檢驗(yàn)數(shù)應(yīng)不宜低于10%，吸水率的抽樣檢驗(yàn)至少每8h一次。

3）判定規(guī)則。經(jīng)檢驗(yàn)所要求項(xiàng)目均合格，則該批產(chǎn)品為合格，凡有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。

6.3 型式檢驗(yàn)

6.3.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目

型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)第4章技術(shù)要求中的全部項(xiàng)目。

6.3.2 檢驗(yàn)條件有下列條件之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：1）新產(chǎn)品試制、鑒定時(shí)；

2）正式生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；

3）產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

4）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

5）有合同要求時(shí)。

正常情況下，每年至少進(jìn)行一次。

6.3.3 組批

以同品種、同規(guī)格的產(chǎn)品組批，以3 000m2為一批，不足3 000m2仍以一批計(jì)。

6.3.4 抽樣方案

由檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取至少12塊整磚且面積不少于1.5m2。

6.3.5 判定規(guī)則

單項(xiàng)判定規(guī)則：點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻、表面電阻、體積電阻和耐用性項(xiàng)目中凡有一塊或一塊以上不合格，則判該項(xiàng)目不合格；其它性能按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定判定。

綜合判定規(guī)則：經(jīng)檢驗(yàn)所有項(xiàng)目均合格，則判定該批產(chǎn)品為合格；凡有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。

7 標(biāo)志和說(shuō)明

7.1 標(biāo)志和標(biāo)識(shí)

7.1.1 產(chǎn)品上應(yīng)有制造商的標(biāo)志和／或商標(biāo)，圖案應(yīng)清晰、牢固

7.1.2產(chǎn)品包裝上至少應(yīng)有以下標(biāo)識(shí)

1）企業(yè)名稱、產(chǎn)地；

2）產(chǎn)品名稱、商標(biāo)；

3）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；

4）質(zhì)量標(biāo)志；

5）磚的種類、吸水率及執(zhí)行GB／T 4100標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)附錄；

6）名義尺寸和工作尺寸，模數(shù)（M）或非模數(shù)；

7）表面特性，如有釉（GL）或無(wú)釉（UGL）、色號(hào)等；

8）數(shù)量、生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號(hào)。

7.1.3 產(chǎn)品質(zhì)量合格證

產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證。至少應(yīng)包括合格證編號(hào)、生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，并有檢驗(yàn)部門和檢驗(yàn)員簽章。

7.2 安裝使用說(shuō)明

生產(chǎn)商應(yīng)提供產(chǎn)品使用說(shuō)明，說(shuō)明產(chǎn)品所采用施工方法和要求，必要時(shí)應(yīng)說(shuō)明使用環(huán)境要求。

8 包裝、運(yùn)輸和貯存

8.1 包裝

產(chǎn)品應(yīng)按品種、規(guī)格、色號(hào)分別包裝。包裝應(yīng)牢固、捆緊。

8.2 運(yùn)輸

產(chǎn)品裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔扔，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免碰撞。

8.3 貯存

產(chǎn)品應(yīng)按品種、規(guī)格、色號(hào)分別整齊堆放。