雷文書
(貴州赤天化股份有限公司,貴州赤水564707)
赤天化股份有限公司合成氨主體裝置是20世紀(jì)70年代從美國引進(jìn)的Kellogg B型設(shè)備,采用天然氣原料、烴類蒸氣轉(zhuǎn)化工藝,原設(shè)計合成氨產(chǎn)能為1kt/d。該公司不斷通過節(jié)能增產(chǎn)改造,使裝置產(chǎn)能增加到1.22kt/d。
該裝置DCS采用Centum-XL系統(tǒng),于1996年投用,經(jīng)過十多年的運行,設(shè)備不斷老化,多次出現(xiàn)通信和卡件故障,嚴(yán)重威脅合成生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定運行。為徹底解決運行安全隱患,該公司于2011年完成了該裝置DCS改造工作。
系統(tǒng)改造的總體思路是以原Centum-XL系統(tǒng)的自編文件為設(shè)計基礎(chǔ),保持并擴(kuò)展原有功能,增加系統(tǒng)冗余,方便工藝操作,并兼顧系統(tǒng)擴(kuò)容。采用CS3000控制系統(tǒng),對原有DCS進(jìn)行升級改造。改造范圍涉及所有控制站(I/O柜)、操作站、工程師站、端子柜和安全柵,并自主設(shè)計施工圖,將現(xiàn)場信號通過新增加的端子排引入新的CS3000控制站。
為滿足系統(tǒng)開放性、便于優(yōu)化控制和維護(hù)的要求,在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計中采用以下設(shè)計思路:
a)系統(tǒng)功能成套完整,系統(tǒng)硬件可保證長周期運行并具有較高的可靠性。
b)系統(tǒng)具備完備的冗余功能,任何部分I/O均可根據(jù)需要做成全冗余(無須改變系統(tǒng)結(jié)構(gòu)),對插件、軟件、機(jī)箱空槽留有足夠的余量。
c)系統(tǒng)的各種插卡應(yīng)能在線熱插拔、更換。冗余設(shè)備必須能在線自診斷、出錯報警、無差錯切換。系統(tǒng)必須具有完善的硬件、軟件故障診斷及自診斷功能,自動記錄故障報警,并能提示維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)。
d)連接到總線系統(tǒng)的各個部件和其連接的任一控制站的故障,不會影響其他站之間的信號傳輸,當(dāng)任一控制站連接或脫離總線系統(tǒng)時,不會影響其他站之間的信號傳輸[1]。
e)DCS需配備與其他子系統(tǒng)的冗余通信接口,以實現(xiàn)與各子系統(tǒng)的通信。
控制系統(tǒng)主要包括6臺操作站(HIS)、1臺工程師站(EWS)、3套現(xiàn)場控制站(FCS)和1臺OPC服務(wù)器。合成氨裝置DCS的總點數(shù)為1 300多點。Modbus通信卡件有2個。系統(tǒng)向上與工廠信息管理網(wǎng)相聯(lián),向下對裝置內(nèi)PLC進(jìn)行監(jiān)控。
合成氨裝置工藝復(fù)雜,控制要求較高,具有多種復(fù)雜的控制回路,筆者在該系統(tǒng)上實現(xiàn)了一些較復(fù)雜的控制方案,在此舉幾例典型的控制方案加以說明。
為了保證鍋爐高壓汽包的安全穩(wěn)定運行,設(shè)計了一個以汽包液位為主調(diào)參數(shù),以蒸汽量和給水量為副調(diào)參數(shù)的典型三沖量液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)。三沖量控制方案如圖1所示。
a)在開、停車或系統(tǒng)不穩(wěn)定時,可以改為單參數(shù)調(diào)節(jié)。由于在DCS中采用了順序控制,單參數(shù)LC1001和三參數(shù)LC0001不被選中時,其SV=PV,且不被選中的輸出始終跟蹤被選中的輸出。這樣,只要改變SW0006的開關(guān)位置,即可改變控制參數(shù)(SW=1為單參數(shù),SW=3為三參數(shù)),而不需要進(jìn)行平衡操作。
b)為了克服假液位的影響,該系統(tǒng)采用三沖量調(diào)節(jié),以液位調(diào)節(jié)器LC0001為主調(diào)節(jié)器,以BF0001為副調(diào)節(jié)器,在FX0007中將給水的測量值減去蒸汽的測量值,其差值作為BF0001的輸入,作為測量值。其輸出經(jīng)SW0006選擇后送去控制104J或104JA的轉(zhuǎn)速,從而控制給水量,保證汽包液位的穩(wěn)定。
c)為了操作方便,使BF0001總保持在“CAS(串級)”狀態(tài),LC0001總保持在“AUT”狀態(tài),而且當(dāng)單參數(shù)控制時,LC0001的SV=PV。在三參數(shù)時,LC1001的SV=PV。因此,從“1”—“3”切換時,無需進(jìn)行SV與PV的平衡。
圖1 三沖量控制方案
該調(diào)節(jié)系統(tǒng)是以總碳體積流量、蒸汽體積流量組成的雙閉環(huán)、雙向跟蹤、定比邏輯定量調(diào)節(jié)系統(tǒng),是一個具有限制負(fù)荷變化和安全優(yōu)先、邏輯定量功能的比值調(diào)節(jié)系統(tǒng),以實現(xiàn)蒸汽與總碳體積流量的雙向跟蹤。該調(diào)節(jié)系統(tǒng)能保證增加負(fù)荷時,先增加蒸汽再增加原料氣,減小負(fù)荷時先減原料氣再減蒸汽的工藝要求;在負(fù)荷不變的情況下,實現(xiàn)當(dāng)原料氣量減少或蒸汽量增加時能通過本身副環(huán)來克服系統(tǒng)的波動,具有較好的自適應(yīng)和克服內(nèi)擾的能力。而當(dāng)原料氣量增加或蒸汽量減少時,除本身副環(huán)自調(diào)外,同時還相應(yīng)地增大蒸汽量和減少原料氣量來穩(wěn)定水/碳比值,并保證水/碳比不小于設(shè)定值,達(dá)到安全可靠的要求,即該系統(tǒng)在實現(xiàn)雙向控制的同時還保證了系統(tǒng)安全可靠性。
該系統(tǒng)是按經(jīng)過校正后的實際水/碳比值進(jìn)行調(diào)節(jié)的,原料氣和蒸汽體積流量均按體積流量校正公式進(jìn)行補(bǔ)償校正。然后系統(tǒng)按實際總碳體積流量和蒸汽體積流量進(jìn)行比值調(diào)節(jié)。
合成氨裝置應(yīng)用CS3000順控表功能實現(xiàn)的安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)共53套,現(xiàn)以甲烷化爐溫度聯(lián)鎖系統(tǒng)為例予以說明。
由于甲烷化反應(yīng)是強(qiáng)放熱反應(yīng),因而甲烷化爐設(shè)有5個高溫聯(lián)鎖測量點。在意外情況下,任意兩點溫度達(dá)到聯(lián)鎖值時,能自動進(jìn)行高溫聯(lián)鎖,將甲烷化爐切除,從而對設(shè)備及催化劑起到保護(hù)作用。
筆者參與了赤天化合成DCS升級改造的全過程,為進(jìn)一步做好改造工程項目提出幾點建議:
a)一套大型DCS的使用周期在15a左右,建議配置一套培訓(xùn)系統(tǒng),既可作為備件又便于作為檢修維護(hù)人員的相關(guān)測試和培訓(xùn)系統(tǒng)。
b)由于是改造項目,用戶對原系統(tǒng)和控制線路是最熟悉的,用戶的工程技術(shù)人員應(yīng)參與系統(tǒng)組態(tài)和施工圖設(shè)計的全過程,既培養(yǎng)了系統(tǒng)維護(hù)人員,又利于完善工程項目。
c)DCS調(diào)試對于確保該系統(tǒng)安全穩(wěn)定、準(zhǔn)確可靠運行是至關(guān)重要的,而FAT/SAT又是測試、驗收的兩個重要階段和步驟。應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行各項系統(tǒng)功能測試、穩(wěn)定性測試、可用性測試、回路聯(lián)試,并盡可能多做試驗,為今后的維護(hù)積累經(jīng)驗。
d)模擬量輸入AAI143卡件使用橫河公司的端子板時,只能在卡件上改變跳線的位置以適應(yīng)2線/4線制信號,系統(tǒng)運行時不方便。配合使用菲尼克斯,wago或者魏德米勒專門針對橫河推出的端子板,就可以直接在端子板上跳線。
e)支持HART協(xié)議的卡件都帶有-H的后綴,并配軟件包LFS2710,而使用支持Barin協(xié)議的卡件需向橫河公司申請。
f)對于重要聯(lián)鎖信號,可配置SOE開關(guān)量輸入模塊和相應(yīng)軟件包,其采集時間可精確到0.5ms,以便事故分析。
g)根據(jù)需要配置CS3000系統(tǒng)的軟件包。建議在工程師站配1個長趨勢軟件包,在操作站上根據(jù)需求配1~2個該軟件包。CS3000的趨勢在操作站上不能手動輸入,可以從下拉菜單處選擇當(dāng)前的TR00**中的儀表進(jìn)行重新組合。如果工藝需要在任意的位號間選擇組合,則需定購專家趨勢軟件包LHS4510。
該系統(tǒng)順利地完成了工程的招標(biāo)、設(shè)計、施工、調(diào)試、開車等階段,DCS和各類調(diào)節(jié)系統(tǒng)、順控聯(lián)鎖系統(tǒng)等運行穩(wěn)定可靠,各主要控制參數(shù)的控制質(zhì)量、平穩(wěn)率都比以往有很大提高,為裝置的安全、穩(wěn)定運行打下了堅實的基礎(chǔ)。
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