王 臻,李繼生
(天津科技大學(xué)電子信息與自動(dòng)化學(xué)院,天津 300222)
0603貼片電阻自動(dòng)分割設(shè)備的研制
王 臻,李繼生
(天津科技大學(xué)電子信息與自動(dòng)化學(xué)院,天津 300222)
設(shè)計(jì)了一種用于 0603貼片電阻從板狀分割成條狀的自動(dòng)分割設(shè)備.詳細(xì)闡述該分割設(shè)備主要結(jié)構(gòu)的工作原理、關(guān)鍵機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、控制系統(tǒng)和氣路的設(shè)計(jì).該設(shè)備可將貼片電阻生產(chǎn)中的分割工序從手動(dòng)操作變成半自動(dòng)化操作,生產(chǎn)效率提高4倍.
貼片電阻;自動(dòng)分割設(shè)備;氣動(dòng)系統(tǒng)
貼片電阻[1](chip-resistor)又稱片式固定電阻器,是將金屬粉和玻璃鈾粉混合,采用絲網(wǎng)印刷法印在陶瓷基板上制成的電阻器.它的特點(diǎn)是體積小、重量輕、適應(yīng)再流焊與波峰焊、電性能穩(wěn)定、可靠性高、裝配成本低,并可與自動(dòng)裝貼設(shè)備匹配(SMT/SMD設(shè)備),其常應(yīng)用于自動(dòng)化設(shè)備、高端計(jì)算機(jī)、通信設(shè)備及高科技多媒體電子設(shè)備上.貼片電阻按照結(jié)構(gòu)可以分為:一般貼片電阻、陣列貼片電阻、網(wǎng)絡(luò)貼片電阻等;按照尺寸可以分為:0402、0603、1005、1608、2012、3216、6432 等[2].
不同類型電阻的生產(chǎn)工藝[3]不同.通常,貼片電阻的第一次分割是將電阻沿沖壓(或激光切割)的分割線由板狀分割成條狀,然后進(jìn)行側(cè)面電極的印刷(或真空噴濺)[4].第一次分割工序的成品率對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工序的成品率影響很大,是貼片電阻加工制作中的一個(gè)非常關(guān)鍵的過程.
目前,貼片電阻的第一次分割主要采用皮帶分割方式,即以偏心分割輪對(duì)基板的壓力作為分割力,以皮帶為介質(zhì)進(jìn)行分割,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)分割,效率高且穩(wěn)定.但是這種分割方式只能適用于 1005以上尺寸的貼片電阻.對(duì)于 0603型電阻,因?yàn)槠浠遢^薄(0.2,mm 左右),對(duì)壓力敏感,皮帶分割壓力不均、厚度不均或者電阻基板分割線與分割輪中心線平行度小于 0.1,mm 時(shí),會(huì)造成基板破碎.國內(nèi)外貼片電阻生產(chǎn)廠家大多采用手動(dòng)夾具分割的方式進(jìn)行0603型貼片電阻的分割,即操作人員將單枚基板插入夾具的分割槽中,用手來控制基板插入槽中的垂直度與壓力,通過繞該槽的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)基板的分割.這種方式能夠較好地控制壓力及分割線與分割?yuàn)A具接觸面的平行度.但該種方式的生產(chǎn)效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度大,不適合工業(yè)化生產(chǎn).
參考手動(dòng)分割電阻基板的動(dòng)作,本文設(shè)計(jì)了一種專門用于分割 0603型貼片電阻的分割設(shè)備,用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)人工分割基板的動(dòng)作,并且能夠自動(dòng)供給基板和收集條狀電阻.
0603型電阻的基板為沖壓基板,即印刷前基板已存在分割線,印刷后厚度(0.23±0.05),mm.利用分割設(shè)備模仿人工分割貼片電阻基板的方式,能夠?qū)崿F(xiàn)電阻基板的自動(dòng)供料以及分割后的自動(dòng)收集,能夠自動(dòng)且高精度、高效率、穩(wěn)定的將電阻基板分割.電阻分割設(shè)備主要包括供料、定位、分割和收集4個(gè)機(jī)構(gòu),如圖 1所示.供料機(jī)構(gòu)將層疊排列的經(jīng)過印刷與激光調(diào)阻的基板逐一通過 z軸、x軸的傳送機(jī)構(gòu),按照工序傳送至分割機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向軌道上,并在中間位置進(jìn)行基板位置的校正.定位機(jī)構(gòu)將供料機(jī)構(gòu)傳送的基板進(jìn)行位置校正,確保其以正確的姿態(tài)放入分割機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向軌道.分割機(jī)構(gòu)將基板通過與分割線重合的旋轉(zhuǎn)軸的正反向旋轉(zhuǎn),在分割輪的槽中分割為條狀,并通過分割輪的定位旋轉(zhuǎn)將條狀電阻傳送至收集機(jī)構(gòu).收集機(jī)構(gòu)將條狀電阻從分割輪槽中取出,依次放入指定的夾具中,并能夠自動(dòng)更換夾具.
圖1 設(shè)備整體結(jié)構(gòu)圖Fig.1 Main structure drawing of the machine
供料和定位機(jī)構(gòu)如圖 2所示.一個(gè)單位的基板層疊排列,手動(dòng)放入供料機(jī)構(gòu)中由6根圓柱導(dǎo)桿限位的滑塊3上,用交流電機(jī)1驅(qū)動(dòng)同步齒形帶2的z軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),帶動(dòng)基板從原點(diǎn)向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)最上層的基板到達(dá)由光纖傳感器 4確定基板最上層的位置后停止;然后,由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)同步齒形帶的 x軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),通過精密直線導(dǎo)軌滑塊固定的微型吸盤機(jī)構(gòu) 5,汽缸 6下壓真空開啟吸起最上層的基板,z軸下降并從側(cè)面向吸起的基板吹氣,保證只能吸起一張基板,x軸運(yùn)動(dòng)將基板傳送至校正機(jī)構(gòu).
定位機(jī)構(gòu)是用 3個(gè)微型導(dǎo)軌帶動(dòng)的夾緊軸承 7與 2個(gè)精密定位的軸承共同組成的平面夾緊定位機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)采用直線薄型汽缸 8帶動(dòng)錐形輪,汽缸桿伸出時(shí),錐形輪推動(dòng) 3個(gè)微型導(dǎo)軌向外運(yùn)動(dòng),留出基板放置空間.基板放入校正機(jī)構(gòu)時(shí),汽缸桿收回,3個(gè)微型導(dǎo)軌上的滑塊依靠彈簧的彈力復(fù)位,使得3個(gè)夾緊軸承夾緊基盤,實(shí)現(xiàn)基板的定位.
分割機(jī)構(gòu)如圖 3所示.基板推進(jìn)電機(jī) 1帶動(dòng)同步齒形帶,驅(qū)動(dòng)基板夾緊機(jī)構(gòu) 4夾住并帶動(dòng)基板,沿著基板導(dǎo)向軌道 5,向有 100個(gè)槽的分割輪 7運(yùn)動(dòng).分割輪在原點(diǎn)位置時(shí),基板可以插入分割輪的槽中,而且第一條分割線與分割輪的槽外邊相切.通過傳感器確認(rèn)基板進(jìn)入分割槽后,推進(jìn)電機(jī) 1停止,基板對(duì)分割輪的槽底部的壓力由調(diào)壓彈簧3調(diào)節(jié).
圖2 供料和定位機(jī)構(gòu)Fig.2 Feeding mechanism and location mechanism
圖3 分割機(jī)構(gòu)Fig.3 Breaking mechanism
基板進(jìn)入分割輪的槽后,偏心輪電機(jī)帶動(dòng)偏心輪2旋轉(zhuǎn) 360°,同時(shí),連接在偏心輪上的連桿帶動(dòng)基板導(dǎo)向軌道5及基板夾緊機(jī)構(gòu)4分別繞分割軸6正反向旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)基板沿第一條分割線的折斷.連桿的兩側(cè)分別為左右螺旋的外螺紋,通過連桿的旋轉(zhuǎn),可以調(diào)節(jié)分割的角度.基板折斷后,夾緊機(jī)構(gòu)后退,分割輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)3.6°,分割輪的下一個(gè)槽旋轉(zhuǎn)至分割位置,基板推進(jìn)電機(jī) 1再次將基板插入分割槽中,開始第二條電阻的分割.而已經(jīng)分割為條狀的電阻沿分割輪的限位環(huán)旋轉(zhuǎn),逐一旋轉(zhuǎn)至收集工位.如此反復(fù)運(yùn)動(dòng)既能實(shí)現(xiàn)基板的逐條分割,也實(shí)現(xiàn)了條狀電阻向收集機(jī)構(gòu)的傳送.
分割機(jī)構(gòu)是設(shè)備的核心機(jī)構(gòu),機(jī)構(gòu)中旋轉(zhuǎn)軸與當(dāng)前分割槽的平行度、軌道與分割槽的平行度、基板插入分割槽的壓力及基板旋轉(zhuǎn)的角度,對(duì)基板的分割效果影響較大,如以上形位公差無法保證,會(huì)導(dǎo)致基板的破碎.在設(shè)計(jì)過程中充分考慮關(guān)鍵零件的公差設(shè)計(jì)和累計(jì)公差的計(jì)算與分析,調(diào)試過程中利用 DOE實(shí)驗(yàn)方法[3]得出最佳工作條件:旋轉(zhuǎn)分割的最佳角度為 105°,分割輪旋轉(zhuǎn)定位精度為±0.1°,分割輪分割槽分度累計(jì)誤差為±0.1°/360°,基板對(duì)分割槽的壓力為0.075,MPa,每次分割旋轉(zhuǎn)時(shí)間控制在0.63,s,旋轉(zhuǎn)軸與分割槽的平行度需控制在0.15,mm以內(nèi).
收集機(jī)構(gòu)如圖4所示,由2個(gè)氣動(dòng)滑臺(tái)組成x、z軸方向的機(jī)器手,將條狀電阻從分割輪的槽中取出,并通過真空針管 1將其吸取、壓入夾具中;夾具通過4、5兩個(gè)由快速排氣閥控制的汽缸張緊定位,由氣動(dòng)滑臺(tái) 6、8的平移實(shí)現(xiàn)夾具的定位和自動(dòng)更換.條狀電阻在夾具中隨支撐板7步進(jìn)向下運(yùn)動(dòng),步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)同步齒形帶實(shí)現(xiàn)支撐板隨真空針管 1壓入動(dòng)作的向下緩沖和向上定位,確保條狀電阻被壓入及下降過程中不會(huì)受力破損.
圖4 收集機(jī)構(gòu)Fig.4 Accumulate mechanism
根據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的方式和要求的精度,合理地選擇電機(jī)和氣缸,在能夠?qū)崿F(xiàn)精度和速度要求的前提下,控制設(shè)備的開發(fā)成本.需要精密控制位置且可以停止在多個(gè)位置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),比如分割機(jī)構(gòu)的基板推動(dòng)電機(jī),選用五相步進(jìn)電動(dòng)機(jī)及同步帶傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)方式.需要快速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),比如收集機(jī)構(gòu)中x、y軸方向的機(jī)械手,選擇精密氣動(dòng)滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)方式.
本設(shè)備采用 PLC、繼電器共同控制,其電氣控制原理如圖 5所示.根據(jù)選用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)及汽缸的特點(diǎn),選用三菱的Q系列PLC控制系統(tǒng)及位置控制模塊.在控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了各驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方式、時(shí)間及相互的運(yùn)動(dòng)配合,合理編制程序,并使用三菱GT11系列觸摸屏作為人機(jī)交互界面.設(shè)備的參數(shù)設(shè)置,如電機(jī)的速度、定位位置等的設(shè)定均可以在觸摸屏上完成.將設(shè)備的各種故障報(bào)警原因及處理方式等編制在觸摸屏程序中,使得設(shè)備操作人員能夠自主處理設(shè)備的報(bào)警停機(jī).
本設(shè)備中很多機(jī)械動(dòng)作均由氣動(dòng)系統(tǒng)[4]實(shí)現(xiàn),如基盤的吸取、定位、夾緊,基盤定位的真空系統(tǒng),條狀電阻的吸取、壓入動(dòng)作,均由各種汽缸及真空發(fā)生器完成.在氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,根據(jù)各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作頻繁程度,計(jì)算整個(gè)系統(tǒng)和各動(dòng)作組的耗氣量,合理分組,使氣動(dòng)系統(tǒng)各組動(dòng)作基本均衡,減少耗氣量,降低系統(tǒng)的容量要求.設(shè)備的主氣壓為 0.5,MPa,真空負(fù)壓0.1,MPa.主氣路原理如圖6所示.
圖5 電氣控制原理圖Fig.5 Diagram of the electrical apparatus control
圖6 設(shè)備主氣路圖Fig.6 Diagram of the main pneumatic control
本文設(shè)計(jì)了一種用于 0603貼片電阻從板狀分割成條狀的自動(dòng)分割設(shè)備,詳細(xì)闡述了該設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)、電路控制系統(tǒng)和氣路設(shè)計(jì).該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了0603型電阻基板的分割,并且能夠自動(dòng)供給基板和收集條狀電阻.該設(shè)備已經(jīng)投入實(shí)際生產(chǎn),生產(chǎn)效率相對(duì)于人工生產(chǎn)方式提高4倍,成品率達(dá)到96%,以上.
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Development of the Automatic Termination Machine for the 0603 Chip-Resistor
WANG Zhen,LI Jisheng
(College of Electronic Information and Automation,Tianjin University of Science & Technology,Tianjin 300222,China)
An automatic machine used in the termination progress of the 0603 chip-resistor was designed. The main mechanical process,the design of the key structure of the termination machine,and the design of the electronic and pneumatic system were discussed in details . The equipment can change the manual process into a semi-automatic one,and the production efficiency can be increased 4 times.
chip-resistor;automatic termination machine;pneumatic system
TH138
A
1672-6510(2012)02-0057-04
2011–08–25;
2011–12–31
王 臻(1986—),男,新疆人,碩士研究生;通信作者:李繼生,教授,lijish@tust.edu.cn.
常濤