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        竹纖維/康特絲/棉混紡面料開發(fā)實踐

        2012-01-03 03:06:06胡利強劉進秀
        山東紡織科技 2012年3期
        關(guān)鍵詞:工藝

        胡利強,劉 娟,劉進秀,趙 利

        (山東萬泰創(chuàng)業(yè)投資有限公司,山東棗莊 277102)

        產(chǎn)品開發(fā)

        竹纖維/康特絲/棉混紡面料開發(fā)實踐

        胡利強,劉 娟,劉進秀,趙 利

        (山東萬泰創(chuàng)業(yè)投資有限公司,山東棗莊 277102)

        文章總結(jié)竹纖維/康特絲/棉混紡織物在試制過程中的合理工藝參數(shù)及技術(shù)要點。竹纖維/康特絲/棉混紡織物的各項技術(shù)指標(biāo)達到了工藝設(shè)計要求。

        竹纖維;康特絲;棉纖維;混紡織物;工藝參數(shù)

        隨著時代的發(fā)展,面料不斷更新?lián)Q代,人們對衣著的追求已經(jīng)從耐穿實用向良好的服用性能方面轉(zhuǎn)變,對綠色環(huán)保并具有保健功能的紡織品越來越關(guān)注,因此運用多種原料混紡改善面料服用性能,將是產(chǎn)品研制開發(fā)的方向。我公司自主開發(fā)的“竹纖維/康特絲/棉混紡面料”,集優(yōu)良的服用性能和抗菌、保健作用于一身,可廣泛用于制作高檔服裝、家用紡織品、裝飾品的理想面料。

        1 原料性能產(chǎn)品規(guī)格及工藝流程

        1.1 原料性能

        1.1.1 竹纖維

        竹纖維是一種新型的再生纖維素纖維,具有良好的降解性、吸濕性、著色性、柔軟懸垂性和抗菌性,抗菌率為75%,被稱為“會呼吸的纖維”。制成的織物具有手感滑爽、色澤亮麗、布面組織豐滿、風(fēng)格獨特的特性。是一種新型、健康、時尚、綠色環(huán)保的生態(tài)紡織纖維。

        1.1.2 康特絲

        康特絲是采用化學(xué)方法添加天然抗菌高聚物-甲殼素的改性纖維素纖維,該纖維集粘膠纖維優(yōu)良的服用性能和甲殼素的抗菌保健作用于一身,具有永久性的抗菌防臭作用??堤亟z還具有消炎、止血、促進組織生長等功效,穿著其制品可達到促進人體表面血液微循環(huán)、預(yù)防皮膚病的目的。康特絲纖維色澤柔和、上染率高、染色牢度和吸濕、透氣性均優(yōu)于普通粘膠纖維,其織物手感柔軟、滑爽、懸垂性好,穿著舒適。該纖維原料來自于天然可再生資源,具有生物降解性,符合環(huán)保要求。

        1.1.3 原料物理指標(biāo)(見表1)

        表1 原料物理指標(biāo)

        1.2 產(chǎn)品規(guī)格

        混紡比:竹纖維40%;康特絲30%;棉30%;經(jīng)緯紗號數(shù):14.8tex;經(jīng)緯紗密度:經(jīng)紗密度:524根/10cm,緯紗密度:283根/10cm;幅寬:164cm;織物組織結(jié)構(gòu):3/1+1/3。

        1.3 工藝流程

        1.3.1 紡部工藝流程

        1.3.2 織部工藝流程

        整經(jīng)GA128→漿紗祖克S222→穿筘G177→織造GA747劍桿織機→驗布G312→刷布G321→折布G351→打包A752→入庫

        2 各工序主要工藝參數(shù)

        2.1 清棉工序

        A036C采用梳針打手,轉(zhuǎn)速為450rpm,綜合打手轉(zhuǎn)速為900rpm,風(fēng)扇轉(zhuǎn)速為1200rpm,棉卷羅拉轉(zhuǎn)速為11rpm,棉卷干定量為400g/m,棉卷長度34.2m,經(jīng)測定棉卷重不勻為1.1%。由于棉卷蓬松,易破碎,需要加裝隔離紗并逐個用塑料布包裹,便于運輸。

        2.2 梳棉工序

        生條干定量設(shè)計為20.8g/5m,錫林轉(zhuǎn)速為330rpm,刺輥轉(zhuǎn)速為800rpm,道夫轉(zhuǎn)速為20 rpm,錫林與蓋板的五點隔距為0.18mm、0.15 mm、0.15mm、0.15mm、0.18mm,張力牽伸為1.37。錫林與刺輥線速比2.25左右,給棉板刺輥隔距0.30mm,刺輥錫林隔距0.18mm,錫林道夫隔距0.13mm。經(jīng)測試生條uster條干CV%值為3.8%,生條重不勻為4.5%。

        2.3 并條工序(見表2)

        表2 并條工序主要工藝參數(shù)

        前羅拉速度為150m/min。

        2.4 粗紗工序

        粗紗干定量5.0g/10m,捻系數(shù)偏大掌握,后區(qū)牽伸倍數(shù)1.25倍,羅拉表面隔距12mm×27 mm×35mm,前羅拉速度偏低控制,粗紗條干4.65%。

        2.5 細(xì)紗工序

        細(xì)紗后區(qū)牽伸倍數(shù)1.22倍,羅拉中心距43.5mm×70mm,前羅拉速度偏低控制,不超過190rpm,細(xì)紗百米重量不勻率不高于1.5%,細(xì)紗條干13.52%,捻系數(shù)偏大掌握,鉗口隔距使用2.6mm的三角鉗口,羅拉雙錠加壓偏大10%,車間濕度控制在65%以上。

        2.6 絡(luò)筒工序

        棉結(jié):280%,短粗節(jié)+180%×4.0cm,長粗節(jié)+50%×45cm,細(xì)節(jié)-45%×40cm。最終成紗質(zhì)量為條干CV13.1%,斷裂強度18.11cN/tex,強力CV 6.38%,重量CV 1.45%,捻度88捻/10cm,細(xì)節(jié)13個/km,粗節(jié)82個/km,棉結(jié)120個/km。

        2.7 漿紗工序

        漿紗線速度52m/min,預(yù)壓輥壓力5.5kN,主壓輥壓力18kN,壓紗輥壓力2.1kN,卷繞張力2.3kN,漿液溫度95℃,漿液粘度9s,上漿率12%,伸長率不高于1.5%,壓出加重率不高于112%。

        2.8 織造工序

        后梁高低:91mm;停經(jīng)架位置40~50mm;綜框高度:130、131、132、133、134、135、136mm;梭口閉合時間:320度;開口時間:280~310mm;機上張力偏大掌握。

        3 紡紗織造工藝技術(shù)關(guān)鍵和措施

        竹纖維/康特絲/棉混紡面料使用多種纖維混紡,織物結(jié)構(gòu)為3/1+1/3,在試制過程中,紡紗、織造各工序都進行了技術(shù)攻關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時整改,從而保證了成品質(zhì)量。

        3.1 紡紗工藝難點及采取的措施

        3.1.1 紡紗工藝難點

        (1)竹纖維、康特絲纖維間抱合力差,棉網(wǎng)轉(zhuǎn)移困難,易下墜,對溫濕度要求高。

        (2)紡紗過程中纏羅拉、膠輥現(xiàn)象嚴(yán)重,半成品條干均勻度差、重量不勻率高,細(xì)紗生活難做,紗線毛羽嚴(yán)重。

        3.1.2 采取的技術(shù)措施

        (1)竹纖維、康特絲兩種纖維在清花按混紡比例采用包混,加濕時放入一定量的抗靜電劑,以提高纖維的抗靜電能力。適當(dāng)調(diào)整抓棉機打手伸出肋條的長度及小車下降速度,提高小車的運轉(zhuǎn)率,使混合更加均勻。

        (2)梳棉采用柔性梳理,選擇適當(dāng)?shù)腻a林、刺輥線速比和給棉板與刺輥的隔距,調(diào)整好給棉板的高度,并在該區(qū)域加裝噴霧給濕裝置,控制好該區(qū)域濕度。

        (3)適當(dāng)加大粗紗捻系數(shù),提高纖維的抱合力,膠輥采用防靜電涂料,增加對纖維的握持。細(xì)紗優(yōu)化配置錠速、捻系數(shù)、鋼領(lǐng)和鋼絲圈工藝,降低千錠時斷頭和成紗毛羽,膠輥用清潔劑清洗,防止纏膠輥影響成紗質(zhì)量。

        3.2 織部工藝難點及采取的技術(shù)措施

        3.2.1 織造工藝難點

        (1)由于竹纖維/康特絲/棉混紡紗線強力低、濕伸長大,各區(qū)張力控制難度較大。

        (2)混紡紗線纖維間抱合力差、強力低,因此漿紗生產(chǎn)貼伏毛羽,增加強力,提高其可織性是漿紗生產(chǎn)的難點和重點。

        (3)該品種組織結(jié)構(gòu)是3/1+1/3聯(lián)合組織,織造時開口不清,導(dǎo)致斷頭多、效率低。

        3.2.2 采取的技術(shù)措施

        (1)整經(jīng)張力偏小掌握并分段控制;合理調(diào)整漿紗五區(qū)張力,適當(dāng)抬高漿紗浸沒輥高度,減小浸漿長度,以減小濕區(qū)張力。保證紗線排列、卷繞、張力三均勻。

        (2)選擇合理的調(diào)漿配方,保持漿液良好的流動性且粘度穩(wěn)定。漿紗采用“高濃低粘、輕張力、小伸長”的工藝路線。經(jīng)紗上漿雙浸雙壓,先重壓后輕壓,使用濕分絞裝置,保證漿膜完整,達到增強、耐磨、保伸、毛羽貼伏的上漿目的。

        (3)為解決開口不清晰、斷頭多的難題,并保證布面紋路清晰,體現(xiàn)織物應(yīng)有的風(fēng)格,重點調(diào)整了上機張力,后梁高度,停經(jīng)架高度,開口量、開口時間等上機工藝參數(shù)。此外,為防止產(chǎn)生緯縮、三跳等疵點,采取了開口時間適當(dāng)提前,適當(dāng)增加上機張力等措施,確保了布面平整光潔、紋路清晰。

        通過以上措施的實施,竹纖維/康特絲/棉混紡面料試制非常順利,既保持了布面所特有的風(fēng)格,又提高了布機效率。

        4 成品物理指標(biāo)測試情況(見表3)

        表3 成品物理指標(biāo)

        檢驗結(jié)論:按FZ/T13004—2006標(biāo)準(zhǔn)檢驗,所檢項目合格。

        5 結(jié)語

        該產(chǎn)品在研制和生產(chǎn)過程中,我們選擇合理的生產(chǎn)工藝,規(guī)范操作,通過解決紡紗、織布過程中的工藝難點,生產(chǎn)出了合格的產(chǎn)品。通過對該產(chǎn)品的研制開發(fā),使我們進一步認(rèn)識到產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新的重要性。企業(yè)要想在競爭激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟,就必須不斷地開發(fā)出適應(yīng)市場需求的新產(chǎn)品,提高產(chǎn)品檔次,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),

        增強企業(yè)的核心競爭力。

        [1]瞿建增.運用系統(tǒng)工程工藝學(xué).提高成紗產(chǎn)品質(zhì)量[J].棉紡織技術(shù),1998,26(8):14—20.

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        Development and Practice of Fabric Made from Bamboo/Chitcel/Cotton Blended Spun Yarn

        HuLiqiang,LiuJuan,LiuJinxiu,ZhaoLi
        (Shandong Wantai Enterprise &Investment Co.,Ltd.,Zaozhuang 277102,China)

        The rational processing parameters and main technical points in trial production of fabric made from bamboo/Chitcel/cotton blended spun yarn were summarized.The technical indices of the fabric meet the requirements of precess design.

        bamboo fiber;chitcel;cotton fiber;blended fabric;process parameter

        TS104.5+3

        B

        1009-3028(2012)03-0014-03

        2012-04-16

        胡利強(1978—),男,山東棗莊人,助理工程師。

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