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        彈上信息處理器閉環(huán)模飛系統(tǒng)的研制*

        2012-01-01 05:51:18龐業(yè)勇劉德龍王曉龍彭喜元
        現(xiàn)代防御技術(shù) 2012年5期
        關(guān)鍵詞:功能模塊閉環(huán)通訊

        龐業(yè)勇,劉德龍,王曉龍,彭喜元

        (哈爾濱工業(yè)大學(xué)自動(dòng)化測(cè)試與控制研究所,黑龍江哈爾濱 150080)

        0 引言

        導(dǎo)彈的“模飛”測(cè)試是利用慣性測(cè)量組合(包括加速度計(jì)和陀螺)模擬彈載信息處理系統(tǒng)真實(shí)飛行時(shí)的輸出信號(hào),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)加速度和角速度的模擬[1]。由于模擬飛行測(cè)試是在地面實(shí)驗(yàn)室條件下完成的,因此其具有安全、可靠、可多次重復(fù)、不受氣候氣象條件和場(chǎng)地空間限制等優(yōu)點(diǎn),特別是可以無(wú)風(fēng)險(xiǎn)地對(duì)彈載信息處理系統(tǒng)進(jìn)行故障測(cè)試[2]。

        目前“模飛”系統(tǒng)普遍采用的設(shè)計(jì)方法是通過(guò)電纜與彈載信息處理系統(tǒng)相連,模擬飛行時(shí)各個(gè)設(shè)備與彈載信息處理器的信息交互過(guò)程。測(cè)試過(guò)程中模飛系統(tǒng)向彈載信息處理系統(tǒng)實(shí)時(shí)發(fā)送模擬飛行控制信號(hào),彈載信息處理系統(tǒng)據(jù)此完成飛行時(shí)的各狀態(tài)控制,從而實(shí)現(xiàn)彈載信息處理系統(tǒng)所有硬件同路和功能模塊工作狀態(tài)正確性檢查。檢查項(xiàng)目包括硬件連接、電氣接口連接、功能模塊、設(shè)備組合、軟件流程、系統(tǒng)整體性能等功能的檢查,同時(shí)檢查整個(gè)軟件系統(tǒng)工作的正確性和穩(wěn)定性。

        隨著導(dǎo)彈向小型化、精確化、軟件化和智能化方向發(fā)展,彈載信息處理系統(tǒng)性能也不斷發(fā)展,在彈載信息處理系統(tǒng)研制過(guò)程中的閉環(huán)模飛測(cè)試是一項(xiàng)十分重要的工作,貫穿整個(gè)研制過(guò)程。本文針對(duì)研制體積輕便于運(yùn)輸、運(yùn)行可靠、易于操作、閉環(huán)實(shí)時(shí)測(cè)試性能較好的模飛系統(tǒng)展開相關(guān)設(shè)計(jì)工作。

        1 閉環(huán)模飛系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)

        如圖1所示,閉環(huán)模飛系統(tǒng)工作平臺(tái)為便攜式計(jì)算機(jī)和測(cè)試計(jì)算機(jī),通過(guò)AC-DC電源模塊為彈載信息處理系統(tǒng)供電,便攜計(jì)算機(jī)的功能模塊A、功能模塊B、功能模塊C、功能模塊D、功能模塊E設(shè)備插入便攜機(jī)的PCI插槽,功能模塊F設(shè)備插入測(cè)試計(jì)算機(jī)中的PCI插槽,按時(shí)序和幀格式約定與彈載信息處理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)和控制量的通訊,并在通用計(jì)算機(jī)上進(jìn)行數(shù)據(jù)和控制量的保存與顯示,其結(jié)構(gòu)如圖1所示。閉環(huán)模飛系統(tǒng)采用PCI總線作為I/O總線,PCI總線具有較高的傳輸速率(理論傳輸速度可以達(dá)到132 MByte/s),支持32位處理器,支持DMA,即插即用等優(yōu)勢(shì)[3]。PCI總線為在測(cè)試系統(tǒng)中應(yīng)用便攜式計(jì)算機(jī)和測(cè)試計(jì)算機(jī)以實(shí)現(xiàn)測(cè)試系統(tǒng)輕小化提供了很好的途徑。

        供電系統(tǒng)為彈載信息處理系統(tǒng)提供+27 V電源供電,輸出3路電源,采用同一電源按照時(shí)序?yàn)椴煌考峁╇娫础?/p>

        通訊模塊A,硬件電路采用同步半雙工穿行RS-485接口,傳輸速率為2 Mbit/s,采用FPGA作為主控制器實(shí)現(xiàn)HDLC通訊協(xié)議,控制功能模塊A向彈上信息處理器發(fā)送控制命令,接受彈上信息處理器回送的應(yīng)答命令和相關(guān)參數(shù),并對(duì)應(yīng)答命令進(jìn)行處理,對(duì)下傳數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,在特定時(shí)間內(nèi)再送給彈載信息處理系統(tǒng)。

        圖1 閉環(huán)模飛系統(tǒng)組成框圖Fig.1 Block diagram of closed loop flight system

        數(shù)據(jù)采集模塊B,采用FPGA+AD芯片模式,在此模塊上加入遙測(cè)量部分。在FPGA內(nèi)實(shí)現(xiàn)AD控制邏輯,實(shí)現(xiàn)4路舵指令的接收并在液晶數(shù)碼顯示器上顯示,遙測(cè)量部分實(shí)現(xiàn)彈載信息處理系統(tǒng)敏感元件組合的溫度補(bǔ)償和誤差補(bǔ)償。

        輸入輸出開關(guān)量模塊C,采用FPGA+集成芯片模式,實(shí)現(xiàn)彈載信息處理系統(tǒng)所有I/O脈沖開關(guān)量進(jìn)行模擬和測(cè)試,并對(duì)內(nèi)部計(jì)算機(jī)組合輸出的備份點(diǎn)火進(jìn)行測(cè)試。

        1553B模塊D,符合GJB289A-1997數(shù)字式時(shí)分指令響應(yīng)型多路傳輸數(shù)據(jù)總線標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)總線控制器(BC)和總線監(jiān)視器(MT)功能,此時(shí)彈上信息處理器實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程終端(RT)功能。

        數(shù)據(jù)傳輸模塊E和F用于數(shù)據(jù)通信,硬件電路采用LVDS接口,傳送速率為100 Mbit/s,采用FPGA作為主控制器實(shí)現(xiàn)UART通訊協(xié)議,實(shí)現(xiàn)便攜式計(jì)算機(jī)和測(cè)試計(jì)算機(jī)之間的通訊,用來(lái)傳輸實(shí)現(xiàn)閉環(huán)模飛測(cè)試的控制命令實(shí)現(xiàn)閉環(huán)模飛的測(cè)試和系統(tǒng)下傳的用于顯示在測(cè)試計(jì)算機(jī)上的數(shù)據(jù)。

        為了保證便攜式計(jì)算機(jī)對(duì)模飛系統(tǒng)輸入輸出數(shù)據(jù)處理在閉環(huán)系統(tǒng)的高實(shí)時(shí)性,在便攜式計(jì)算機(jī)內(nèi)采用VxWorks實(shí)時(shí)操作系統(tǒng),并且各個(gè)功能模塊均采用PCI總線DMA方式實(shí)現(xiàn)控制計(jì)算機(jī)與各個(gè)功能模塊之間的高速數(shù)據(jù)交互。

        2 閉環(huán)模飛系統(tǒng)硬件電路設(shè)計(jì)

        根據(jù)閉環(huán)模飛系統(tǒng)設(shè)計(jì)需求,其硬件電路主要應(yīng)包括PCI總線接口電路、RS-485通訊接口電路、LVDS通訊接口電路、1553B通訊接口電路、數(shù)據(jù)采集電路、存儲(chǔ)電路和輸入輸出開關(guān)量電路幾個(gè)部分組成。

        在閉環(huán)模飛系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,各個(gè)PCI總線功能模塊設(shè)備均采用IP核在FPGA內(nèi)部實(shí)現(xiàn)PCI總線控制器的功能。IP核采用ALTERA公司Quartus II提供的PCI Components核,它支持PCI雙地址周期,地址空間高達(dá)4 GB;2個(gè)獨(dú)立的DMA通道;本地總線采用的工作模式為C模式,支持非復(fù)用的32位局部總線操作。另外,還能通過(guò)PCI的DMA方式實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)與閉環(huán)模飛系統(tǒng)各個(gè)功能模塊之間的高速數(shù)據(jù)傳輸。DMA讀寫速度均可達(dá)到100 Mbyte/s,這為閉環(huán)模飛系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)高效地?cái)?shù)據(jù)處理、存儲(chǔ)和處理結(jié)果顯示提供了有效地保證。

        2.1 RS-485串行通訊接口電路

        閉環(huán)模飛系統(tǒng)中,RS-485串行通訊接口電路設(shè)計(jì)如圖2所示。RS-485串行通訊接口電路包括隔離電路,實(shí)現(xiàn)通訊接口和內(nèi)部電器接口的隔離;DC-DC轉(zhuǎn)換器,實(shí)現(xiàn)為通訊接口和內(nèi)部的功能電路提供所需的隔離供電電源;RS-485電氣接口芯片驅(qū)動(dòng)電路,實(shí)現(xiàn)TTL邏輯電平和RS-485電平之間的轉(zhuǎn)換。

        圖2 RS-485串行通訊接口電路原理框圖Fig.2 RS -485 serial communication circuit diagram

        RS-485串行通訊接口電路設(shè)計(jì)中采用IL485作為RS-485接口的電平轉(zhuǎn)換芯片。該芯片內(nèi)部集成磁耦,隔離電壓2 500 V(1min),最快傳輸速率為35 Mbit/s,能夠很好地滿足設(shè)計(jì)需求分析中提到的2 Mbit/s的串行通訊速率。此外,在RS-485串行通訊接口電路的設(shè)計(jì)中為了抑制電路中的信號(hào)反射,采用在通訊線纜的開始端和末端各并接一個(gè)120 Ω的電阻。另外,在RS-485串行通訊接口電路的設(shè)計(jì)中還采用了總線偏置方案對(duì)RS-485通訊接口進(jìn)行失效保護(hù),即在差分傳輸線上各增加一個(gè)l kΩ電阻,將差分正端信號(hào)上拉到電源,將差分負(fù)端信號(hào)下拉到信號(hào)地,使總線在空閑或開路時(shí)穩(wěn)定[4]。

        2.2 LVDS高速串行通訊接口電路

        數(shù)據(jù)傳輸模塊是為測(cè)試計(jì)算機(jī)與便攜式機(jī)箱通訊所設(shè)計(jì)的特殊通訊接口,為了保證通訊的高速和實(shí)時(shí)性,通訊接口的選擇是至關(guān)重要的,這里采用LVDS(low voltage differential signal)通訊接口,LVDS最初應(yīng)用于視頻信號(hào)傳輸,并逐漸成為工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),單路數(shù)據(jù)傳輸速度可達(dá)655 Mbit/s,理論上,在一個(gè)無(wú)衰耗的傳輸線上,LVDS的最高傳輸速率可達(dá)1.932 Gbit/s[5]。

        本測(cè)試系統(tǒng)采用多路并行的LVDS接口實(shí)現(xiàn)測(cè)試計(jì)算機(jī)與專用測(cè)試接口的數(shù)據(jù)交互,同時(shí)采用專用傳輸 LVDS信號(hào)的電纜和接口,可以實(shí)現(xiàn)90 Mbyte/s數(shù)據(jù)傳輸?shù)募夹g(shù)指標(biāo)。LVDS數(shù)據(jù)傳輸與控制模塊在硬件實(shí)現(xiàn)上分為PCI接口、數(shù)據(jù)傳輸邏輯控制、片上緩存、LVDS驅(qū)動(dòng)接口電路幾個(gè)部分,如圖3所示。

        圖3 LVDS數(shù)據(jù)傳輸與控制模塊原理框圖Fig.3 LVDS data transmission and control module

        2.3 1553B 通訊接口

        1553B總線是在20世紀(jì)70年代末為適應(yīng)飛機(jī)的發(fā)展由美國(guó)提出的飛機(jī)內(nèi)部電子系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的標(biāo)準(zhǔn),由于它的高可靠性和靈活性,使其在航空航天以及軍事工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用[6]。

        1553B總線具有高的可靠性和較好的實(shí)時(shí)性,對(duì)于一些數(shù)據(jù)通信種類多、數(shù)據(jù)量大、實(shí)時(shí)性要求較高、網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)少的系統(tǒng),1553B總線比現(xiàn)有的絕大多數(shù)總線更具有性能優(yōu)勢(shì)。

        本設(shè)計(jì)中采用外購(gòu)1553B板卡實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)需求中的1553B通訊。外購(gòu)板卡為Alta公司的多通道PCI-1553B板卡,其主要特性有:具有雙冗余MIL-STD-1553的通道;雙通道(BC/MT或RT/MT)或者全部功能(BC/RT/MT)等。

        2.4 數(shù)據(jù)采集接口

        測(cè)試系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集接口包括信號(hào)隔離電路信號(hào)采集電路。信號(hào)隔離電路實(shí)現(xiàn)被測(cè)模擬信號(hào)和ADC采樣信號(hào)的隔離,輸入信號(hào)在差分端接入,AD202實(shí)現(xiàn)輸入信號(hào)、電源、輸出信號(hào)三者相互隔離,在輸出端重現(xiàn)輸入信號(hào)。

        數(shù)據(jù)采集電路采用AD7864,該芯片典型功耗為90 mW,積分非線性誤差為±1 LSB,最大滿量程誤差為±0.024%,在-40~85℃的溫度范圍內(nèi)具有12位分辨率,最高采樣率可達(dá)500 000次/s,具有4個(gè)模擬通道,輸入電壓范圍為-5~5 V,0~10 V和-10~10 V 3種可選。整個(gè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)框圖如圖4所示。

        圖4 數(shù)據(jù)采集接口電路原理框圖Fig.4 Data acquisition module function diagram

        2.5 存儲(chǔ)電路設(shè)計(jì)

        閉環(huán)模飛系統(tǒng)的所有功能板卡都要通過(guò)存儲(chǔ)電路實(shí)現(xiàn)對(duì)接受數(shù)據(jù)和發(fā)送數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)。在本次設(shè)計(jì)中采用SDRAM作為存儲(chǔ)器。SDRAM是利用場(chǎng)效應(yīng)管的柵極對(duì)其襯底間的分布電容來(lái)保存信息,以電容端電壓的高低來(lái)表示“1”和“0”。它具有功耗低,集成度高,存儲(chǔ)容量大,工作速度較快,價(jià)格較低等優(yōu)點(diǎn)。

        2.6 開關(guān)量I/O電路設(shè)計(jì)

        PCI總線開關(guān)量模塊在硬件設(shè)計(jì)上包括PCI總線接口電路、開關(guān)量輸入電路、開關(guān)量輸出電路,如圖5所示。

        圖5 開關(guān)量接口電路框圖Fig.5 IO function interface circuit diagram

        在光耦的正輸入端加一個(gè)限流電阻,將外部信號(hào)的輸入接口與內(nèi)部電氣接口進(jìn)行隔離,增強(qiáng)其內(nèi)部抗干擾能力。輸出開關(guān)量采用FPGA控制其輸出時(shí)序,然后通過(guò)大功率達(dá)靈頓管MCl413將FPGA輸出的信號(hào)進(jìn)行放大,使輸出開關(guān)量能夠產(chǎn)生足夠大的驅(qū)動(dòng)電流,其中MCl413的輸出端與電源之間要接一個(gè)上拉電阻。

        3 閉環(huán)模飛系統(tǒng)軟件的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

        測(cè)試系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)方面,采用WinDriver開發(fā)測(cè)試計(jì)算機(jī)PCI設(shè)備的驅(qū)動(dòng)程序,在便攜式計(jì)算機(jī)內(nèi)VxWorks提供了對(duì)PCI設(shè)備的驅(qū)動(dòng)程序,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)PCI總線功能模塊設(shè)備的操作。便攜式計(jì)算機(jī)內(nèi)部各部分功能模塊的功能軟件和測(cè)試計(jì)算機(jī)模飛系統(tǒng)的綜合測(cè)試軟件分別采用Tornado和VC++作為開發(fā)平臺(tái),設(shè)計(jì)模飛系統(tǒng)的操作界面而實(shí)現(xiàn)對(duì)模飛系統(tǒng)與彈載信息處理系統(tǒng)交互信息的處理、存儲(chǔ)和顯示,完成對(duì)彈載信息處理系統(tǒng)控制軟件的驗(yàn)證。

        3.1 驅(qū)動(dòng)層軟件設(shè)計(jì)

        閉環(huán)模飛系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)層軟件包含Windows操作系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)和VxWorks系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)兩部分。Windows操作系統(tǒng)下的驅(qū)動(dòng)開發(fā)使用WinDriver工具,極大的簡(jiǎn)化了驅(qū)動(dòng)程序的編制[7],驅(qū)動(dòng)程序包括設(shè)備的初始化、端口操作、內(nèi)存操作、DMA傳輸和中斷管理[8]。這些功能共同實(shí)現(xiàn)了設(shè)備插入后上電枚舉初始化;配置PCI設(shè)備所需的內(nèi)存、輸入輸出和中斷等資源;處理用戶控制代碼,包括控制PCI設(shè)備啟動(dòng),停止,寄存器讀寫;處理其他的PNP(plug-andplay)事件。特別地,VxWorks操作系統(tǒng)下,驅(qū)動(dòng)層軟件要完成系統(tǒng)上電之后對(duì)各PCI功能模塊的初始化操作,檢測(cè)個(gè)功能板卡是否存在,并將各板卡的狀態(tài)信息返回給測(cè)試計(jì)算機(jī)進(jìn)行打印輸出。

        3.2 專用測(cè)試接口裝置軟件設(shè)計(jì)

        專用測(cè)試接口裝置的功能軟件采用風(fēng)河公司Tornado2.2作為開發(fā)環(huán)境,其包括各模塊自檢功能軟件和實(shí)現(xiàn)各個(gè)模塊功能操作軟件。自檢功能軟件完成各個(gè)模塊的自檢并返回自檢結(jié)果。自檢功能軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)專用接口組合即便攜式計(jì)算機(jī)內(nèi)部的全部PCI板卡進(jìn)行硬件上的檢查,在便攜式計(jì)算機(jī)的顯示屏上顯示已有板卡和缺少的板卡的名字,并顯示已有板卡的設(shè)備號(hào)和版本號(hào),用于確定各個(gè)模塊是正確的。

        各模塊的功能操作軟件是實(shí)現(xiàn)各個(gè)功能模塊功能的啟動(dòng),其中包括AD采樣的開始、結(jié)束和數(shù)據(jù)的傳送,實(shí)現(xiàn)4路舵指令的采集,顯示在便攜式計(jì)算機(jī)前面板的LCD上;遙測(cè)量的發(fā)送;1553B的BC和MT;2路RS-485總線的發(fā)送和接收,實(shí)現(xiàn)對(duì)彈上信息處理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互;輸入輸出開關(guān)量控制是否正常,其包括開關(guān)最輸出控制、開關(guān)量接收顯示和開關(guān)量周期接收。開關(guān)量輸出控制程序?qū)崿F(xiàn)單周期工作模式下開關(guān)量的輸出控制。開關(guān)量接收顯示程序?qū)崿F(xiàn)在單周期工作模式下開關(guān)最的輸入顯示。開關(guān)量周期接收程序是以一定周期讀取周期輸入的開關(guān)量,并顯示接收開關(guān)量的波形。

        3.3 測(cè)試計(jì)算機(jī)軟件設(shè)計(jì)

        閉環(huán)模飛系統(tǒng)測(cè)試計(jì)算機(jī)軟件采用Visual C++作為開發(fā)環(huán)境,通過(guò)調(diào)用驅(qū)動(dòng)程序的動(dòng)態(tài)鏈接庫(kù),實(shí)現(xiàn)對(duì)閉環(huán)模飛系統(tǒng)各部分的任務(wù)調(diào)度。

        測(cè)試軟件主要實(shí)現(xiàn)控制命令的發(fā)送和應(yīng)答信息的接收,實(shí)現(xiàn)各個(gè)功能模塊自檢的啟動(dòng)和發(fā)送文件的加載,接收數(shù)據(jù)的讀取、存儲(chǔ)和處理,開關(guān)量的輸入輸出控制,讀取接收開關(guān)量、處理及顯示。其中,RS-485模塊2路總線進(jìn)行數(shù)據(jù)的發(fā)送和接收,系統(tǒng)軟件采用定時(shí)查詢的方式,以規(guī)定的周期按順序?qū)Ω鱾€(gè)功能模塊的接收緩沖進(jìn)行查詢,采用DMA方式對(duì)接收緩沖中的數(shù)據(jù)進(jìn)行讀取。并在數(shù)據(jù)的讀取過(guò)程中對(duì)讀取的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、存儲(chǔ)和顯示。

        系統(tǒng)軟件主要完成對(duì)6種測(cè)試模式的流程控制,如圖6所示,閉環(huán)模飛系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件在點(diǎn)火發(fā)射流程測(cè)試中,首先通過(guò)控制繼電器接通供電1,然后立即通過(guò)1553B板卡的BC通道獲取自檢結(jié)果和武器類型碼。確定自檢結(jié)果和武器類型碼正確后開始接通供電2,并通知導(dǎo)彈供電2已經(jīng)啟動(dòng)和斷開供電1。在供電2起作用后,1553B再讀回其他設(shè)備的自檢結(jié)果,若自檢結(jié)果正確,則往彈上信息處理器裝訂測(cè)試所需要的參數(shù)并發(fā)出模擬要測(cè)量來(lái)測(cè)定導(dǎo)彈的真實(shí)工作狀態(tài),接收和檢測(cè)PCM碼流,之后接通彈上電池并告知弾上處理器,待彈上信息處理器確認(rèn)后斷開供電2,并有1553B取回激活結(jié)果,根據(jù)結(jié)果進(jìn)入模擬飛行測(cè)試模式,在模擬完一次發(fā)射流程后,彈上信息處理器發(fā)出脫落信號(hào),軟件檢測(cè)之后結(jié)束整個(gè)測(cè)試流程。

        圖6 閉環(huán)模飛系統(tǒng)軟件流程圖Fig.6 Software flow of the closed loop system

        4 閉環(huán)模飛系統(tǒng)功能驗(yàn)證

        閉環(huán)模飛系統(tǒng)與彈上信息處理器進(jìn)行頻繁的大數(shù)據(jù)量數(shù)據(jù)交互,實(shí)現(xiàn)對(duì)彈上信息處理器控制軟件正確性的驗(yàn)證,因此其通訊誤碼率是否滿足指標(biāo)要求是衡量閉環(huán)模飛系統(tǒng)可靠性的重要指標(biāo)。

        在誤碼率的測(cè)試中,利用已檢定的通訊測(cè)試模塊發(fā)送器對(duì)閉環(huán)模飛系統(tǒng)中通訊模塊接收口進(jìn)行誤碼率測(cè)試,利用通訊測(cè)試模塊的接收器對(duì)閉環(huán)模飛系統(tǒng)中通訊模塊的發(fā)送接口進(jìn)行誤碼率測(cè)試。誤碼率測(cè)試大多采用統(tǒng)計(jì)的方法,即在大量通訊的基礎(chǔ)上以錯(cuò)誤碼數(shù)與總通訊碼數(shù)的比值作為誤碼率的值[9]。誤碼率測(cè)試中采用計(jì)算機(jī)產(chǎn)生一個(gè)固定的偽隨機(jī)序列,其位數(shù)為512,即64字節(jié)。表1給出了不同置信度及不同誤碼數(shù)時(shí)的總通訊碼數(shù)經(jīng)驗(yàn)值[10]。其中,E為測(cè)到的誤碼數(shù),N為傳輸?shù)目偙忍財(cái)?shù),R為給定的誤碼率值,CL為置信度。

        測(cè)試系統(tǒng)中通訊板卡的誤碼率為10-6,即R=10-6,取 CL=99%,E=2,所以通訊總比特?cái)?shù) N=8.4×106bits,即在通訊總比特?cái)?shù)為8.4 ×106時(shí),若錯(cuò)誤的比特?cái)?shù)不大于3個(gè),通訊卡的誤碼率優(yōu)于10-6的置信度是99%。這樣經(jīng)過(guò)反復(fù)多次測(cè)試均滿足要求,證明模塊通訊穩(wěn)定,滿足閉環(huán)模飛系統(tǒng)規(guī)定的誤碼率指標(biāo)。

        表190 %,95%,99%置信度時(shí)NR數(shù)Table 1 NR number with 90%,95%,99%confidence

        閉環(huán)模飛系統(tǒng)中第2個(gè)重要的指標(biāo)是舵偏角的指示精度是否滿足要求,在測(cè)試過(guò)程中模擬多路電壓輸入,進(jìn)行多組數(shù)據(jù)的采集和記錄,精度滿足了0.1°的要求。

        閉環(huán)模飛系統(tǒng)的第3個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)是輸出開關(guān)量的脈寬是否滿足要求。首先,利用開關(guān)量功能軟件輸出一個(gè)高電平脈寬為2.5 ms,峰值為12 V的開關(guān)量。然后,通過(guò)示波器測(cè)量該輸出開關(guān)量的實(shí)際脈寬為(2.5+0.000 01)ms,輸出高電平的電壓值為11.98 V,證明該設(shè)計(jì)滿足要求。

        5 結(jié)束語(yǔ)

        本文根據(jù)彈上信息處理器的實(shí)際測(cè)試需求,綜合應(yīng)用VxWorks實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)技術(shù)、基于FPGA的可編程片上系統(tǒng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了基于多個(gè)PCI總線功能模塊的實(shí)時(shí)閉環(huán)模飛系統(tǒng)。模飛系統(tǒng)軟件功能齊全、性能可靠,能夠?qū)椛闲畔⑻幚砥鞯墓ぷ鳡顟B(tài)進(jìn)行正確性檢查,并能配合彈上信息處理器完成模擬飛行地面試驗(yàn)。其硬件系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,能滿足彈上信息處理器不同研制階段的測(cè)試需求。模塊化的PCI插卡式設(shè)計(jì)模式,有較高的通用性,為后續(xù)開發(fā)通用化的彈上信息處理器模飛系統(tǒng)提供了基礎(chǔ)。

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