摘 要:混凝土墻砌體墻面通常會(huì)有粉刷面層出現(xiàn)開裂、空鼓的現(xiàn)象，這些現(xiàn)象影響著建筑工程的質(zhì)量和用戶的使用功能。商品房還會(huì)引起投訴和糾紛。本文主要闡述混凝土砌體墻體粉刷層面開裂、空鼓產(chǎn)生的原因和質(zhì)量控制措施。

關(guān)鍵詞:混凝土砌體 墻面開裂 原因與措施

中圖分類號(hào):TU528 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2011)03(c)-0032-01

1 前言

隨著建筑墻體的改革，建筑工程中一直沿用的粘土磚已被混凝土磚和加氣混凝土砌體所替代，國(guó)家已將這一措施作為強(qiáng)制性實(shí)施。但是，從這幾年來(lái)的工程實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)應(yīng)用混凝土磚和加氣混凝土砌體的工程中，普遍存在著墻體與結(jié)構(gòu)交界部位和開裂的空鼓現(xiàn)象。這一現(xiàn)象的出現(xiàn)，不僅影響工程質(zhì)量的驗(yàn)收，更大地影響工程的使用功能、影響工程質(zhì)量等級(jí)的評(píng)定。很多商品房因墻體開裂和空鼓引起投訴和糾紛。所以，在建筑工程中應(yīng)當(dāng)對(duì)這一質(zhì)量通病加以重視，應(yīng)當(dāng)作為重點(diǎn)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。

2 易產(chǎn)生開裂、空鼓的工程部位

房屋建筑工程中，比較容易出現(xiàn)開裂、空鼓的部位主要有:

1)墻體與梁、柱交界部位的開裂;

2)外墻門洞口上部?jī)山?，窗洞洞口四角的開裂;

3)墻體中間部位的垂直裂與水平裂，一般垂直裂較水平裂多;

4)埋設(shè)線、管部位的表面和安裝消防箱等的背部墻面的開裂、空鼓;

5)空鼓較多發(fā)生在2．3、2．4所述處及墻體其他部位。

3 開裂與空鼓產(chǎn)生的原因分析

3.1 材料原因引起的開裂和空鼓

1)混凝土強(qiáng)度的影響。加氣混凝土和混凝土砌體的強(qiáng)度比普通粘土磚的強(qiáng)度低，一般加氣混凝土和混凝土砌體的抗壓強(qiáng)度為3.0～6.0MPa，低于粘土磚的抗壓強(qiáng)度;

2)附著力差。與普通粘土磚相比，加氣混凝土和混凝土砌體的表面比較光滑，表面附著力也遠(yuǎn)比普通粘土磚差;

3)解濕時(shí)間長(zhǎng)。產(chǎn)品資料上可知加氣混凝土和混凝土砌體的解濕時(shí)間為普通粘土磚的3倍，內(nèi)部水份蒸發(fā)緩慢，造成砌體與抹灰砂漿不能同時(shí)蒸發(fā)水份，產(chǎn)生收縮應(yīng)力，易引起空鼓和開裂;

4)砌體表面的剩余酥松顆粒。由于砌體表面的剩余酥松顆粒與抹灰層的隔離作用，會(huì)影響粉刷砂漿與砌體的粘結(jié)力，從而引起空鼓或開裂;

5)溫度變化引起開裂和空鼓。砌體的干燥收縮系數(shù)比抹灰砂漿大，當(dāng)溫度發(fā)生變化時(shí)線性收縮也大于表面層;

6)粉刷層材料引起的開裂。粉刷層砂漿一般用砂比較細(xì)，砂漿和易性差、保水性差、水泥用量過(guò)少、粘結(jié)強(qiáng)度降低等也引起開裂和空鼓;

3．2 施工原因引起的開裂和空鼓

1)墻體砌筑是手工勞動(dòng)，砌筑施工人員的技術(shù)水平的差異，會(huì)引起砌筑質(zhì)量變化，質(zhì)量不穩(wěn)定會(huì)造成墻體質(zhì)量粉刷質(zhì)量的不穩(wěn)定。如砌筑時(shí)不嚴(yán)格控制灰縫厚度;墻體頂部斜磚嵌砌不緊或一次砌筑到頂，造成沉實(shí)后與框架之間出現(xiàn)裂縫、空鼓。

2)使用的砂漿配合比不準(zhǔn)確、不計(jì)量，一般所用的砂漿強(qiáng)度低、砌塊表面浮灰等污物未處理干凈等使粘結(jié)力差，造成開裂和空鼓。

3)砌體排列不合理，未在水平灰縫中按規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片;墻、梁、樓板間縱橫墻相交處無(wú)可靠連接導(dǎo)致開裂和空鼓。

4)砌塊出廠后養(yǎng)護(hù)齡期不夠，在砌塊體積收縮尚未完成就進(jìn)行砌筑，引起收縮增大。

5)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)砌體的堆放場(chǎng)地遮雨措施等未按規(guī)范要求實(shí)施。

6)水電管線預(yù)埋亂開，嵌填不密實(shí)或質(zhì)量差;多線管在同一位置時(shí)未采取補(bǔ)強(qiáng)措施，導(dǎo)致開裂和空鼓。

3.3 使用原因引起的開裂和空鼓

用戶二次裝修埋設(shè)管、線時(shí)，隨意開鑿墻體，破壞墻的整體性，造成墻體開裂;有的甚至隨意敲除承重墻體，改變結(jié)構(gòu)，不僅會(huì)造成墻開裂，甚至造成安全隱患。

3.4 設(shè)計(jì)原因引起的開裂和空鼓

砌體對(duì)地基不均勻沉降非常敏感，設(shè)計(jì)中如果對(duì)地基不均勻沉降的估計(jì)計(jì)算不足，及易在墻體中產(chǎn)生階梯形裂縫及底層窗臺(tái)墻體的豎向裂縫。目前大部分屋面在檐口處沒有隔熱措施，導(dǎo)致頂層橫墻產(chǎn)生階梯性裂縫;對(duì)屋面保溫材料的選擇未考慮減少溫差的作用，也會(huì)導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生;在混凝土柱和混凝土砌塊相結(jié)處，缺乏相應(yīng)控制裂縫產(chǎn)生的措施等。

4 墻體裂縫的控制

4.1 嚴(yán)格材料的進(jìn)場(chǎng)與保存管理

選擇材料質(zhì)量好的砌體，杜絕不合格的砌體進(jìn)場(chǎng)使用，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)范要求進(jìn)行存放使用;保證砌體的養(yǎng)護(hù)齡期在28天以上。

4.2 提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量控制

從上述開裂、空鼓產(chǎn)生原因分析中可知，砌體墻體開裂和空鼓除了材料自身質(zhì)量因素外，相當(dāng)大的因素是人的因素造成的，是可控的，所以嚴(yán)格的過(guò)程控制和質(zhì)量把關(guān)在很大程度上可以減少和消除砌體墻面開裂和空鼓質(zhì)量通病的產(chǎn)生。

4.3 正確處理砌體墻體中的薄弱部位

這里很多是施工時(shí)的細(xì)節(jié)性工作。1)砌筑水平灰縫應(yīng)用座漿法鋪漿;保證豎縫砂漿的飽滿度;2)對(duì)厚度大于2㎝的水平縫應(yīng)當(dāng)用細(xì)石混凝土找平;3)施工洞后封堵時(shí)應(yīng)在先砌墻中預(yù)埋水平拉結(jié)鋼筋，并保證鋼筋的長(zhǎng)度;底層粉刷時(shí)新老墻接合處鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)或纖維網(wǎng)片等;4)適當(dāng)減少墻體的實(shí)際面積，對(duì)超長(zhǎng)超高的墻體適當(dāng)增加水平和垂直混凝土構(gòu)造梁柱;5)對(duì)梁柱墻的交接處，在底層粉刷前采用鋼絲網(wǎng)或纖維網(wǎng)格布進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng);6)窗臺(tái)下部采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)板，并將兩端各伸入墻體240㎜，窗洞上端部盡量利用圈梁兼作過(guò)梁結(jié)構(gòu);7)線管開槽采用切割機(jī)開槽，多線管處應(yīng)采用細(xì)石混凝土澆搗密實(shí);底層粉刷前管線盒應(yīng)敷設(shè)到位;嚴(yán)禁隨意開鑿，并對(duì)開鑿部位用兩邊各加寬10㎝的鋼絲網(wǎng)或纖維網(wǎng)加強(qiáng);8)對(duì)整體砌體墻面，在底層粉刷前先噴刷一道界面粘結(jié)劑。

4.4 設(shè)計(jì)方面的控制措施。

1)為減少溫差產(chǎn)生的溫度應(yīng)力對(duì)上部墻體的不利影響，在建筑物兩端開間的窗臺(tái)處沿內(nèi)外墻及山墻設(shè)置鋼筋混凝土墻帶或鋼筋墻帶。

2)增加保溫、隔熱措施?？刂祈攲訅w裂縫的關(guān)鍵是降低屋面與墻體之間的溫度差。采用保溫層和隔熱層，在檐口處的保溫層厚度必須滿足允許溫差的要求。隔熱層應(yīng)滿鋪，不得在檐口處出現(xiàn)空檔。在屋蓋適當(dāng)部位應(yīng)設(shè)置分隔縫。

3)在各層窗臺(tái)處設(shè)置鋼筋混凝土窗臺(tái)梁，減少由于壓力差引起的裂縫。提高底層窗臺(tái)下砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)。

4)在不均勻地基的情況下，增加地圈梁的剛度，底層窗臺(tái)墻體的第二與第四皮灰縫中各設(shè)置Φ4鋼筋點(diǎn)焊網(wǎng)片，用以控制豎向裂縫的產(chǎn)生。

5 結(jié)語(yǔ)

混凝土砌體墻面開裂目前已是建筑工程中的質(zhì)量通病之一，但是，只要設(shè)計(jì)、施工都能嚴(yán)格按照規(guī)范和施工技術(shù)操作規(guī)程，采取正確合理的操作和質(zhì)量控制措施，一定能使砌體墻面的開裂和空鼓現(xiàn)象得到最大限度的控制或消除。

參考文獻(xiàn)

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