摘 要:隨著礦井機(jī)械化水平的提高,綜采工作面接替準(zhǔn)備迫切需要得到保證。論文針對(duì)童亭礦綜采塊段主要集中在陳樓塊段10煤層,而解決10煤層綜采工作面切眼大斷面支護(hù)問題是巷道支護(hù)的難點(diǎn),以S10717綜采工作面切眼為例,淺談綜采工作面大斷面切眼的支護(hù)技術(shù)。
關(guān)鍵詞:大斷面支護(hù);切眼斷面,切眼,綜合控制技術(shù)
中圖分類號(hào):TD353 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1672-3791(2011)04(a)-0000-00
1 概述
1.1 巷道地質(zhì)基本條件
10煤層位于S107采區(qū)深部,北部為大侯家斷層1煤柱線,南部為設(shè)計(jì)的S10713工作面,東至107采區(qū)邊界線,西至S109總回風(fēng)巷保護(hù)煤柱。頂?shù)装迩闆r見表1。
1.2 巷道維護(hù)特點(diǎn)
(1)S10717工作面是綜采工作面,切眼斷面要滿足綜采工作面設(shè)備的安裝和運(yùn)行,斷面相對(duì)較大,增加了掘進(jìn)的施工難度;(2)巷道跨度大時(shí),頂板中部易形成拉應(yīng)力集中區(qū),故施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)頂板拉應(yīng)力區(qū)的預(yù)判和加強(qiáng)支護(hù);(3)切眼施工位置在10煤層中,賦存穩(wěn)定,傾角較小,有利于巷道布置,可沿穩(wěn)定的細(xì)砂巖頂板掘進(jìn)。(4)巷道底板基本為煤層,10煤層砂巖頂?shù)装甯凰皹?gòu)造裂隙水,可能會(huì)造成巷道底板強(qiáng)度弱化;(5)從機(jī)巷目前施工進(jìn)度來(lái)看,巷道變形較穩(wěn)定,施工中應(yīng)加強(qiáng)變形觀測(cè)及記錄分析。
2 大跨度巷道圍巖穩(wěn)定性分析
對(duì)于跨度較大的巷道(S10717切眼最終跨度7.0m,高度2.8m),只有在支護(hù)強(qiáng)度大于0.3MPa時(shí),才能有效控制巷道的松散變形,這是現(xiàn)有的單一支護(hù)形式所不能達(dá)到的,單純使用錨桿支護(hù),難以保證巷道不產(chǎn)生離層,需進(jìn)一步加強(qiáng)支護(hù),確保巷道圍巖發(fā)生較大變形,特別是頂板離層時(shí),支護(hù)系統(tǒng)安全可靠。
通過對(duì)大斷面煤層掘巷圍巖穩(wěn)定性的分析,聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)條件,提出要解決好如下三個(gè)問題:
(1)強(qiáng)化頂板,緩解兩幫壓力。由于S10717工作面巷道頂板平均為18.0m粉砂巖,可以嘗試大間排距錨桿支護(hù)形式,但又由于厚層細(xì)砂巖本身的不穩(wěn)定性,故需要施工部分長(zhǎng)錨索進(jìn)一步對(duì)頂板巖性變化情況及時(shí)進(jìn)行觀測(cè)和記錄。(2)加強(qiáng)煤幫支護(hù)強(qiáng)度,有效支護(hù)頂板。由于直接頂平均為18.0m粉砂巖,大跨度煤層巷道開挖后幫部承受的壓力較大。仍要加強(qiáng)幫部的支護(hù)強(qiáng)度,確保煤幫的整體穩(wěn)定性。(3)強(qiáng)化初期支護(hù)強(qiáng)度,確保一次支護(hù)滿足使用。在掘進(jìn)初期要強(qiáng)化初始支護(hù)強(qiáng)度,加大初期支護(hù)投入,有效控制煤巖初期變形。。
3 支護(hù)方案
切眼(采用導(dǎo)硐法)采用高性能高強(qiáng)預(yù)拉力錨帶網(wǎng)支護(hù)。頂板和幫部均采用高強(qiáng)預(yù)拉力錨桿支護(hù),最大限度地加大錨固長(zhǎng)度和范圍。頂板、幫部均采用M型鋼帶配合菱形金屬網(wǎng)緊貼巖面護(hù)頂、護(hù)幫。由于跨度較大,采用導(dǎo)硐法施工時(shí)要加強(qiáng)錨索的使用及點(diǎn)柱(單體支柱)的配合。頂板破碎帶、斷層帶、淋水帶、直接頂厚度變化異常帶等特殊地段,首先要加密頂部錨桿,然后及時(shí)套棚,或經(jīng)研究采取先架(棚)后錨索或工字鋼棚支架等其它確保安全的支護(hù)方式。
4 切眼支護(hù)參數(shù)
由于切眼的整體跨度達(dá)到7.0m,巷道的整體跨冒危險(xiǎn)性增大。故掘進(jìn)擴(kuò)展斷面時(shí)必須采取強(qiáng)有力的措施,確保切眼的整體安全和合理使用。
因該工作面切眼上口調(diào)向點(diǎn)受107采區(qū)邊界CF8-1∠70°H=0~10m斷層影響,為提高工作面可采儲(chǔ)量,切眼設(shè)計(jì)為“臺(tái)階法”(即上、下切眼)施工。施工前必須堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的防治水原則,后確定切眼調(diào)向點(diǎn)位置。
4.1 導(dǎo)硐斷面支護(hù)參數(shù)
根據(jù)切眼的斷面大小,采取導(dǎo)硐法施工切眼,先導(dǎo)硐寬4.0m、高2.8m,擴(kuò)展寬3.0m、高2.8m,安裝支架前擴(kuò)展到最終端面跨寬7.0m、高2.8m。導(dǎo)硐斷面支護(hù)參數(shù)如下。
①頂板采用5根螺紋高強(qiáng)錨桿加3.8m長(zhǎng)M4鋼帶、8#鐵絲編制的菱型金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù),錨桿規(guī)格為M24-Ф22-L2400mm。錨桿間排距800mm。錨桿預(yù)緊力300N.m,錨固力不低于80kN。②幫部:老塘側(cè)采用4根螺紋高強(qiáng)錨桿加2.6m長(zhǎng)M4鋼帶、8#鐵絲編制的菱型金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù),錨桿規(guī)格為M22-Ф20-L2000mm。錨桿采用兩節(jié)Z2950型中速樹脂錨固劑加長(zhǎng)錨固;錨桿間排距800mm。錨桿預(yù)緊力七200N.m,錨固力不低于60KN。煤壁側(cè)采取栽4m外注式單體液壓支柱,竹背板、大笆腰幫,排距800mm,單體初撐力≮70kN,并拴齊防倒繩。③每隔4排鋼帶在頂板(兩排鋼帶中間)分別距幫部1750mm、500mm處各施工一套小孔徑預(yù)應(yīng)力錨索,鋼絞線規(guī)格為Ф15.24-L5300mm,排距3.2m,每孔采用1卷K2460快速錨固劑和3卷Z2460中速錨固劑,先裝快速,后裝中速,以保證錨固效果;布置方式見下圖所示,錨索預(yù)緊力≮100kN,錨固力≮200kN。
4.2 擴(kuò)展斷面支護(hù)參數(shù)
導(dǎo)硐后擴(kuò)展斷面為煤壁側(cè),斷面為寬3.0m高2.8m;最終使切眼斷面達(dá)到寬7.0m高2.8m;刷幫要在準(zhǔn)備裝架前進(jìn)行。
刷幫斷面內(nèi)錨桿、錨索布置方式見下圖,具體支護(hù)參數(shù)如下:
①頂板采用4根螺紋鋼預(yù)拉力錨桿加2.8m長(zhǎng)M4鋼帶、8#鐵絲編制的菱形金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù),錨桿規(guī)格為M24-Ф22-L2400mm。其它參數(shù)同上。②切眼幫部(老塘側(cè))采用4m內(nèi)注式單體液壓支柱支護(hù),竹背板、大笆腰幫,排距800mm。單體要保證正規(guī)有勁,初撐力≮70kN,并拴齊防倒繩。③每隔4排鋼帶在頂板(兩排鋼帶中間)距幫部1750mm處施工一套單體錨索,鋼絞線規(guī)格為Ф15.24-L5300mm,排距3.2m,每孔采用1卷K2460快速錨固劑和3卷Z2460中速錨固劑,先裝快速,后裝中速,以保證錨固效果;布置方式見下圖所示,錨索預(yù)緊力牛100kN,錨固力≮200kN。④由于切眼刷大,會(huì)松動(dòng)導(dǎo)峒側(cè),影響頂板穩(wěn)定性。為防止切眼的大面積整體離層發(fā)生冒落,刷大前在導(dǎo)峒側(cè)補(bǔ)打一排順山單體挑棚加固,挑棚采取長(zhǎng)1m單體鉸接頂梁配合4m長(zhǎng)單體液壓支柱支護(hù),單體支柱要棵棵穿鞋,確保使用要求,應(yīng)采取切實(shí)措施確保留底煤條件下支柱初撐力不小于70kN。局部頂板離層地段進(jìn)一步加密點(diǎn)柱(支柱)或架設(shè)木垛。⑤其它仍同導(dǎo)硐施工要求。
5 施工質(zhì)量要求及礦壓監(jiān)測(cè)監(jiān)控
(1)加強(qiáng)錨桿、錨索、鋪網(wǎng)施工質(zhì)量管理,確保錨桿、錨索施工質(zhì)量及初錨扭矩,單體初撐力滿足設(shè)計(jì)要求。并設(shè)專人管理負(fù)責(zé),留名掛牌管理。(2)嚴(yán)格落實(shí)礦壓監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)計(jì),及時(shí)建立礦壓監(jiān)測(cè)監(jiān)控測(cè)點(diǎn),安裝頂板離層儀、液壓枕,留名掛牌管理。(3)技術(shù)管理部門、分管領(lǐng)導(dǎo)要對(duì)切眼施工施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo);礦壓監(jiān)測(cè)管理人員建立礦壓監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理臺(tái)帳,對(duì)巷道支護(hù)效果進(jìn)行總結(jié)、研究、分析,科學(xué)指導(dǎo)生產(chǎn)。
6 結(jié)論
(1)S10717切眼施工中順山挑棚采用了單體交接頂梁與單體支柱配合使用,較以往圓木挑棚單體初撐力有了保證。(2)導(dǎo)峒斷面設(shè)計(jì)跨度4m,錨索施工2根。與以往設(shè)計(jì)跨度3.5m、施工1根錨索。斷面設(shè)計(jì)、施工組織更趨于合理,避免了在刷大時(shí)移車、二次挪移挑棚暴露巷道頂板等問題。(3)通過童亭礦陳樓塊段10煤層綜采面S1077、S1071、S1079、N1075、S107l 7綜采面大斷面切眼的安全順利施工,為今后綜采大斷面切眼施工奠定了基礎(chǔ),但在有些方面還存在許多不足,需要我們繼續(xù)研究和探討。
參考文獻(xiàn)
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