摘 要：本文針對公司供熱中管網(wǎng)損失進(jìn)行分析總結(jié)影響管網(wǎng)損失的因素，并在管理上提出一些建議降低管網(wǎng)損失。
　　關(guān)鍵詞：管網(wǎng)損失影響因素管理
　　中圖分類號：TB47 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791(2011)10(b)-0000-00
　　
　　
　　在熱電廠的供熱管網(wǎng)中，分戶計量表總和與電廠出口計量總表數(shù)據(jù)總有差異，這種差值便是管損，在北方城市冬夏管損相差很大，冬季5%--10%左右，夏季可達(dá)到20%---40%，而南方城市管損的隨季節(jié)差異不大，以我公司冬季供暖為例：當(dāng)供氣流量為20噸/小時，管損10%，汽價145元/噸，一個采暖季120天計算，損失：20*24*145*10%*120=83.5萬元，由此可見有必要對管損進(jìn)行控制。在熱網(wǎng)管道的計量表有很多種，如孔板、渦街、彎管、尾錐等均屬速度流量計而不是質(zhì)量流量計。正因速度流量計，給熱網(wǎng)蒸汽計量連帶來很多弊端。
　　1速度流量計量方式
　　蒸汽流過管道的體積：QV=3600Uπ(D/2)2--------------（1）
　　蒸汽流過管道的質(zhì)量：QG=QV*ρ=3600Uπ(D/2)2ρ------(2)
　　式中U：管道內(nèi)流體平均流速(m/s)
　　D：傳感器殼體內(nèi)徑(m)
　　ρ：被測介質(zhì)密度(kg/m3)
　　Qv：工況下的體積流量(m3/h)
　　QG：工況下的質(zhì)量流量(kg/h）
　　我們在蒸汽貿(mào)易結(jié)算中，大部分是以蒸汽質(zhì)量為計量單位的，從公式（2）中看出，當(dāng)管徑確定，只有流速和密度是變量。流速與用戶蒸汽用量成正比，反映用戶用氣量大小。流量計的種類和品質(zhì)限制流速計量范圍，我公司大部分為渦街流量計，就以渦街為例，好的渦街流量計，當(dāng)壓力大于0.5Mpa，在保證精度前提下，所測流速為3--75米/秒。超出此范圍，儀表計量準(zhǔn)確度降低，會產(chǎn)生很大誤差，管損會增加。我公司僅有一臺35t/h、兩臺75t/h、一臺150t/h鍋爐，熱源有限，供熱面積不斷擴(kuò)大，蒸汽壓力在極寒天氣情況下很難保證在0.5Mpa以上，所以管網(wǎng)損失一定很大。
　　ρ為蒸汽密度，與壓力和（或）溫度有關(guān)，只有飽和汽和過熱汽有國標(biāo)密度表，此為工程實測密度，沒有準(zhǔn)確計算公式。這說明只有過熱和飽和汽才能進(jìn)行質(zhì)量計量，而濕飽和汽和汽水混合介質(zhì)是無法計量的。
　　2 速度流量計使用范圍
　　速度流量計只適用單相介質(zhì)，在供熱管網(wǎng)中，同一時間內(nèi)只能選過熱蒸汽、飽和蒸汽和水中的一種介質(zhì)進(jìn)行計量。
　　在供熱系統(tǒng)中，大部分熱電廠送出是過熱蒸汽，隨著蒸汽在管道內(nèi)流動，溫度不斷下降，過熱蒸汽逐漸變?yōu)轱柡驼羝?，在管道末端或用汽量很小情況下，蒸汽還會變?yōu)闈耧柡推?、汽水混合介質(zhì)，甚至是水。變成水的這一部分是不計量的，所以增加了供熱損失。
　　由渦街流量計原理中公式（2）得知，蒸汽質(zhì)量流量取決于管道流速U和蒸汽密度ρ，其他為定值，管道流速U隨用汽量大小而變化。蒸汽密度ρ在過熱和飽和蒸汽中，隨壓力和（或）溫度變化，可查表得到。濕飽和汽、汽水混合介質(zhì)，無表可查，無法得到密度，流體也不是單相介質(zhì)，而實際使用中只能按飽和汽計量，在此產(chǎn)生誤差極大。
　　熱網(wǎng)管道除去跑冒滴漏情況外，很大損耗就來自這種情況，處理不好管損能達(dá)到20%~40%。北方城市冬季取暖用戶很多，到夏天不用汽，管網(wǎng)用氣量減少，管道蒸汽流速減慢，溫度下降較大，容易進(jìn)入濕飽和汽和汽水混合汽。若供熱管道末端有不間斷用汽的大用戶，此情況可避免。
　　3 壓力和溫度對計量的影響
　　由公式（2）可知，蒸汽密度影響計量，而壓力和溫度又影響密度，在熱網(wǎng)管道中，有很多閥門和減壓閥，他們都能改變管道壓力，渦街流量計不是質(zhì)量流量計，他計量蒸汽質(zhì)量取決于管道流速和蒸汽密度，而密度由壓力決定，改變壓力就改變密度，在剛開啟閥門時還改變管道流速，這幾種情況，都使計量產(chǎn)生誤差。因此為保證計量準(zhǔn)確，流量計前閥門要全開，減壓閥放在流量計之后，要確保管網(wǎng)壓力損失最小。
　　4 影響管損的因素
　　1．熱用戶用氣狀態(tài)和結(jié)構(gòu)（決定管損）
　　a管網(wǎng)末端有不間斷大用量的熱用戶：介質(zhì)流速快，降溫小，儀表能準(zhǔn)確計量（介質(zhì)在飽和和過熱汽狀態(tài)）。管損小。
　　b管網(wǎng)不間斷用戶多：沒有在局部管道形成汽水混合汽，使儀表計量不準(zhǔn)。管損少。
　　c供氣不足和供氣過剩能造成管損增大，前者壓損大，后者降溫大。
　　d管網(wǎng)長、供熱半徑大：管損大，壓力、溫度均降低。
　　e保溫良好，減少跑冒滴漏。
　　2．減少壓損：主管、表前閥門、壓變法門要全開，減壓閥要安裝在表后，確保壓損最小。
　　3．溫度要在飽和汽以上，保證儀表使用范圍，使之計量準(zhǔn)確。
　　4．儀表選型要適合，以渦街為例：渦街流量傳感器不同于其它流量傳感器，每一口徑渦街流量傳感器流量范圍是固定的，不能調(diào)整。因此它要根據(jù)流量選口徑，選型時應(yīng)在工況壓力、溫度下，先確定要測的流量范圍，再選擇能覆蓋此流量范圍口徑的流量傳感器。
　　在蒸汽密度小時傳感器流量范圍窄，密度大時傳感器流量范圍寬。
　　若選擇不當(dāng)，當(dāng)實際流量大于傳感器上限時，容易造成探頭損壞，丟漏脈沖，少計量。實際流量超上限越多，丟漏脈沖越多，計量越少。
　　當(dāng)實際流量小于傳感器下限，傳感器計量很少，或不計量。
　　此兩種情況長期使用會造成很大損耗。
　　對大口徑傳感器的標(biāo)定，由于受檢定裝置限制，只能在小流量（低流速）標(biāo)定，大流量（高流速）無法標(biāo)定，這樣大流量只有在實際使用中發(fā)現(xiàn)問題，由于在技術(shù)、生產(chǎn)工藝和檢測手段方面的限制，有些廠家的傳感器在35m/s就丟漏脈沖，流量（流速）越大，丟漏脈沖越多。出現(xiàn)此種情況，每天誤差高達(dá)二三百噸，每月累計損失蒸汽幾百噸到上千噸。
　　5 管理
　　儀表技術(shù)達(dá)不到，要管理禰補(bǔ)。
　　1．供熱管理部門要有權(quán)威：供熱儀表使用應(yīng)有管理規(guī)定、合同確保熱用戶按合同規(guī)定執(zhí)行。對于技術(shù)達(dá)不到的，可在合同或規(guī)定中約定。
　　2．管網(wǎng)設(shè)計合理：包括管網(wǎng)口徑、保護(hù)措施、閥門、儀表位置等。
　　儀表采購權(quán)：統(tǒng)一管理（廠家、儀表資料、儀表維修和送檢等）在購買、安裝、送檢要受控。
　　儀表選型安裝權(quán)。要根據(jù)熱用戶用量選儀表，多考慮現(xiàn)在使用蒸汽用量。安裝要選位，（靠近母管，遠(yuǎn)離振動、儀表保護(hù)和防盜措施等），要監(jiān)督安裝，確保安裝質(zhì)量和儀表使用精度。
　　儀表管理和調(diào)配：儀表的使用管理要確保儀表參數(shù)設(shè)置、防盜措施等。對于不合適儀表要進(jìn)行調(diào)換。
　　報表：注意每天管損變化，大用戶用氣量變化，同一用戶每天用汽量變化（用汽規(guī)律）。
　　巡檢：儀表、管網(wǎng)檢查，異常檢查，防盜檢查，跑冒滴漏檢查。確保儀表、管網(wǎng)正常
　　蒸汽計量有很多因素影響，現(xiàn)有技術(shù)也有無法解決的問題，為減少熱損失、節(jié)約能源，也為適應(yīng)我省供熱節(jié)能改革的需要，對現(xiàn)有的蒸汽供熱系統(tǒng)（工業(yè)用戶除外）改造成高溫水供熱系統(tǒng)，即：“汽改水”。提高供熱效果及安全性，實現(xiàn)熱量的自動分配和調(diào)節(jié)。