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        淺談生產(chǎn)過程組織與控制

        2011-12-31 00:00:00張孝平蘇軒
        科技資訊 2011年30期


          摘 要:生產(chǎn)過程組織與控制是研究企業(yè)怎樣從空間上和時(shí)間上合理地組織產(chǎn)品生產(chǎn),使生產(chǎn)過程能以盡量少的勞動(dòng)消耗和勞動(dòng)占用,生產(chǎn)出盡可能多得符合市場(chǎng)需要的產(chǎn)品,從而獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。
          關(guān)鍵詞︰生產(chǎn)組織 勞動(dòng)消耗
          中圖分類號(hào):X912 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2011)10(c)-0000-00
          
          生產(chǎn)過程組織與控制是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容,它是研究企業(yè)怎樣從空間上和時(shí)間上合理地組織產(chǎn)品生產(chǎn),使生產(chǎn)過程能以盡量少的勞動(dòng)消耗和勞動(dòng)占用,生產(chǎn)出盡可能多得符合市場(chǎng)需要的產(chǎn)品,從而獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。
          任何產(chǎn)品的生產(chǎn),都必須經(jīng)過一定的生產(chǎn)過程。產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,是指從原材料投入生產(chǎn)開始到成品制造出來為止的全部過程。產(chǎn)品生產(chǎn)過程是人們的勞動(dòng)過程和自然過程的有機(jī)結(jié)合。勞動(dòng)過程,就是勞動(dòng)者利用勞動(dòng)工具作用于勞動(dòng)對(duì)象,使其按照預(yù)定的目的改變形狀、結(jié)構(gòu)、性質(zhì)或位置的過程。自然過程是指在某些情況下,生產(chǎn)過程的進(jìn)行還需借助于自然力的作用,使勞動(dòng)對(duì)象發(fā)生物理或化學(xué)的變化,如冷卻、干燥、自然時(shí)效、發(fā)酵等。
          企業(yè)的生產(chǎn)過程,就其對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)出所起的作用來看,主要可認(rèn)為生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)服務(wù)過程等。生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程,是指產(chǎn)品投產(chǎn)前所做的全部生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝準(zhǔn)備、材料與工時(shí)定額的制定與修改、調(diào)整勞動(dòng)組織和設(shè)備布置等?;旧a(chǎn)過程,是指企業(yè)直接從事加工、制造產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,如汽車零件的加工、裝配過程等。輔助生產(chǎn)過程,是指為保證基本生產(chǎn)正常進(jìn)行所必要的各種輔助性生產(chǎn)活動(dòng),如動(dòng)力生產(chǎn)、工藝裝備制造、設(shè)備維修等。生產(chǎn)服務(wù)過程,是指為了保證基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)所進(jìn)行的各種生產(chǎn)服務(wù)活動(dòng),如原材料、半成品、工具的保管與發(fā)放、廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)?。此外,有的企業(yè)還有附屬生產(chǎn)過程或副業(yè)生產(chǎn)過程。
          在企業(yè)產(chǎn)品過程中,基本生產(chǎn)過程是最核心的組成部分。按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)不同,基本生產(chǎn)過程可以分為工藝流程式生產(chǎn)過程和加工裝配式生產(chǎn)過程兩類。工藝流程式生產(chǎn)過程,是指原材料從工廠的一端投入生產(chǎn),按照固定的程序,經(jīng)過連續(xù)加工而成為產(chǎn)品的過程。加工裝配式生產(chǎn)過程,是指先將原材料加工成毛坯、零件,然后將各種零件進(jìn)行部裝、總裝、試車,最后經(jīng)檢驗(yàn)合格而成為產(chǎn)品的過程。
          企業(yè)的基本生產(chǎn)過程,按其工藝性質(zhì)的不同又可分為若干工藝階段,每個(gè)工藝階段又可分為若干個(gè)工序。工序是生產(chǎn)過程中的基本環(huán)節(jié),是指一個(gè)或幾個(gè)工人在同一個(gè)工作地〔或同一臺(tái)機(jī)床〕上,對(duì)一個(gè)工件或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件〔多工位加工〕所進(jìn)行連續(xù)的作業(yè)。工序按其作用不同,可分為工藝工序、檢驗(yàn)工序和運(yùn)輸工序三類。工藝工序是指勞動(dòng)對(duì)象發(fā)生物理、化學(xué)或幾何形狀變化的作業(yè);檢驗(yàn)工序是指對(duì)原材料、半成品、成品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)的作業(yè);運(yùn)輸工序是指在工藝工序之間、工藝工序與檢驗(yàn)工序之間運(yùn)送勞動(dòng)對(duì)象的作業(yè)。正確劃分工序?qū)M織生產(chǎn)、制定勞動(dòng)定額、配備工人、編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、進(jìn)行質(zhì)量管理等都有著直接的影響。
          合理組織生產(chǎn)過程的目的,是使產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中行程最短、時(shí)間最省、耗費(fèi)最小、效益最高。為此,組織生產(chǎn)過程必須努力實(shí)現(xiàn)以下要求:
          (1)連續(xù)性。要求產(chǎn)品在生產(chǎn)過程各階段、各工序之間的流動(dòng),在時(shí)間上最緊密銜接而連接的,即產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中始終處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),不發(fā)生或很少發(fā)生不必要的中斷或等待時(shí)間。
          (2)比例性。要求產(chǎn)品在各工序階段、各工藝之間的生產(chǎn)能力要保持適當(dāng)?shù)谋壤P(guān)系,即各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工人數(shù)、設(shè)備數(shù)和生產(chǎn)面積等影響生產(chǎn)能力的諸因素要符合客觀需要的比例。
          (3)均衡性。要求企業(yè)及各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)在相等的一段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)相等或遞增數(shù)量的產(chǎn)品,使各工作地負(fù)荷充分并相對(duì)穩(wěn)定,不會(huì)出現(xiàn)前松后緊、時(shí)松時(shí)緊等不良現(xiàn)象。
          (4)平行性。要求在生產(chǎn)過程過程的各個(gè)階段、各道工序?qū)嵭衅叫凶鳂I(yè),對(duì)產(chǎn)品的各個(gè)零件、部件盡可能地組織平行加工制造。
          (5)準(zhǔn)時(shí)性。它是指在生產(chǎn)過程的各階段、各工序都按后續(xù)階段和工序的需要生產(chǎn),即在需要的時(shí)候,按需要的數(shù)量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品和零部件。
          (6)適應(yīng)性(也稱柔性)。要求生產(chǎn)過程適應(yīng)市場(chǎng)復(fù)雜多變的特點(diǎn),能靈活進(jìn)行多品種、小批量生產(chǎn)。為了提高企業(yè)的適應(yīng)能力,必須采用先進(jìn)合理地生產(chǎn)組織方法,如網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)、成組工藝和多品種混流生產(chǎn)等。
          綜上所述,雖然不同的企業(yè),生產(chǎn)壞境及模式以及在生產(chǎn)資料上都有所不同,生產(chǎn)過程組織與控制是研究企業(yè)怎樣從空間上和時(shí)間上合理地組織產(chǎn)品生產(chǎn),使生產(chǎn)過程能以盡量少的勞動(dòng)消耗和勞動(dòng)占用,生產(chǎn)出盡可能多得符合市場(chǎng)需要的產(chǎn)品,從而獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。其次,在人力資源管理及組織生產(chǎn)不斷發(fā)展的新形勢(shì)下,思想政治工作也要與之相適應(yīng),就必須不斷加強(qiáng)、更新觀念,探索規(guī)律,研究問題,創(chuàng)新方法,真正把企業(yè)思想政治工作提高到一個(gè)新的水平??偲饋碇v,加強(qiáng)人力資源管理思想創(chuàng)新是時(shí)代的必然,是歷史的必然,是新時(shí)期人力資源開發(fā)工作者肩負(fù)的義不容辭的光榮使命,更是經(jīng)濟(jì)全球化、人才國(guó)際化的戰(zhàn)略選擇。從各個(gè)方面和層次來著重于生產(chǎn)組織加以控制,都是一個(gè)成功企業(yè)的關(guān)鍵所在。

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