摘 要：從工藝流程、機械設備管理、煤質管理等方面討論了大陽煤礦提高塊炭率的基本措施，并對其應用效果進行了分析。
　　關鍵詞：大陽煤礦 塊炭率 措施 效果
　　中圖分類號：TD 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2011）10(c)-0000-00
　　
　　煤炭資源是全球的主要能源，煤炭經(jīng)過洗選加工后，在各行各業(yè)有著廣泛的用途，能否使煤炭的資源利用率得到充分發(fā)揮，還需要進一步深挖潛力。特別是無煙煤作為化工、動力用煤，品種的多樣性，塊炭率的提高，對煤炭企業(yè)能夠帶來直接經(jīng)濟效益。隨著煤炭市場的逐步好轉，出現(xiàn)了塊煤需求增加、價格大幅上揚，且遠遠高于末煤的現(xiàn)象[1]。因此，改變過去粗放式管理，即單純追求量的增長來實現(xiàn)經(jīng)濟效益的增長，依據(jù)市場規(guī)律，強化生產(chǎn)管理，優(yōu)化產(chǎn)品結構，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)量與質量的合理配置，就成為大陽煤礦一個重要的經(jīng)濟增長點。
　　
　　1從工藝流程上來提高塊炭率
　　煤炭開采至裝倉的工藝流程包括采煤、運輸、洗選和裝倉四個流程。
　　1.1 采煤
　　在綜采放頂煤工藝過程中，要注重放頂煤的回收率，達到80%以上。綜放工作面的毛煤先進入粉碎機進行粗碎，破碎機的出料粒度要求調整為350mm最佳，如出料粒度<350mm，會增加破碎率。
　　1.2 運輸
　　從工作面至最終產(chǎn)品裝倉的整個運輸流水線的所有轉載點，都必須把破碎率降到最低。煤炭從井下開采到成品裝車，必然要歷經(jīng)許多運輸環(huán)節(jié)，因此，如何減少塊炭的環(huán)節(jié)破碎，就成了提高塊炭率的重中之重?；诖耍箨柮旱V要求：①在新工作面安裝膠帶時，把各轉載點的高度都嚴格控制在規(guī)定范圍內，對已有的轉載落差較大(>0.5 m)的環(huán)節(jié)，逐步實行了改造。② 在膠帶入倉處加裝了緩沖裝置，有效降低塊炭破碎。③ 規(guī)定井上下的煤倉在未經(jīng)允許的情況下，嚴禁放空倉。對塊炭倉，盡量保持一定的煤位高度(不得低于煤倉高度的1/3)，以減少入倉沖擊力。④改進轉載溜槽[1]。主要方法是根據(jù)轉載溜槽的傾角大小來確定，傾角小于40o的轉載溜槽，物料直接落在溜槽會造成沖擊破碎，必須使物料與溜槽底板的落差不超過100mm，保證物料能順溜槽滑落下來，可最大可能的減少沖擊破碎率。②傾角在40o～60 o的轉載溜槽，可制做成緩沖溜槽，就是物料在溜槽的落點處，根據(jù)溜槽寬度，開500mm-800mm的口，開口處的下方焊一個直角三角形的槽，槽內填充一定量的煤，當塊煤落下直接落在煤上，避免了塊煤與鐵板或者塊煤直接碰撞，大大降低了破碎率。所有運輸線上的轉載溜槽都可以采用以上兩種方法。
　　1.3 洗選
　　跳汰機選煤，主要控制指標是中煤含精率<5％。重介選煤：中煤含精<3％。只要控制好這兩項指標，可大大提高精煤產(chǎn)率。
　　1.4 裝倉
　　井下煤倉，入洗原煤倉，以及精塊倉，都應把物料落差降到最低，主要有兩種方法：①采用伸縮筒式或伸縮溜槽的方法，使物料先起堆，再保持1m以內的落差。②根據(jù)煤倉大小，深度，自行設計旋轉溜槽或改向轉載順滑溜槽，并多點卸料，這兩種方法都可大大降低破碎率。
　　
　　2從機械設備管理來提高塊炭率
　　2.1 破碎機的選擇
　　原煤進行粗中碎，選擇雙齒輥破碎機，此種破碎機根據(jù)我方的要求，為非標設備，主要參數(shù)是：入料粒度〈500mm，輥齒高90mm、齒距100mm，輥距可根據(jù)最終產(chǎn)品最大粒度進行調整，雙齒輥破碎機比腭式破碎機的破碎率低5-8％（實際測量）。
　　2.2 篩分設備選擇
　　從入廠毛煤到最終產(chǎn)品要經(jīng)過預先、準備、分級篩分，在篩分過程中主要是篩網(wǎng)管理的好壞，直接影響塊炭的流失多少。首先在《操作規(guī)程》中，《管理制度》上，都應該嚴格的把篩網(wǎng)檢查、維護作為一項重要指標考核，并且由質檢員進行檢驗。要求崗位司機巡檢篩下物中是否流失有>13mm的炭塊，然后再由當班質檢員抽檢篩下物中的限上率，不能超出規(guī)定指標<3％。當出現(xiàn)末煤中流失炭塊或末煤限上率超出3％時，必須立即通知系統(tǒng)停車采取措施進行處理。還需注意，篩孔保證不能有變形。
　　
　　3從煤質管理上來提高塊炭率
　　無論工作面遇到斷層或無炭柱時，都應采取有效措施，大量矸石必須分裝分運或回填采空區(qū)，使毛煤中含矸率低于6％。其次，因工作面壓力過大，可能造成煤質疏軟，也應對此問題采取相應措施進行控制。總之，塊炭率的提高取決于每道工序的控制，只要有完善的管理制度和工藝設備的改進，在降低破碎率的同時，塊炭率相應的明顯提高。
　　另外，引入激勵機制，制定考核指標[1]。①加大獎罰力度。為加強對火工品消耗的管理，礦規(guī)定：凡炸藥使用超限，對采掘區(qū)隊按超限部分3倍罰款，對通風區(qū)按1倍罰款；節(jié)約實行對等獎勵的措施。②實行詳細的考核辦法。實行塊炭與末煤分開記價的考核辦法，即將噸煤工資分解為塊炭工資和末煤工資，塊炭工資占80％ ，末煤工資占20％ ，實行塊炭生產(chǎn)超限額獎勵。
　　
　　4 應用效果
　　以上所介紹的方法已在大陽煤礦有著成功的經(jīng)驗，大陽煤礦的塊炭率從2002年以前的33％到現(xiàn)在已達到38％以上，該經(jīng)驗值得各礦借鑒和推廣。
　　
　　參考文獻
　　[1]陳冬香，楊興，劉建新等.強化生產(chǎn)管理，實現(xiàn)提質增效，中州煤炭，2005，2：45～46