摘要：根據(jù)1000MW塔式鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)受熱面安裝使用的卷?yè)P(yáng)機(jī)、塔機(jī)、液壓提升裝置等機(jī)械進(jìn)行配置，最大程度上滿足安裝使用條件，并有效控制機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用。
　　關(guān)鍵詞：塔式鍋爐 機(jī)械配置 液壓提升裝置 卷?yè)P(yáng)機(jī) 塔機(jī)
　　中圖分類號(hào)：TK226 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791(2011)10(c)-0000-00
　　1工程概述
　　國(guó)華臺(tái)山電廠二期工程擴(kuò)建兩臺(tái)1000MW燃煤脫硫、脫硝機(jī)組，鍋爐由上海鍋爐廠生產(chǎn)。鍋爐為超超臨界參數(shù)直流爐27.56MPa（a）/605°C /603°C，最大連續(xù)蒸發(fā)量為3091 t/h，單爐膛、一次再熱、采用切圓燃燒方式、露天布置、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)塔式鍋爐。水冷壁布置在E-G、4.5-7.3軸線之間，爐膛截面為21480mm×21480mm，水冷壁在標(biāo)高69225mm以下的爐膛和灰斗采用膜式螺旋管設(shè)計(jì)；在標(biāo)高69225mm以上的低通量區(qū)域和對(duì)流部分采用膜式垂直管設(shè)計(jì)；兩者之間由過(guò)渡段連接，前后墻冷灰斗水冷壁在標(biāo)高18480mm與水平成54.05°角往內(nèi)拐，形成斗狀型。垂直水冷壁上標(biāo)高分別為：前、左、右墻均為+120253mm，后墻為+112450mm。
　　爐膛內(nèi)組件從上至下，依次布置一級(jí)過(guò)熱器進(jìn)口段、省煤器、一級(jí)再熱器、二級(jí)過(guò)熱器、二級(jí)再熱器、三級(jí)過(guò)熱器和一級(jí)過(guò)熱器出口段。一級(jí)過(guò)熱器進(jìn)口段布置在爐膛內(nèi)最上方，共89片管排組成。省煤器布置在爐膛內(nèi)一級(jí)過(guò)熱器進(jìn)口段下方，共178片管排組成。一級(jí)再熱器布置在爐膛內(nèi)省煤器下方，共178片管排組成。二級(jí)過(guò)熱器布置在爐膛內(nèi)一級(jí)再熱器下方，共89片管排組成.二級(jí)再熱器布置在爐膛內(nèi)二級(jí)過(guò)熱器下方，共44片管排。三級(jí)過(guò)熱器布置在爐膛內(nèi)二級(jí)再熱器下方，共22片管排組成。一級(jí)過(guò)熱器出口段布置在爐膛內(nèi)最下方，共22片管排組成。爐內(nèi)三器管排均為臥式結(jié)構(gòu)，由爐頂穿過(guò)爐頂管屏的懸吊管進(jìn)行懸吊。所有受熱面集箱均布置在爐膛外，省煤器和過(guò)熱器集箱主要布置在爐前位置，再熱器集箱主要布置在爐后位置，集箱由爐外懸吊管懸吊固定。
　　過(guò)熱器、再熱器連通管主要分布在鍋爐兩側(cè)，爐前則布置有1個(gè)貯水罐及6個(gè)啟動(dòng)分離器、其他系統(tǒng)連接管道等。其中貯水罐為超重、超長(zhǎng)件，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)吊裝存在一定難度。
　　
　　
　　2.1 剛性梁吊裝
　　由于塔式鍋爐主鋼架結(jié)構(gòu)與爐膛間距較大，前后墻間距為5010mm，左右側(cè)墻間距為4510mm，因此不利于水冷壁的吊裝及高空對(duì)口安裝工作。為此剛性梁的吊裝必須在水冷壁管屏組件吊裝前進(jìn)行，剛性梁吊裝完后即可作為水冷壁吊裝及對(duì)口安裝的工作平臺(tái)。
　　剛性梁的吊裝的思路為：對(duì)于垂直段剛性梁和螺旋段剛性梁的四面墻剛性梁均采用整面墻倒裝整體提升的方式，灰斗前后墻剛性梁采用對(duì)拉合攏的方式。
　　垂直段和螺旋段剛性梁均采用液壓提升裝置進(jìn)行整體提升，臺(tái)山電廠6號(hào)鍋爐租用8臺(tái)100噸液壓提升裝置做為提升設(shè)備。其中單面墻布置4臺(tái)液壓提升裝置，安裝位置為：垂直段前后墻為爐頂128米平臺(tái)輔助梁位置，左右側(cè)墻為爐左右兩側(cè)122米輔助梁位置；螺旋段為四面墻70米層輔助梁位置。每面墻剛性梁的整體重量在110噸到130噸之間，4臺(tái)100噸液壓提升裝置滿足吊裝負(fù)荷要求，其中每臺(tái)液壓提升裝置穿裝8股Φ15mm的鋼絞線。
　　同樣，螺旋段剛性梁的吊裝也采用此種方式，每面墻布置4臺(tái)100噸液壓提升裝置，不同的是液壓提升裝置的安裝位置改到70米層位置。
　　灰斗剛性梁均由爐底150噸履帶吊組合吊裝，整體拼裝完后，前后墻剛性梁由爐底前后方向布置的2臺(tái)15噸卷?yè)P(yáng)機(jī)對(duì)拉合攏到位。
　　2.2 水冷壁安裝
　　塔式鍋爐水冷壁管屏出廠時(shí)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，組合完后均為超長(zhǎng)、超寬組件，因此吊裝過(guò)程中多次采用了多機(jī)抬吊的方式。爐頂128米層平臺(tái)在次梁間布置有4臺(tái)15噸卷?yè)P(yáng)機(jī)，其中靠爐中心布置2臺(tái)，爐前及爐后布置2臺(tái)。4臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)均4個(gè)頭帶32噸滑輪組，用于各側(cè)水冷壁組件的吊裝，水冷壁組件重量均在30噸范圍內(nèi)，所以卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊滿足負(fù)荷要求。
　　
　　靠爐中心位置布置的15噸卷?yè)P(yáng)機(jī)，鋪設(shè)軌道
　　灰斗水冷壁由于在18米標(biāo)高下方，吊裝時(shí)由爐底150噸履帶吊單個(gè)組件吊裝。
　　2.3 爐頂管屏及爐內(nèi)三器吊裝
　　由于塔式鍋爐爐頂主鋼架結(jié)構(gòu)的安裝先于受熱面吊裝完成，因此受熱面組件大多從爐底由爐膛內(nèi)起吊。爐頂管屏位于爐內(nèi)三器的上方，因此必在爐內(nèi)三器吊裝前起吊，然后再進(jìn)行爐內(nèi)三器的層層吊裝。吊裝爐頂管屏及爐內(nèi)三器時(shí)均由布置在爐頂靠中心位置的4臺(tái)15噸卷?yè)P(yáng)機(jī)完成，即上述水冷壁吊裝中靠爐中心卷?yè)P(yáng)機(jī)布置的方式，但左右兩側(cè)各布置2臺(tái)，即同一軌道上布置2臺(tái)，因爐內(nèi)三器吊裝時(shí)采用兩側(cè)往爐中心同時(shí)吊裝的方式。
　　2.4 受熱面集箱及連通管道，其他附屬設(shè)備的吊裝
　　 在爐頂平臺(tái)爐前靠爐左位置布置有1臺(tái)TC7052-25噸塔機(jī)，爐右靠爐后位置布置一臺(tái)M125/75-50t平臂吊，最大起重范圍為35噸。爐頂平臺(tái)爐前及爐后位置均布置有一臺(tái)10噸卷?yè)P(yáng)機(jī)和一臺(tái)5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)。這些機(jī)械主要完成集箱、大管道及其他小口徑管道和附屬設(shè)備等的吊裝工作。
　　
　　參考文獻(xiàn)
　　[1] 胡蔭平.電站鍋爐手冊(cè)[M].北京；中國(guó)電力出版社，2005.